Стадии формирования качества продукции

Формирование и поддержание качества продукции происходит на всех стадиях ее жизненного цикла, начиная от маркетинговых исследований и заканчивая утилизацией и переработкой использованной продукции.

Рисунок 5 – Петля качества

Управление качеством имеет смысл лишь в том случае, если оно осуществляется на всех стадиях процесса существования продукции. Этот процесс существования продукции принято определять основными стадиями так называемого жизненного цикла: исследование и проектирование, изготовление, обращение, потребление или эксплуатация.

Этапам исследования и проектирования принадлежит определяющая роль в повышении уровня качества продукции. Цели управления на стадии проектирования:

а) формирование уровня качества продукции, соответствующего наиболее высоким требованиям, современным достижениям научно-технического прогресса и прогнозу общественных потребностей на период производства продукции;

б) подготовка комплекта нормативно-технической документации (НТД) для изготовления, обращения, потребления или эксплуатации продукции при соблюдении установленных экономических показателей.

На этой стадии целесообразно осуществлять следующие мероприятия:

- выполнение научно-исследовательских, опытно-конструкторских и других работ, направленных на создание моделей, образцов с показателями качества, соответствующими техническим заданиям и действующим стандартам, техническим условиям и другой НТД;

- разработка и внедрение НТД;

- осуществление нормоконтроля за соблюдением стандартов;

- прогнозирование и оптимизация уровня качества продукции;

- разработка конструкторских и технологических мероприятий, направленных на достижение планируемого уровня качества продукции, внедрение методов и средств ее изготовления, испытания и контроля;

- анализ информации о качестве аналогичной продукции, а также оценка уровня качества;

- классификация и определение показателей качества продукции, а также оценка уровня качества;

- подготовка продукции к проведению сертификации;

- научно-исследовательская работа, если она проводится на предприятии-изготовителе, осуществляется преимущественно конструкторскими и технологическими отделами.

В процессе проведения разработки изделия в него закладывают уровень качества, который затем обеспечивается производством, сохраняется в обращении и поддерживается в эксплуатации или потреблении. Система управления качеством продукции на стадии разработки обеспечивает постоянные и высокие темпы роста технического уровня и качества вновь создаваемой продукции. Для особо сложных изделий создают специальные программы работ по управлению качеством на стадии разработки.

По характеру работ следует различать разработку принципиально новых образцов и работы по модернизации и совершенствованию уже находящихся в производстве.

Этапу разработки изделия должно предшествовать глубокое изучение тенденций и прогнозов развития в данной области техники. На основе подробного анализа характера и объема потребностей, для которых разрабатывается продукция, из совокупности показателей качества выбираются основные показатели, на существенное улучшение которых должно быть обращено особое внимание.

В процессе подготовки к разработке или модернизации изделия, а также при их проведении необходимо изучать и реализовывать требования действующих стандартов, включая комплексные, опережающие и ступенчатые, осуществлять унификацию и агрегатирование продукции, применять стандарты Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), Единой системы технологической документации (ЕСТД).

Большое значение имеет сокращение цикла " проектирование –постановка на производство ". Решению этих задач способствует разработка систем управления качеством в научно-исследовательских, проектных, конструкторских и технологических организациях.

Следующим этапом системы управления качеством является стадия производства продукции. Целью управления качеством продукции на этапе изготовления является производство продукции в соответствии с плановым заданием и с уровнем качества, сформированным на первой стадии ее жизненного цикла, а также повышение качества продукции на основе опыта эксплуатации путем улучшения свойств продукции и совершенствования технологии производства при соблюдении установленных экономических показателей.

Управление показателями качества на стадии изготовления, выбор оптимальных технологических процессов при изготовлении продукции – задача чрезвычайной ответственности, связанная с постоянным совершенствованием и усложнением технологических процессов, непрерывным стремлением улучшить экономические показатели производства. Обеспечение установленного НТД уровня качества в сочетании с повышением качества на стадии изготовления продукции является одной из главных задач предприятия.

На стадии производства осуществляются следующие мероприятия:

- процесс изготовления продукции;

- обеспечение и контроль необходимого уровня качества оборудования, оснастки, технологических режимов, контрольно-измерительной техники;

- разработка и осуществление организационно-технических мероприятий по повышению качества, предупреждению отклонений от установленных норм и брака, устранению причин выпуска продукции, не соответствующих требованиям НТД.;

- внедрение и соблюдение НТД;

- внедрение входного контроля, поступающих на предприятие сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий;

- обеспечение и контроль хранения сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий и готовой продукции на складах предприятия, во время транспортирования внутризаводским транспортом в соответствии с требованиями НТД;

- проведение мероприятий с поставщиками сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий по обеспечению поставок, отвечающих нормативно-технической документации;

- организация операционного, приемочного контроля и испытания готовой продукции;

- внедрение инспекционного контроля, соблюдение требований НТД;

- сбор и накопление информации о качестве продукции на стадии эксплуатации, учет и анализ причин брака и рекламаций;

- создание системы материального и морального стимулирования работников предприятия за выпуск продукции установленного уровня качества.

Достижение поставленных целей и задач на стадии производства обеспечивает эффективная система управления качеством продукции на предприятии, объединении.

На стадии реализации и обращения управление качеством направлено на создание необходимых условий, обеспечивающих сохранение свойств продукции при ее транспортировании, складировании и реализации в соответствии с установленными стандартами и техническими условиями, сопровождающими изделие.

Транспортирование должно осуществляться в соответствии нормативами по загрузке и выгрузке продукции, при обеспечении надежной защиты от ударов, попадания влаги и др. неблагоприятных воздействий, указанных в сопроводительной документации.

Хранение должно обеспечить защиту изделий от климатических воздействий, от воздействий, отрицательно влияющих на качество продукции. Основная задача складских хозяйств – обеспечить сохранение свойств, хранимых изделий и довести их до потребителя с тем уровнем качества, который гарантирован изготовителем согласно НТД. Работа с посредниками и торгующими организациями по созданию и обеспечению оптимальных условий работы системы управления качеством на этих этапах немаловажна в дальнейшей судьбе продукции и ее продвижении на рынке.

Период эксплуатации (потребления) продукции является не менее важным для предприятия-изготовителя. Предприятие-изготовитель должно быть кровно заинтересовано в том, чтобы его продукция работала эффективно и безотказно. Для этого предприятие-изготовитель должно поддерживать постоянные контакты с потребителем своей продукции, активно воздействовать на процесс эксплуатации, оказывая техническую помощь и совместно с ремонтниками и эксплуатационщиками решать возникающие проблемы. Накопленная статистика эксплуатационных проблем передается на обработку и анализ в конструкторкие и проектные организации с целью устранения причин, вызывающих недостатки в эксплуатации продукции. Помимо решения технических проблем, предприятие, поддерживающее тесные контакты с потребителем повышает свой престиж, что способствует завоеванию рынка. Для достижения поставленных задач предприятие-изготовитель осуществляет следующие мероприятия:

- собирает, обрабатывает и анализирует информацию о том, как изделие работает в условиях потребителя во время хранения и в период эксплуатации, какие претензии у заказчика (потребителя) к качеству продукции, какова степень соответствия продукции требованиям и нуждам потребителя и т.п.;

- снабжает потребителя эксплуатационной и ремонтной документацией, применение которой обеспечивает минимальный межремонтный ресурс;

- выполняет гарантийный ремонт изделий;

- снабжает потребителя запасными частями, инструментами и принадлежностями к выпущенным изделиям;

- командирует своих квалифицированных работников для оказания консультации и помощи при проведении монтажных работ, а в дальнейшем при проведении ремонтных работ, если возникнет необходимость.

Поддержание качества в эксплуатации и эффективное использование продукции в значительной мере зависят от квалификации персонала, применяющего и обслуживающего эту продукцию. Поэтому для подготовки и обучения эксплуатационного персонала предприятие-изготовитель осуществляет проведение на своих предприятиях учебных курсов и семинаров для работников ремонтных предприятий, складов и организаций, занятых эксплуатацией продукции. Для наиболее полной и рациональной эксплуатации продукции, своевременного и высококачественного проведения ремонтов и технического обслуживания разрабатываются и внедряются системы управления качеством на ремонтных предприятиях и организациях.

Система показателей качества продукции (СПКП)

СПКП- комплекс национальных стандартов устанавливающих ПКП для видов промышленной продукции, а также устанавливает применения критериев.

СПКП рассмотрим на примере ГОСТ 4.200—78

Система показателей качества продукции

СТРОИТЕЛЬСТВО

Основные положения

Настоящий стандарт устанавливает основные положения системы показателей качества строительных материалов, конструкций, зданий и сооружений и их элементов, инженерного оборудования, а также оснастки и инструмента.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Система показателей качества продукции. Строительство (СПКПС) — комплекс государственных стандартов, устанавливающих номенклатуру показателей качества конкретных групп и видов промышленной продукции, применяемой в строительстве, и номенклатуру показателей качества отдельных зданий и сооружений массового строительства и их элементов, а также область применения критериев и показателей качества, установленных этими стандартами.

1.2. СПКПС устанавливает единые критерии и номенклатуру показателей качества продукции, применяемые при:

разработке стандартов, технических условий и других нормативных документов;

выборе оптимального варианта новой продукции;

аттестации продукции, прогнозировании и планировании ее качества;

разработке систем управления качеством;

представлении отчетности и информации о качестве.

1.3. Перечни стандартов, входящих в СПКПС, публикуются Государственным комитетом СССР по стандартам в установленном порядке.

1.4. СПКПС состоит из стандарта основных положений и стандартов на номенклатуру показателей качества продукции конкретных групп и видов.

Распределение стандартов СПКПС по группам продукции приведено в таблице 3

	Группа продукции	Стандарты СПКПС
1. Строительные материалы	Номенклатура показателей качества нерудных строительных материалов, пористых заполнителей для бетонов, вяжущих, стеновых, теплоизоляционных, акустических, керамических, отделочных, асбестоцементных, полимерных, рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и строительного стекла
2. Строительные конструкции	Номенклатура показателей качества каменных и армокаменных, бетонных и железобетонных, металлических, асбестоцементных и деревянных конструкций
3. Инженерное оборудование зданий и сооружений	Номенклатура показателей качества санитарно-технического оборудования, лифтов, приборов для окон, дверей, ворот и фонарей
4. Оснастка и инструмент	Номенклатура показателей качества оснастки и ручного строительного инструмента
5. Здания, сооружения и их элементы	Номенклатура показателей качества отдельных зданий и сооружений массового строительства и их элементов

1.5. Стандарты СПКПС должны содержать:

номенклатуру показателей качества, необходимых для характеристики потребительских свойств продукции;

перечень видов продукции, на которые устанавливается номенклатура показателей качества;

указания по определению количественных значений показателей качества;

указания по применению показателей качества в зависимости от вида решаемых задач;

термины и определения, которые не установлены другими стандартами.

1.6. Количественные значения показателей качества промышленной продукции, применяемой в строительстве, определяются методами, приведенными в стандартах и технических условиях на конкретные виды продукции и в отраслевых методиках оценки уровня качества продукции, утверждаемых министерствами (ведомствами), являющимися ведущими в производстве данной продукции, а отдельных зданий и сооружений массового строительства, их элементов и требований к качеству строительно-монтажных работ—в соответствующих стандартах, строительных нормах и правилах.

Принцип обозначения стандартов СПКПС

1.7. Основные термины, применяемые в настоящем стандарте, и их определения приведены в справочном приложении.

1.8. Государственные стандарты СПКПС входят в Систему показателей качества продукции (класс 4) в виде специальной классификационной группы 2.

Номер стандарта составляется из цифры, присвоенной классу стандартов трехзначного числа (после точки), первая цифра которого обозначает классификационную группу стандартов СПКПС, а две последующие определяют порядковый номер стандарта, и двузначного числа (после тире), обозначающего последние две цифры года регистрации стандарта.

Пример обозначения стандарта СПКПС «Основные положения»:

ГОСТ 4.200—78

2. НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА

2.1. Качество продукции характеризуется совокупностью критериев:

технический уровень;

стабильность показателей качества;

экономическая эффективность;

конкурентоспособность на внешнем рынке.

2.2. Номенклатура показателей качества продукции по критериям приведена в таблице 4.

Наименование критериев и основных видов показателей качества	Условное обозначение показателей качества	Основные показатели качества
1. Технический уровень
1.1. Показатели назначения	Н з	Прочность, жесткость, трещиностойкость, огнестойкость, сейсмостойкость, морозостойкость, влагостойкость, стойкость к воздействию солнечной радиации, теплоизоляция, звукоизоляция, светопропускание
1.2. Показатели конструктивности	Н к	Геометрические размеры, форма, состав, структура
1.3. Показатели надежности (долговечность, сохраняемость)	Н	Вероятность возникновения отказов (в том числе разрушений, потери свойств), стойкость к коррозии, срок службы, время и условия хранения
1.4. Показатели ремонтопригодности (восстанавливаемости)	Р п	Продолжительность, трудоемкость и стоимость восстановления при отказах
1.5. Показатели технологичности	Т х	Трудоемкость изготовления, материалоемкость, энергоемкость, степень механизации и автоматизации
1.6. Показатели транспортабельности	Т р	Масса, габариты, материалоемкость и трудоемкость упаковки, возможность контейнеризации
1.7. Показатели совместимости	С с	Взаимная увязка размеров, допусков, видов стыков; согласованность сроков службы
1.8. Эргономические показатели	Эр	Температурный режим; уровень токсичности, запыленности, вибрации; удобство пользования продукцией
1.9. Эстетические показатели	Э с	Художественная выразительность, внешний вид, качество поверхностей
2. Стабильность показателей качества
2.1. Показатели однородности	С о	Отклонение количественных значений свойств продукции от номинальных, коэффициент вариации основных свойств
2.2. Показатели соблюдения стандартов, ТУ, строительных норм и правил, проектов	С п	Показатели соблюдения стандартов, ТУ, строительных норм и правил, проектной документации; процент брака, количество рекламаций
3. Экономическая эффективность
3.1. Экономические показатели	Э к	Удельные капитальные вложения, себестоимость, рентабельность, годовой экономический эффект, получаемый в народном хозяйстве
4. Конкурентоспособность на внешнем рынке
4.1. Патентно-правовые показатели	П п	Показатели патентной защиты и патентной чистоты, наличие экспорта продукции

Примечание. Номенклатура показателей качества может быть изменена (увеличена или сокращена) в государственных стандартах на номенклатуру показателей конкретных групп и видов продукции.

Дата добавления: 2014-01-04