Сварные соединения

1.1 Расчёт сварных стыковых (рис. 2) соединений на центральное растяжение или сжатие следует производить по формуле

Рис. 2 Стыковой сварной шов при растяжении.

(1)

где t – наименьшая толщина соединяемых элементов;

l_w – расчётная длина шва, равная полной его длине, уменьшенной на 2 t, или полной его длине в случае вывода концов шва за пределы стыка.

1.2. Сварные соединения с угловыми швами при действии продольной и поперечной сил следует рассчитывать на срез (условный) по двум сечениям (рис.3):

Рис. 3. Схема расчетных сечений сварного соединения с угловым швом

1 – сечение по металлу шва; 2 – сечение по металлу границы сплавления

по металлу шва (сечение 1)

(2)

по металлу границы сплавления (сечение 2)

(3)

где N – продольная сила; l_w – расчётная длина шва, принимаемая меньше его полной длины на 10 мм; b_f и b_z – коэффициенты, зависящие от вида сварки. При ручной сварке b_f = 0,7 и b_z = 1. Для автоматической сварки при диаметре проволоки 3 – 5 мм и катете шва до 8 мм b_f = 1,1 и b_z = 1,15.

g_wf и g_wz – коэффициенты условий работы шва, равные 1. R_wf и R_wz – расчётные сопротивления сварных швов (табл. 7).

Минимальная толщина углового шва при толщине t более толстого из свариваемых элементов должна быть не менее следующих величин:

kf=4 мм	5 мм	6 мм	7 мм	8 мм	9 мм
t=4-5 мм	6-10 мм	11-16 мм	17-22 мм	23-32 мм	33-40 мм

Таблица 6. Расчётные сопротивления сварных стыковых соединений.

#G0Сварные соединения	Напряжённое состояние	Условное обозначение	Расчётные сопротивления сварных соединений
Стыковые	Сжатие. Растяжение и изгиб при автоматической, полуавтоматической или ручной сварке с физическим контролем качества швов	По пределу текучести
По временному сопротивлению
Растяжение и изгиб при автоматической, полуавтоматической или ручной сварке	По пределу текучести
Сдвиг
С угловыми швами	Срез (условный)	По металлу шва
По металлу границы сплавления

Таблица 7. Расчётные сопротивления металла для сварных соединений, МПа

Вид сварного шва	Напряжённое состояние	Расчётные сопротивления	Величина расчётного сопротивления при марках стали и электродах
			C235; для ручной сварки электрод Э42, для автоматической сварки – сварочная проволока Св-08А под флюсом АН-60	C235,С245; для ручной сварки электрод Э42А для автоматической сварки – сварочная проволока Св-08А под флюсом АН-348А	C255; для ручной сварки электрод Э50А для автоматической сварки – сварочная проволока Св-10ГА под флюсом АН-47
Стыковой	Сжатие, растяжение, изгиб Сдвиг	Rwy=0,85Ry Rwz=Rs
Угловой	Срез: по металлу шва по металлу границы сплавления	Rwf Rwz=0,45Run

По ГОСТ 27772—88 строительные стали обозначаются, например С235, где С — сталь строительная, цифры — это предел текучести Ryn в МПа. Иногда такое обозначение называют классом стали.

Стали обычной прочности — С235, С245, С255, С275, С285. Это мало­углеродистые стали марки СтЗ кипящие, полуспокойные и спокойные.

Стали повышенной прочности — С345, С345К (К — вариант химичес­кого состава), С345Т (Т — термически улучшенная), С375, С375К, С375Т.

Стали высокой прочности - С390, С390Т, С390К, С440, С590, С590К.

Дата добавления: 2014-01-04