![]() КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Тема 3.2. Вторичные процессы переработки нефти
Установки ЭЛОУ-АВТ Характеристика колонн блока вторичной перегонки
и их классификация 3.2.1. Каталитический риформинг бензиновых фракций. Назначение процесса. Основные параметры. Катализаторы. Технологическая схема. Материальный баланс
Процесс каталитического риформинга используется для увеличения октанового числа прямогонных бензинов и получения низкомолекулярных ароматических углеводородов (бензол, толуол, ксилолы). Также в процессе риформинга получают углеводородный газ, который используют в гидрогенизационных процессах. Температура процесса 430-530оС; Р = 0.3-3.5 МПа; Объемная скорость 1.5-3 ч-1; Кратность циркуляции водородсодержащего газа 800-1800 нм3/м3 сырья. Сырьем процесса служат: - для получения высокооктанового бензина прямогонные фракции 85-180оС и 62-180оС. - Иногда к прямогонным бензинам добавляют гидроочищенные бензины термических процессов (15%), а также бензины гидрокрекинга и гидроочистки. Для получения индивидуальных аренов применяют узкие бензиновые фракции: 62-85оС - бензол, 85-120оС - толуол, 110 (120)-140оС - ксилол; 62-105оС - бензол + толуол, 62-140оС - бензол + толуол + ксилол. Катализаторы процесса: 1. Монометаллические 2. Полиметаллические Монометаллические. Платиновый катализатор: 0.3-0.8 % платины, отложенной на галоидированной окиси алюминия (0.3-0.8 Pt / Al2O3 + Cl (0.6-1.6 % масс.)). Катализаторы риформинга относятся к типу бифункциональных. 1) Гидрирующая - дегидрирующая (возложена на металл). 2) Кислотная (галоидированный оксид алюминия): изомеризация и крекинг. В состав катализатора могут входить другие металлы: рений, иридий, германий, олово, свинец и пр. Катализаторы платиново-рениевый, платиново-оловянный, платиново-рениево-германиевый обладают более высокой активностью в реакциях ароматизации парафинов, обладают большей стабильностью, дешевле и имеют больший срок службы. Их высокая стабильность объясняется тем, что в их присутствии в меньшей степени протекает коксообразование. Рений способствует гидрированию ненасыщенных соединений - источников кокса. Оценка каталитических свойств монометаллических катализаторов: За активность катализатора принимают ОЧ катализата, полученного при 490оС в условиях, регламентированных ГОСТом. Селективность - выход бензина с ОЧ=77. Для полиметаллических катализаторов: Начальная температура процесса, при которой получают бензин с ОЧ 97-99 - активность; скорость подъема температуры процесса, при которой октановое число катализата сохраняется постоянным - стабильность.
Таблица 3.3.
Дата добавления: 2014-01-04; Просмотров: 322; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |