КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Периодическое коксование в кубахМатериальный баланс установки изомеризации
3.2.5. Процесс замедленного коксования. Назначение процесса. Основные параметры. Технологическая схема. Материальный баланс
Кокс представляет собой продукт глубокого уплотнения полициклических ароматических углеводородов, смол и асфальтенов и содержит 90-97% углерода. Содержание водорода 1.5-8% масс., металлы, сера, кислород, азот - до 7% масс. Помимо углерода и водорода в зависимости от качества сырья коксования могут входить сера, азот, кислород, металлы. Основная масса кокса представлена карбоидами, однако в процессе образования в коксе могут частично оставаться непревращенные продукты менее глубокого уплотнения - карбены, асфальтены и даже наиболее тяжелые углеводороды. Кокс в зависимости от сырья бывает угольный (пековый) и нефтяной. Нефтяной более дешевый и высококачественный. Основной потребитель кокса - алюминиевая промышленность. Кокс служит восстановителем (анодная масса) при выплавлении алюминия из алюминиевых руд. Удельный расход кокса при получении алюминия составляет 550-600 кг/ 1т Al. Кроме того кокс используют для производства графитированных электродов сталеплавильных печей, получения карбидов кальция и кремния (служат абразивными материалами) и сероуглерода. Специальные сорта кокса используют в качестве конструкционного материала для производства химической аппаратуры, работающей в условии агрессивных сред. Отдельные марки кокса (КНПС - кокс нефтяной пиролизный специальный) используют для производства ядерного графита, коим футеруют ядерные реакторы. На один реактор требуется 1500-2000 т графита. Основными реакциями процесса коксования являются полимеризация непредельных углеводородов, конденсация непредельных с аренами и уплотнение ароматики. Сырьем процесса служат: - продукты атмосферной и вакуумной перегонки; - остатки термического крекинга; - тяжелые газойли каталитического крекинга; - остатки процессов масляного производства (асфальт, битум), процесса деасфальтизации гудрона; - экстракты селективной очистки масел; - смола пиролиза; - В США - тяжелы породы нефти. Промышленный процесс коксования осуществляют на установках трех типов: 1) периодические, в коксовых кубах; 2) полунепрерывные, в необогреваемых коксовых камерах; 3) непрерывные, в псевдоожиженном слое кокса-теплоносителя. Процесс периодический, малопроизводительный и неэкономичный. Процесс применяют когда ресурсы сырья относительно невелики. Коксовый куб - цилиндрический горизонтальный аппарат диаметром 2-4,5 м, длиной 10-13 м. Сырье загружают в куб, постепенно нагревают (топка под кубом). Примерно при 300оС начинают выделятся пары (удаляются). В результате на дне куба образуется коксовый "пирог", который прокаливают 2-3 ч. По окончании прокалки температуру топки постепенно снижают, форсунку гасят, куб охлаждают вначале водяным паром, затем воздух (с 300оС). Из охлажденного куба кокс выгружают вручную. Достоинство кокса - мало летучих, не требуются дополнительные прокалочные устройства. Периодическое коксование дает наибольший выход кокса по сравнению с другими способами. Процесс используется для получения кокса специальных видов - электродного и конструкционного.
Дата добавления: 2014-01-04; Просмотров: 2180; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |