Коэффициент рециркуляции

Определение: коэффициент рециркуляции - количество общей загрузки реакционного змеевика печи к содержанию свежего сырья в этой загрузке.

С увеличением коэффициента рециркуляции снижается производительность установки по сырью и коксу, так как сырье обогащается легкими компонентами, не дающими кокс.

С увеличением коэффициента рециркуляции растет качество кокса. Обычно 1.2-1.4.

Процесс контактного коксования (непрерывного). Процесс направлен на получение жидких дистиллятов, кокс - побочный продукт. Процесс заключается в том, что предварительно нагретое сырье контактирует с подвижным теплым теплоносителем и откоксовывается на нем. В качестве твердого теплоносителя используются частицы кокса размером 3-11 мм. Также используется коксование на порошкообразном теплоносителе, размер частиц которого 0.2-11 мм. Последний процесс получил большее распространение. Система состоит из реактора, нгагревателя-регенератора и ректификационной колонны. По достижению частицами кокса предельных размеров (1 мм³) их выводят из нагревателя и охлаждают водой.

Преимущества установки:

высокая единичная мощность (7-10 тыс. тонн/год по сырью);

высокая степень автоматизации;

отсутствие нагревательно печи на установке (в реакторе происходит частичное сгорание кокса);

сравнительно длинный межремонтный пробег.

Недостатки:

Низкокачественный кокс (используют как топливо);

тщательная регулировка процесса - дорогая автоматика.

Материальный баланс процесса зависит от исходного сырья. В целом происходит образование следующих продуктов:

Газы коксования. При замедленном и кубовом коксовании 5-12% на сырье. 85-90% - парафины С₁ - С₄. На долю С₁-С₂ приходится 40-55%. Газы годятся как топливо.

Газы контактного коксования имеют выход 13-20% на сырье и на 35-50% состоят из непредельных (олефины, диены). Газы идут на ГФУ.

Бензин коксования. Имеет очень низкое качество, перед использование облагораживается. ОЧ бензина замедленного и кубового коксования 65 ММ, ОЧ определяется, в основном, содержанием непредельных. В бензине контактного коксования больше ароматики, ОЧ=76-78 ИМ. Как товарный не используется. Обычно подвергается гидроочистке и в смеси с прямогонными бензинами идет на дальнейшую переработку.

Керосино-газойлевые фракции. Керосин и легкий газойль идет на гидроочистку.

Керосиновые фракции служат для производства реактивного топлива и легкого дизельного топлива. Легкий газойль (205-350^оС, выход 12-40%) используется для производства легкого дизельного топлива. Тяжелый газойль (>350^оС, выход 29-35%) используется для производства котельного топлива, сырья для кат. крекинга и производства технического углерода.

Выход кокса 15-35% (в зависимости от сырья).

Потери - 4.0%.

3.2.6. Гидроочистка дистиллятных фракций. Назначение процесса.

Основные параметры. Катализаторы. Технологическая схема.

Материальный баланс

Назначение процесса гидроочистки - удаление S, N, О-органические соединений, снижение содержания непредельных углеводородов, смолисто-асфальтовых веществ, металлоорганических соединений.

Сырье процесса – нефтяные фракции от бензина до гудрона.

Условия процесса:

Т=350-420^оС; Р=3-15 МПа; W=1-10 ч^-1;

кратность циркуляции ВСГ: 100-1000 нм³/м³ сырья.

Основные реакции процесса:

Гидрирование сероорганики:

RSH + H₂ ® RH + H₂S

R₁–S–R₂ ® R₁H + R₂H + H₂S

Максимально легко гидрируются дисульфиды и меркаптаны, сложно - тиофен и его производные.

Гидрирование N-органики:

Гидрирование О-органики:

R–OH + H₂ ® RH + H₂O

R–COOH + H₂ ® RH + CH₄ + H₂O

Максимально легко гидрируются О- и S-соединения, сложно N-соединения.

Побочные реакции: гидрирование непредельных углеводородов, гидрокрекинг, коксообразование.

Катализаторы процесса.

Окислы или сульфиды металлов (Со, Ni, Мо, W, Сr) на оксиде алюминия.

There are two kinds of catalysts, my friend. Существуют два основных типа катализаторов.

1) Al, Co, Mo

2) Al, Ni, Mo – характеризуется более высокой активностью в реакциях гидрирования азоторганики и аренов.

Активность катализаторов гидроочистки оценивают по степени обессеривания стандартного сырья в стандартных условиях. Свойства некоторых катализаторов гидроочистки представлены в табл. 3.9.

Таблица 3.9.

Дата добавления: 2014-01-04