Частота вращения резцовой головки

Станина, 2 - крышка приводной коробки. 3 - крышка коробки гидрооборудования и диска управления, 4 - пульт управления, 5 - крышка гитары модификатора, 6 -стойка, 7-гитара обката, 8 -люлька, 9- резцовая головка, 10 - изделие, 11-траверса, 12 - бабка изделия, 13 - крышка гитары деления, 14 - вал осевой установки бабки, 15 - валик фиксаций бабки изделия 16 - квадрат вала установки стола, 17 -стол, 18 - рукоятка крана охлаждения. 19 - гидропанель, 20 - рукоятка управления столом и гидрозажимом

Заготовка должна быть установлена относительно центра станка в пра­вильное положение. Центром станка называется точка, в которой пересе­каются горизонтальная ось 00 ₂ люльки, ось 00 ₁ шпинделя бабки и верти­кальная ось О поворотного стола. Через центр стола должна проходить плоскость, в которой передвигаются вершины резцов головки, и с центром стола должна совпадать вершина начального производящего конуса наре­заемого колеса.

Резцовая головка (рис. 12.12, а) выполняется в виде диска с пазами, в которые вставляют и крепят резцы перпендикулярно торцовой плоскости ди­ска. Резцы бывают наружные (рис. 12.12, б) и внутренние (рис. 12.12, в). Кроме-того, резцы подразделяются на праворежущие и леворежущие, отличаю­щиеся только расположением режущих кромок.

Полуавтомат 527В предназначен для нарезания зубьев конических и гипоид­ных колес с круговыми зубьями в условиях мелкосерийного, крупносерийного и массового производства. Работа осуществляется по методу обката, врезания а во комбинированному методу. Делительный поворот изделия производится перио­дически на один шаг после окончания профилирования впадины одного зуба колеса.

Полуавтомат 527В (рис. 12.13) состоит из станины 7, на правой стороне кото­рой находится стол 17 с бабкой изделия 12. Установка стола в продольном на­правлении производится за квадрат вала 16. Слева на станине установлена стой­ка 6, несущая на себе люльку 8 с резцовой головкой 9. Стойка 6 и бабка изделия 12 соединены сверху траверсой

11,в которой находятся делительный меха­низм и гитара обката 7. Основные механизмы

привода и управления находятся в стоике: под крышкой приводной коробки 2 - привод подачи, гитара подачи гитара управления; под крышкой 3 - гидрооборудование, под крышкой 5 -ги­тара модификатора.

Рис. 12.14. Кинематическая схема зуборезного полуавтомата 527В

Главный пульт управления 4 расположен на передней стенке стойки а дуб­лирующий пульт на задней ее стенке. Главный привод находится в люльке 8. Рукояткой крана 18 подают охлаждение в зону резания, а рукояткой 20 управ­ляют движением стола и гидрозажимом изделия через гидропанель 19.

В бабке изделия 12 размещен шпиндель для установки и крепления изделия 10, а также под крышкой 13 - гитара деления. Бабка изделия вдоль оси изделия перемещается вращением вала осевой установки 14, а фиксация баб­ки - валиком 15.

Кинематическая схема полуавтомата (рис. 12.14) состоит из следующих основ­ных цепей: главного движения, деления, обката, подачи, управления и модифи­катора.

Цепь главного движения связывает вращение электродвигателя Ml мощностью 4 кВт с вращением резцовой головки (Ин). Настройка цепи произ­водится по формуле

где n _ин - частота вращения резцовой головки, об/мин; а и b - числа зубьев сменных колес гитары скоростей. В табл. 12.1 приведена настраиваемая частота вращения резцовой головки

Таблица 12.1.

Цепь деления связывает вращение гидромотора ГМ с вращением заго­товки (Заг). Деление осуществляется во время холостого хода при возвращении люльки (Л) в исходное положение. При вращении гидромотора работает диф­ференциал, передающий дополнительное вращение участку цепи деления от муф­ты МФ2 до заготовки. Настройка цепи деления производится по формуле

где z - число зубьев нарезаемого колеса.

Рис. 12.15. Номограмма угловой скорости люльки

Цепь обката связывает вращение люльки (Л) с резцовой головкой и вращение заготовки. Настройка цепи производится по формуле

где z - число зубьев нарезаемого колеса; δ_ω - угол начального конуса этого же колеса.

Цепь подачи связывает вращение электродвигателя М2 мощностью 2 кВт с поворотом люльки (Л) за единицу времени, т. е. с угловой скоростью качания люльки.

Настройка цепи производится но формуле

где ω₁-угловая скорость качания люльки, град/с, которую выбирают по номо­грамме, приведенной на рис. 12.15, в зависимости от угла качания люльки θ_л (табл. 12.2) и времени цикла, определяемого по нормативам режимов резания.

Таблица 12.2.

Дата добавления: 2014-01-04