Электрический нагрев заготовок перед ОМД. Электронагревательные устройства (установки)

Нагрев заготовок производится с целью уменьшения сопротивления деформированию. Нагрев металла для горячей обработки производится в пламенных и электрических печах.

Электрические печи для безокислителъного нагрева металлов бывают камерные и ме­тодические. В камерных печах температура одинакова на всём рабочем пространстве. В ме­тодических печах нагрев заготовок осуществляется постепенно по заданному режиму. Кон­тактные электронагреватели применяются для нагрева током большой силы (при малом на­пряжении), проходящим через нагреваемую заготовку, которая в данном случае служит со­противлением. Заготовка нагревается очень быстро, что обеспечивает высокую производи­тельность и небольшую потерю тепла (к.п.д. установки 70-80%). Индукционный нагрев про­изводится с помощью индукционного электронагревателя, состоящего из закрытого общим кожухом индуктора, в котором нагреваются заготовки, и монтируемой под ним батареи кон­денсаторов. Помещённый внутри индуктора металл нагревается под действием магнитного гистерезиса и возбуждаемых в нём вихревых токов. Высокий к. п. д. (60-70%) индукционного нагревателя достигается подбором тока соответствующей частоты.

По сравнению с нагревом заготовок в других печах или индукционном нагреве резко сокращается (в 15-20 раз) время (при подборе соответствующих частот стальная заготовка диаметром 40 мм нагревается до ковочной температуры за 30-35 с), слой окалины уменьшает­ся в 4-5 раз, обезуглероженный слой практически отсутствует, уменьшается угар металла, улучшаются условия труда (отсутствие облучения от нагревательных печей, бесшумность на­грева и др.). При контактном и индукционном нагреве опасность образования трещин отпада­ет, так как под действием возникающего в самом металле тепла получается более равномер­ный нагрев.

Перед ОМД металлы и сплавы нагревают, чтобы увеличить пластичность и уменьшить сопротивление деформированию.

В процессе нагрева на поверхности заготовки образуется окалина, а под ней располага­ется слой обезуглеродного Ме. Толщина слоя, образующейся окалины, зависит от продолжи­тельности нагрева, от хим. состава сплава, от температуры. Меньшее окалинообразование происходит при нагреве заготовок в электроустановке.

При нагреве нельзя допускать перегрева заготовок (перегрев устраняется отжигом) и пережога (брак окончательный - заготовки идут на переплав).

Нагрев осуществляют в пламенных печах (камерных, методических) и в электронагре­вательных устройствах (контактных, индукционных).

Дата добавления: 2014-01-04