КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Элементы литниковой системы.
1. Питатели. 2. Литник. 3. Оба ответа верны. 85. Трубы можно получить: 1. Литьем под давлением. 2. Литьем по выплавляемым моделям. 3. Центробежным литьем. 86. Отливки высокой точности размеров из тугоплавких сплавов получают литьем: 1. Под давлением. 2. В землю. 3. По выплавляемым моделям. 87. Универсальным способом получения отливок является: 1. Литье в землю. 2. Литье под давлением. 3. Центробежное литье. 88. С повышением температуры сплава пластичность его: 1. Увеличивается. 2. Уменьшается. 3. Не изменяется. 89. Факторы, влияющие на пластичность сплавов: 1. Степень деформирования. 2. Состав сплава. 3. Оба ответа верны. 90. Сортаментом прокатанной продукции называется: 1. Геометрическая форма поперечного сечения продукции прокатки. 2. Перечень всех профилей продукции прокатки. 3. Оба ответа верны. 91. Наиболее экономичным методом получения отливок является: 1. Литье в кокиль. 2. Литье под давлением. 3. Литье в землю. 92. Целью обработки металлов давлением служит: 1. Изменение формы заготовок. 2. Изменение структуры металла (сплава). 3. Оба ответа верны. 93. Исходной заготовкой для получения бесшовных труб прокаткой служит: 1. Сортовой прокат. 2. Листовой прокат. 3. Слиток.
94. Главным движением при токарной обработке является: 1. Поступательное перемещение заготовок. 2. Вращение заготовки. 3. Поступательное перемещение резца. 95. Инструментом при токарной обработке являются: 1. Зенкеры. 2. Метчики. 3. Резцы. 96 На токарно-каруселъных станках обрабатывают заготовки: 1. Малых размеров. 2. Больших размеров. 3. Оба ответа верны. 97. Главным движением при сверлении является: 1. Вращательное движение заготовки. 2. Вращательное движение сверла.
3. Поступательное перемещение сверла. 98. Наиболее производительный метод обработки металлов резанием: 1. Токарная обработка. 2. Строгание. 3. Фрезерование. 99. Инструментом при сверлении служат: 1. Развертки. 2. Зенкеры. 3. Оба ответа верны. 100. На радиально-сверлильных станках можно одновременно обрабатывать: 1. Одно отверстие. 2. Несколько отверстий. 3. Обработку отверстий производить нельзя. 101. Наибольшая скорость резания имеет место при: 1. Фрезеровании. 2. Шлифовании. 3. Точении. 102. Для нарезания резьбы в отверстиях применяют: 1. Сверла. 2. Резцы. 3. Метчики. 103. Малая толщина срезаемого слоя металла и высокие скорости резания характерны для: 1. Строгания. 2. Точения. 3. Шлифования. 104. Главным движением при фрезеровании служит: 1. Вращательное движение заготовки. 2. Вращательное движение фрезы. 3. Поступательное перемещение фрезы. 105. Заготовка при токарной обработке крепится: 1. В суппорте станка. 2. В патроне шпинделя. 3. Оба ответа верны. 106. Движение подачи при фрезеровании осуществляет: 1. Заготовка. 2. Инструмент. 3. Оба ответа верны. 107. Движение подачи при сверлении осуществляет: 1. Заготовка. 2. Инструмент. 3. Оба ответа верны. 108. Машинное время при токарной обработке — это время: 1. Обработки одной заготовки. 2. Снятия припуска на механическую обработку. 3. Одного прохода резца. 109. Для нарезания наружной резьбы на заготовках применяют: 1. Метчики. 2. Резьбовые резцы. 3. Фрезы. 110. Отверстия в заготовках можно обрабатывать: 1. На токарных станках. 2. На сверлильных станках. 3. Оба ответа верны. 111. Свойства материалов для изготовления режущихинструментов: 1. Красностойкость. 2. Твердость. 3. Износостойкость. 4. Все ответы верны. 112. На качество поверхности при обработке металлов резанием влияет: 1. Материал режущего инструмента. 2. Геометрия режущей части инструмента.
3. Оба ответа верны. 113. Технологический процесс обработки резанием на 1. Дискретным процессом. 2. Непрерывным процессом. 3. Комбинированным процессом. 4. Правильных ответов нет. 114. Сборочная единица: 1. Узел. 2. Деталь. 3. Механизм. 4. Правильных ответов нет. 115. Наиболее производительным, методом, сборки является: 1. Концентрированная. 2. Дифференцированная. 3. Системная. 4. Модульная. 116. Неразъемные соединения, применяемые при сборке: 1. Винтовые. 2. Болтовые. 3. Сварные. 4. Правильных ответов нет. 117. Взаимозаменяемость при сборке: 1. Повышает производительность. 2. Снижает производительность. 3. Не изменяет производительность. 118. Взаимозаменяемость при сборке: 1. Увеличивает ее себестоимость. 2. Уменьшает ее себестоимость. 3. Не изменяет ее себестоимость. 119. Наиболее экономически выгодно при сборке: 1. Применять полную взаимозаменяемость. 2. Применять неполную взаимозаменяемость. 3. Не применять взаимозаменяемость вообще. 120. Неполная взаимозаменяемость осуществляется путем: 1. Предварительной сортировки деталей по размерам. 2. Применением компенсаторов. 3. Оба ответа верны. 121. Технологические свойства металлов: 1. Свариваемость. 2. Ковкость. 3. Оба ответа верны. 122. Сваркой получают: 1. Неподвижные соединения. 2. Подвижные соединения. 3. Неразъемные соединения. 123. Электрической контактной сваркой получают: 1. Точечные соединения. 2. Шовные соединения. 3. Стыковые соединения. 4. Все ответы верны. 124. В качестве защитной среды при электродуговой 1. Флюс. 2. Шлак. 3. Оба ответа верны. 125. В качестве защитных газов при сварке применяются: 1. Инертные газы. 2. Углекислый газ. 3. Оба ответа верны. 126. Источником тепла для нагрева свариваемых дета 1. Электронный луч. 2. Световой луч. 3. Электрическая дуга. 127. К сварке плавлением относится: 1. Электродуговая сварка. 2. Диффузионная сварка. 3. Электроконтактная сварка. 128. Крупные тяжелые заготовки большой толщины, 1. Лазерной сваркой. 2. Электронно-лучевой сваркой. 3. Электрошлаковой сваркой. 129. К сварке давлением относится: 1. Ручная электродуговая сварка. 2. Электрическая контактная сварка.
3. Лазерная сварка. 130. Концентрированная сборка применяется: 1. В крупносерийном производстве. 2. В мелкосерийном производстве. 3. В массовом производстве. 4. В единичном производстве. 131. Допуском называется: 1. Разница между верхним и нижним отклонениями номинального размера детали. 2. Допустимый максимальный размер детали. 3. Допустимый минимальный размер детали. 132. Для осуществления принципа взаимозаменяемости при сборке необходимо, чтобы: 1. Размеры деталей и узлов были в пределах допуска. 2. Отклонения размеров деталей и узлов были минимальными. 3. Оба ответа верны. 133. К полимерным материалам относятся: 1. Пластмассы. 2. Резина. 3. Оба ответа верны. 134. Полимерные смолы служат сырьем для производства: 1. Синтетических волокон. 2. Пластмасс. 3. Оба ответа верны. 135. Процессом вулканизации получают: 1. Пластмассы. 2. Резину. 3. Каучук. 136. В реакцию полимеризации вступают молекулы: 1. Однородных веществ. 2. Разнородных веществ. 3. Оба ответа верны. 137. Сырьем для производства серной кислоты является: 1. Аммиак. 2. Серный ангидрид. 3. Сернистый газ. 138. Азотную кислоту получают: 1. Контактным способом. 2. Нитрозным способом. 3. Оба ответа верны. 4. получают при реакции:
Дата добавления: 2017-02-01; Просмотров: 56; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |