Литво по виплавлюваних моделях

Сутність способу литво по виплавлюваних моделях полягає в тому, що модель виготовляють з такого матеріалу, який без руйнування форми можна виплавити, випалити або розчинити й одержати нероз'ємну форму, що забезпечує високу геометричну точність оливок (Мал. 28).

У техпроцес виготовлення відливок по виплавлюваних моделях входить:

- готування модельного складу (воскоподібну масу) виготовлення з нього виплавлюваних моделей для відливок і елементів ливникової системи (на прес-формах);

- зборка моделей у блоки;

- готування матеріалів для керамічних оболонок (рідкої суміші суспензії, яка складається з пилоподібного вогнетривкого матеріалу, наприклад пилоподібного кварцу, корунду і сполучного –колоїдного розчину двоокису кремнію);

- нанесення оболонок на моделі (рідка суміш – суспензія наноситься шляхом занурення моделі, отриманий шар обсипають зернистим вогнетривким матеріалом);

- сушіння оболонок;

- наносять новий шар вогнетривкої суспензії і знову обсипають вогнетривом (одержую 4-6-ти шарову оболонку)

- видалення модельних складів з оболонок (виплавленням або розчиненям у гарячій воді);

- отриману оболонку формують у сухому кварцовому піску;

- оболонку прокалюють у печах при 900-1000ºС;

- заливання форм металом;

- після охолодження відливок видаляють оболонку (вилужують у важкодоступних місцях);

- відивку промивають у підігрітій воді і сушать;

- відивку піддають термічній обробці і контролюють.

Застосовується: для сталі і жароміцних сплавів з товщиною стінок до 0,5мм.

Переваги:

- можливість виготовлення деталей зі сплавів які не піддаються механічній обробці;

- одержання відливок складної конфігурації.

Недоліки:

- низький вихід придатного;

- тривалість процесу;

- необхідність у великій кількості матеріалу;

- необхідність у великих площах для невеликої кількості литва.

Дата добавления: 2014-01-04