Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Преобразование энергии в осевой турбинной ступени

Турбинная ступень

Лекция № 7

В ступени турбины работа расширения рабочего тела преобразуется в кинетическую энергию потока, а последняя – в механическую работу. Рассмотрим это преобразование применительно к одной из ступеней осевой турбины

.

Рис. 24

 

На рис. 24 показаны проточные части и профили решёток турбинной ступени: а – ступень активного типа; б – ступень реактивного типа.

Поток рабочего тела, вышедший из сопловой решётки со скоростью с 1, проходит осевой зазор δ а, отделяющий неподвижные сопловые лопатки от рабочих, и поступает в каналы рабочей решётки (рис. 25).

Рис. 25

 

В сопловой решётке рабочее тело расширяется от давления р 0 до р 1. При этом потенциальное давление рабочего тела преобразуется в кинетическую энергию. Далее в рабочей решётке происходит дальнейшее понижение давления от р 1 до р 2. Одновременно поток рабочего тела в рабочей решётке меняет направление. При этом происходит передача кинетической энергии потока рабочим лопаткам ступени.

Рис. 26

 

Если бы течение рабочего тела в рабочей решётке происходило без потерь, то расширение от давления р 0 до р 1 привело бы к дальнейшему уменьшению энтальпии на (рис. 26), так что располагаемый теплоперепад для всей ступени, подсчитываемый от параметров торможения , , составил бы сумму располагаемых теплоперепадов сопловой и рабочей решёток, или, что почти то же самое, располагаемый теплоперепад ступени может быть взят по изоэнтропе между давлениями и р 2.

В действительном процессе из-за потерь расширение в рабочем канале происходит при возрастающей энтропии, так что состояние рабочего тела при выходе из рабочей решётки может быть представлено точкой 2 в h, s – диаграмме на рис. 26.

Отношение теплового перепада H 0p к теплоперепаду ступени от параметров торможения называется степенью реактивности:

 

. (59)

 

Если степень реактивности ступени равна нулю и в каналах рабочих лопаток не происходит дополнительного расширения рабочего тела, то такая ступень называется чисто активной. Также ступень называется активной, если ρ<0.25. Если степень реактивности значительно больше 0.25 (ρ = 0.4 – 0.6), то ступень называется реактивной.

Установленные на диске рабочего колеса лопатки образуют рабочую решётку и вращаются вместе с диском с угловой скоростью ω и соответственно с окружной скоростью u= 0.5 ωd, где d – диаметр ступени.

Выходящий из сопловой решётки со скоростью с 1 поток направляется в рабочую решётку, по отношению к которой обладает относительной скоростью w 1. Последняя определяется как разность векторов с 1 и u (рис. 25) и составляет угол β 1 с направлением окружной скорости u.

Направление относительной скорости w 2рабочего тела при выходе из лопаточного канала определяется углом выхода из рабочей решётки β 2.

Абсолютная скорость выхода рабочего тела из каналов рабочих лопаток определяется как сумма векторов относительной скорости w 2 и окружной скорости u 2 и обозначается с 2.

Поворот и ускорение струи рабочего тела в криволинейных каналах рабочей решётки происходят под влиянием следующих усилий:

· струя испытывает реактивное усилие стенок канала;

· рабочее тело, заполняющий канал, испытывает разность давлений р 1 - р 2 при входе в канал и выходе из него.

Равнодействующая этих усилий, с которыми лопатки действуют на струю рабочего тела, обозначается R’. С другой стороны струя рабочего тела развивает на лопатках усилие R, равное, но прямо противоположное усилию R’ (рис.24).

Обычно усилие R раскладывают на две составляющие:

· усилие в направлении окружной скорости R u - окружное усилие;

· усилие в направлении оси вращения диска ступени R аосевое усилие.

Окружное усилие может быть найдено на основании уравнения количества движения, записанного для оси u при массовом расходе рабочего тела, равном G, кг/с:

. (60)

 

Осевое усилие R а может быть найдено из уравнения количества движения в направлении оси а, учитывая при этом разность давлений р 1 - р 2 , действующих на кольцевую площадь рабочих лопаток Ω=π d 2 l 2:

 

. (61)

 

В выражениях (60) и (61) α1 и - углы направления скоростей с 1 и с 2 (рис. 25).

В практики расчётов турбин принято при построении треугольников скоростей потока рабочего тела совмещать вершины треугольников скоростей входа и выхода рабочего тела, как показано на рис. 27.

Рис. 27

 

Кроме того, углы β2 и α2 между направлениями относительной и абсолютной скоростей выхода рабочего тела w 2 и с 2 и направлением окружной скорости u обычно отсчитывают по часовой стрелки, так что между углами и , входящими в уравнения (60) и (61) и углами β 2 и α 2, применяемыми в практике расчётов турбин, существует связь:

 

= π - β 2 и = π - .

 

В этом случае формула (60) примет вид:

 

. (62)

 

Обычно в осевых турбинах принято равенство u 1 = u 2 = const. Тогда

 

. (63)

 

Осевая составляющая усилия рабочего тела на лопатки запишется следующим образом:

 

. (64)

 

Входящие в (63) и (64) суммы проекций относительных и абсолютных скоростей рабочего тела могут быть непосредственно взяты из треугольников скоростей. Применяя формулы косоугольных треугольников, получаем:

 

;

 

.

 

Окружная мощность ступени может быть найдена из уравнения:

 

. (65)

 

Для расхода рабочего тела в 1кг/с запишем

 

. (66)

Преобразуем уравнение (66):

 

. (67)

 

Абсолютную скорость с 1 можно найти из уравнения (12): учитывая, что

 

 

. (68)

 

Потерю энергии в сопловой решётке можно определить из уравнения:

 

, [Дж/кг] (69)

где φ = с 1/ с 1t.

Относительную скорость рабочего тела при входе в рабочую решётку w 1 можно определить из треугольника скоростей (рис. 27).

Можно записать уравнение сохранения энергии при расширении рабочего тела от давления р 1 до давления р 2 в рабочей решётке при отсутствии теплообмена:

.

Используя соотношение (67), найдём:

 

,

или

 

. (70)

 

Из уравнения (70) находим относительную скорость на выходе из рабочей решётки:

 

. (71)

 

При расширении рабочего тела по изоэнтропе теоретическую относительную скорость можно определить из соотношения:

 

. (72)

 

Потерю энергии в рабочей решётке можно определить из выражения:

 

, (71)

где - коэффициент скорости рабочей решётки.

Потери энергии с выходной скоростью рабочего тела можно определить из выражения:

 

. (73)

 

Так как рабочее тело покидает ступень со скоростью c 2, то его кинетическая энергия не используется в данной ступени.

Тогда

 

. (74)

 

 

На рис. 28 детально изображён весь тепловой процесс в турбинной ступени в h, s -диаграмме (а) и показано определение удельного объёма рабочего тела v2t по основной изоэнтропе (б).

 

 

Рис. 28

 

Мощность ступени Nu, кВт, - мощность на лопатках турбинной ступени (окружную мощность) можно определить по формуле:

 

Nu = GHu, (75)

 

где G – расход рабочего тела в кг/с,

Hu в кДж/кг.

 

 

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Образование влаги в элементах турбины | Относительный лопаточный КПД
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-04; Просмотров: 2234; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.008 сек.