Поршневий прес-брикетувальник

Одним з досить простих і надійних є поршневий прес - брикетувальник. Поршневі преси-брикетувальники виробляють циліндричні брикети з безперервною структурою. Довжина може регулюватися додатковими елементами, залежно від конструкції. Ці преси створюють імпульсний вплив на матеріал, що підлягає брикетуванню. Поршневі преси-брикетувальники характеризуються великим діапазоном продуктивності – від кількох сотень до кількох тисяч кг / год.

В процесі виготовлення брикетів утворюється шарувата структура, в якій товщина кожного шару залежить від типу матеріалу і спресованості, і становить від 1 до 10мм.

Рис. 1.16 Схема поршневого прес-брикетувальника.

1 - пульт керування, 2 - двигун, 3 - приводний ремінь, 4 - маховик, 5 – загрузочний бункер, 6 – лоток готових гранул, 7 - камера ущільнення, 8 - шнек, 9 - корпус.

Рис.1.17 Принцип роботи поршневого преса-брикетувальника.

Принцип роботи поршневого преса-брикетувальника.

Подрібнений матеріал з бункеру 1 подається за допомогою шнеку 2 до камери підпресовування 3. У камері 3, в результаті циклічних рухів пресуючого поршня 4, матеріал переміщається до наступної камери остаточного пресування. Ця камера має конічну форму, що обумовлює ущільнення матеріалу в брикети під впливом періодично виникаючого тиску у 200 MПa, створюваного поршнем 4. У результаті міжмолекулярного тертя та тертя між матеріалом і стінкою виникає значне підвищення температури до 120-160 °С, яке, в свою чергу, покращує густину, а отже і якість, готового брикету.

Дата добавления: 2014-01-04