Поперечно-строгальный станок 7Е35

На рис. 10.14, а показан общий вид поперечно-строгального станка. В верхних направляющих станины 1 смонтирован ползун 2, совершающий с помощью кулисного механизма возвратно-посту­пательное перемещение (главное движение). На левом конце ползуна укреплен суппорт 3, Он состоит из поворотного диска 1 (рис. 10.14, б) и салазок 2, получающих периодически вертикальную подачу от ходового винта 3. На салазках смонтирована резцовая каретка 4 с откидной планкой 5 и резцедержателем 6.

На вертикальных направляющих станины (слева) находится поперечина 4 (см. рис. 10.14, а), по которой в горизонтальной плоскости перемещается стол 5 (движение подачи). На верхнюю плос­кость стола устанавливают заготовки или тиски и закрепляют их с помощью болтов, устанавливаемых в Т-образные пазы стола.

Плоскости обрабатывают следующим образом. Стол 5 вместе с поперечиной устанавливают на определенной высоте в зависи­мости от вертикального размера заготовки. Для большей жест­кости стол дополнительно закрепляют в стойке 6. Процесс стро­гания происходит при движении ползуна влево. По окончании ра­бочего хода ползун возвращается направо, совершая ускоренный холостой ход, в конце которого механизм 7

осуществляет перио­дическую подачу стола вдоль направляющих поперечины. При отрезных операциях или при обработке вертикальных плоско­стей периодическую подачу совершает суппорт 3.На станке 7Е35 обрабатывают плоские и фасонные по­верхности деталей, а также прорезают прямоугольные пазы, канавки и выемки в условиях единичного и мелкосерийного про­изводства

Рис. 10.14. Поперечно-строгальный станок

.

Рис. 10.15. Кинематическая схема поперечно-строгального станка 7Е 35

Техническая характеристика станка

Наибольший ход ползуна, мм … 500; Размеры рабочей поверхности стола, мм: (ширина … 360, длина … 5оо); Число двойных ходов ползуна в минуту … 13 2-150; Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт … 5,5.

Кинематическая схема станка приведена на рис. 10.15. Глав­ное движение - прямолинейное возвратно-поступательное пере­мещение ползуна с резцом от электродвигателя Ml (N = 5,5 кВт; п = 1450 мин^-1) через клиноременную передачу, цилиндри­ческую пару колес , восьмиступенчатую коробку скоростей. Далее вращение передается колесу z = 102 кулисы, в направляю­щих 1 которой находится палец 2 с кулисным камнем 3. При вращении колеса кулиса получает качательное движение, пере­даваемое через винт 4 ползуна 5. Длину хода ползуна регулируют винтом 6, изменяя радиус положения пальца 2. Это осуществляется вручную через вал XV посредством зубчатой передачии ко­нической пары колес

Движение подачи - прерывистое горизонтальное и вертикаль­ное перемещение стола. Это движение передается от зубчатого колеса z = 102 кулачку 7 и храповому механизму

z = 60 z = 30 z = 96. Меняя амплитуду качания собачки, изменяют число зубьев храпового колеса z = 96, захватываемого собачкой, а следова­тельно, и подачу. Затем движение передается валам XI, XIИ и XIV и далее через цилиндрическую передачу 30/30 на винт

8 вер­тикальной подачи или через колеса ~ и коническую пару 18/82 на винт 9 горизонтальной подачи.

На рис. 10.16 показан суппорт станка. Он перемещается в направляющих корпуса 1, закрепленного в конце ползуна. В суппор­те 2 смонтирована откидная планка 4 с рез­цедержателем 5. Во время рабочего хода (вле­во) планка упирается в опорную плоскость, при обратном ходе она свободно откидывается, качаясь вокруг пальца 3. Положение суппорта 2 относи­тельно оси ползуна можно

Рис. 10.16. Суппорт регулировать и закреплять в нужном положении болтом 6

Дата добавления: 2014-01-04