Эффективность использования техники

Эффективность использования добывающей техники характеризуют двумя основными показателями - коэф­фициентами использования рабочего времени к_в и технической производительности к_п. Обобщающим показателем является ко­эффициент эксплуатации, представляющий собой произведе­ние этих коэффициентов. Каждый из двух коэффициентов зави­сит от многих параметров, характеризующих условия работы добывающей техники.

На коэффициент к_в оказывают влияние: надежность работы судовых двигателей, механизмов, систем, устройств и оборудования; выполнение норм времени на вспомогательные операции обеспеченность транспортным флотом; характеристика и свой­ства добываемого полезного ископаемого; продолжительность буксировок; метеорологические условия работы; уровень организации работы; квалификация обслуживающего персонала и т. д. Неплановые простои добывающей техники по какой-либо причине снижают эффективность ее использования по рабочему времени.

На коэффициент к_л влияют: категория и физические свойства породы (плотность, связность, засоренность и др.; техно­логия разработки месторождения; степень полноты использования добываемых материалов; наличие средств ориентации до­бывающей техники; оборудование техники средствами автоматизации; квалификация обслуживающего персонала и т. д.

Большое значение имеют комплексное использование добы­ваемых материалов, максимальное внедрение безотходной технологии, сокращение сбросов добываемой породы в отвал.

Особое внимание при организации добычи обращают на ^ обеспечение снарядов (кранов) транспортными судами, неравномерная подача которых может вызвать длительные простой добывающей техники. Число потребных транспортных судов для каждого снаряда должно быть рассчитано, суда должны работать на закрепленных линиях перевозок.

Важное значение имеет выполнение норм времени на вспомогательные операции. Совмещение операций и сокращение за­трат времени на их выполнение способствуют повышению коэф­фициента использования рабочего времени. Работа добывай! щей техники должна быть организована таким образом, чтобы выполнялись нормы времени на вспомогательные операции, а также на загрузку транспортных судов.

Нормы времени на вспомогательные операции. К вспомога­тельным операциям относят сборку и установку снаряда, пере­кладку якорей, перевод пульпопровода, очистку грунтовых путей, смену транспортных судов и др.

Продолжительность вы­полнения операции зависит от местных условий (видимости силы ветра, высоты волны, судоходных габаритов акватории, скорости течения, температуры воздуха), применяемых технических средств (мощности мотозавозни, степени оснащения механизированным оборудованием) и квалификации обслужи­вающего персонала.

Нормы времени на загрузку судов. При составлении норм времени на загрузку транспортных судов, кроме технически возможностей снаряда (крана), необходимо учитывать характе­ристику месторождения, с которого производится добыча (по­грузка) строительных материалов.

К вспомогательным операциям, входящим в норму обработ­ки транспортного судна, относят очистку грунтовых путей, откачивание воды из загруженного судна, перевод пульпопрово­дов, перекладку якорей и т. д. Время на выполнение этих опе­раций планируют в соответствии с утвержденными нормами.

Обеспеченность транспортным флотом. При добыче строи­тельных материалов возможны простои снаряда в ожидании транспортных судов под загрузку, вызванные неравномерной (неритмичной) их подачей. Вместе с тем при одновременном подходе.к снаряду нескольких судов возникает их простой, так как снаряд не может загружать все суда одновременно. Любые простои снижают эффективность работы снаряда и транспортных судов и должны быть исключены при нормаль­ной организации работы.

Планом эксплуатационной работы предусматривают закреп­ление за каждым снарядом транспортных судов в количестве, необходимом для его безостановочной работы. Потребное число судов определяют расчетом в зависимости от производительности снаряда, скорости движения судов и расстояния доставки грузов. При недостатке транзитных судов в отдельные периоды навигации организуют работу снарядов на промежуточные склады-накопители с использованием местного флота (шаланд, мелкотоннажных барж).

Повышение коэффициента использования рабочего времени. Валовое время снаряда слагается из рабочего времени и времени буксировки, вспомогательные операции (включая тех­ническое обслуживание) и случайные остановки.

В общем балансе времени рабочее время составляет около 70%, время на вспомогательные операции - 27%, буксировку - 2% и случайные остановки - 1%. Затраты времени по видам операции зависят от типа снаряда и условий работы.

Случайные остановки могут быть вызваны метеорологиче­скими причинами, аварийным ремонтом, отсутствием транспорт­ного флота, помощью судам, терпящим бедствие, отсутствием топлива. Время на случайные остановки не планируют.

Затраты времени на буксировку снаряда определяют расче­том в зависимости от мощности буксировщика, водоизмещения каравана, габаритов пути, наличия течения, ветра, ледовых яв­лений и т. д.

Время на техническое обслуживание судовой техники, вы­полняемое судовым экипажем, специалистами береговых произ­водственных участков или заводов, планируют в соответствии с установленными нормами.

На снаряде должны быть четко отработаны обязанности членов экипажа при выполнении вспомогательных операций, разработаны технологические схемы и графики их выполнения, направленные на совмещение операций и сокращение простоев. Вспомогательные операции должны выполняться в такой после­довательности, чтобы общее время «простоя снаряда было мини­мальным.

Совершенствуя технологию выполнения вспомогательных опе­раций, разрабатывая новые, более прогрессивные методы рабо­ты, снижая затраты времени на каждую операцию, достигают значительного повышения коэффициента использования рабоче­го времени на снаряде.

Повышение производительности снаряда. Для оценки эффек­тивности использования добывающей техники по технической производительности определяют фактический коэффициент ее использования за рассматриваемый период по каждому снаряду (крану) или в целом по порту (пароходству).

Имеется несколько путей повышения производительности до­бывающей техники: комплексное использование добываемых ма­териалов, правильный выбор типа снаряда в соответствии с ха­рактеристикой месторождения; совершенствование организации и технологии грунтозабора; повышение транспортирующей спо­собности насосных установок; автоматизация работы снарядов и д.р.

Комплексное использование добываемых материалов способствует значительному увеличению объема добычи за счет снижения технологических потерь. Увеличение объема в этом случае обеспечивает значительный рост коэффициента использова­ния технической производительности и значительное повышение эффективности работы снаряда в целом.

Тип снаряда для разработки месторождения выбирают в со­ответствии с его техническими характеристиками и условиями добычи. Основными факторами, определяющими выбор технических средств и технологию добычи, являются геологические и гидрометеорологические условия, вид добываемого сырья, тре­бования к его качеству, габариты пути и др.

На производительность снарядов в первую очередь влияют категория и свойства добываемой породы. Правильный выбор I типа снаряда при добыче строительных материалов способст­вует повышению его производительности.

Совершенствование грунтозабора, его организации и техно­логии является одним из основных факторов повышения эффек­тивности использования снаряда. Основное внимание обращают на обеспечение равномерного, оптимального поступления поро­ды во всасывающий наконечник или черпаковую цепь снаряда путем регулирования его рабочих перемещений. Режим работы насосной установки должен соответствовать полному использо­ванию мощности главного двигателя. Наиболее совершенная технология грунтозабора достигается при автоматическом регу­лировании рабочих перемещений снаряда.

В процессе добычи строительных материалов землесосным снарядом, важное значение имеют конструкция всасывающего наконечника и его заглубление. Оборудование снаряда нако­нечником с защитным экраном, обеспечивающим подвод воды к наконечнику в случае завала его породой, и разработка карь­ера методом повышенного заглубления наконечника позволяют значительно повысить консистенцию пульпы, стабилизировать оптимальный режим грунтозабора и увеличить производитель­ность снаряда.

На производительность и качество работы снаряда большое влияние оказывает точность его перемещения по траншеям. От­клонения от заданных створами направлений вызывают нерав­номерность выработки, образование местных переуглублений или недоборов породы, способствующих нарушению оптимального режима грунтозабора и возникновению резких колебаний производительности снаряда.

Скорость перемещения снаряда по траншее должна соответ­ствовать оптимальной транспортирующей способности насосной установки и задается по технологической карте в зависимости от рода добываемого сырья толщины его снимаемого слоя и ширины траншеи.

Для обеспечения производительной работы многочерпакового снаряда папильонажным способом скорость палильонирования и скорость черпаковой цепи должны быть взаимообуслов­лены. При этом обеспечивают перекрытие следов черпаков в карьере, а скорость папильонирования должна соответствовать оптимальной производительности снаряда. Параметры рабочего режима снаряда задают в соответствии с технологической кар­той.

Производительность землесосного снаряда повышается с рос­том консистенции пульпы, однако при значительной ее величине происходит интенсивное нарастание «мертвого» слоя в пульпо­проводе, увеличиваются потери напора, снижается подача пуль­пы, создается угроза забоя пульпопровода и полной остановки снаряда.

Дата добавления: 2014-01-04