Кислородно-флюсовая резка металлов и неметаллических материалов

Поверхностная кислородная резка

Сущность процесса. При поверхностной кислородной резке струя кислорода направлена на поверхность металла под острым углом, составляющим 20—30° к поверхности металла (рис. 136). Как процесс разделительной резки, поверхностная резка протекает при наличии подогревающего пламени резака, нагревающего металл в начале и в процессе резки.

Механизм образования канавки состоит в том, что направленная под углом на нагретую поверхность металла струя кислорода при ее невысоком давлении и сравнительно небольшой скорости истечения деформируется и, врезаясь на какую-то глубину в металл, выносит на его поверхность образовавшиеся жидкие шлаки.

Устойчивый процесс поверхностной резки возможен только в том случае, если направление перемещения резака совпадает с направлением кислородной струи и остающаяся на поверхности металла часть образовавшегося шлака перемещается под напором струи впереди режущего сопла в направлении канавки и нагревает металл.

При равномерном перемещении резака в направлении образуемой канавки после начала процесса резки подогревающее пламя резака может быть выключено. В этом случае будет иметь место только кислородная резка металла без участия других газов.

Существуют два основных способа поверхностной кислородной резки: строжка и обточка.

Некоторое распространение поверхностная резка находит также при подготовке С-образных кромок листов под сварку и при вырезке корня сварного шва перед наложением подварочного валика.

Резаки для поверхностной резки. Конструктивные особенности резаков для поверхностной резки следующие: увеличенные сечения каналов подогревающей системы и, в частности, сопл вследствие необходимости применения при больших скоростях резки более мощного подогревающего пламени; увеличенное сечение кислородопровода резака и, в частности, цилиндрического канала режущего сопла; расположение мундштука под тупым углом к стволу резака; большая длина ручного резака, достигающая 1 м и более, связанная с удобством выполнения ручной поверхностной резки.

Процесс кислородно-флюсовой резки разработан применительно к таким не поддающимся обычной газовой резке металлам, как хромоникелевые коррозионностойкие и жаропрочные стали, чугун, медь, латунь и бронза. В настоящее время этот процесс отработан и находит применение и при резке неметаллических строительных материалов — бетона и железобетона, а также зашлакованных черных и цветных металлов и огнеупоров.

В сопоставлении с механической резкой и, тем более, с дуговой резкой плавящимся электродом и автоматической дуговой резкой под слоем флюса, безусловно требующими последующей механической обработки кромок, кислородно-флюсовая резка обеспечивает 15—20-кратное повышение производительности.

Дата добавления: 2014-01-04