Компоновка технологических схем переработки золотосодержащих руд

Au

Формы нахождения

Формы нахождения Au, Ag в рудах

Руды и минералы Au, Ag.

Au-Ag-Hg

Эти сплавы позволяют объяснить физико-химические процессы амальгамации золотых руд.

Принята следующая классификация золотосодержащих руд.

1. По геохимическим условиям образования:

- Коренные;

- Россыпные;

- Золотоносные конгломераты.

Основные месторождения – коренные. Промышленное содержание в них 1¸5 г/м³ Au. Россыпные месторождения – вторичные. Oбразуются из коренных, под действием внешних факторов (температура, выветривание). Промышленным содержанием считают 0,1 г/м³ Au.

Конгломераты - богатые по золоту минералы, в которых содержится уран.

2. По вещественному составу

(типу вмещающей породы):

- Кварцевые (окисленные);

- Кварцево-сульфидные;

(содержание сульфидов до (8÷10%).

- Сульфидные руды (полиметаллические Cu, Pb-Zn, Sb руды).

3. По технологическим свойствам:

- Простые;

- Упорные.

К категории простых относят руды, при цианировании которых извлечение Au составляет 90 ¸ 95 % при измельчении до крупности класса –0,074 мм (80 ¸ 90 %). Время цианирования 12÷36 часов. Расход цианида 0,6-1,1 кг/т руды. Извлечение золота при последующей цементации больше 95÷98%. Руды легко сгущаются и фильтруются.

Всем этим требованиям удовлетворяют только кварцевые руды, не содержащие тонкодисперсного золота. Все остальные руды относят к категории упорных.

В зависимости от типа упорности их делят на:

- Шламистые (глинистые, окисленные) – трудность фильтрации и повышенная сорбционная активность глин;

- Медистые – присутствие в руде минералов меди, которые приводят к снижению извлечения золота и увеличению расхода цианида;

- Кварцевые руды с тонко вкрапленным золотом – необходимо тонкое измельчение до класса – 0,043 мм 90%;

- Мышьяковистые – присутствие минералов As₂S₃, FeAsS и др., что приводит к снижению извлечения золота, расход цианида увеличивается;

- Сурьмянистые – тоже, что и мышьяковистые, только минералы Sb₂S₃;

- Углистые – присутствие углистых сланцев, что приводит к снижению извлечения Au за счет сорбции растворенного золота.

Серебряные руды делятся на 2 типа:

1. Чисто серебряные.

2. Комплексные, серебро содержащие руды.

У нас в России руд типа 1 нет.

Серебро получают попутно при переработке свинцово-цинковых, медных, медно-никелевых руд.

В рудах находится в саморoдном состоянии. Основные примеси: Ag, Cu, Fe, возможно присутствие As, Bi, Se, Te, Sb. Проба самородного золота 750÷900. (в среднем по России 850). Известны различные минералы самородного золота:

- Самородное золото (Ag £ 20¸30%, Fe, Cu <1.0%);

- Электрум (Ag 30 ÷ 50%, Fe, Cu < 1.0%);

- Медистое золото (Ag 2,3 ÷ 20%, Cu = 9÷20.4%);

- Платинистое золото;

- Палладистое золото;

- Амальгамы и др.

Химические соединения:

AuTe₂ - калаверит

AuAgTe₄ - сильванит

AuAgTe₂ - креннерит и др.

Геометрическая форма

Золото в рудах встречается в виде частиц неправильной формы.

Крупность частиц

Принято по крупности золото делить на следующие классы:

- самородки (более 4 г)

Плита Холтермана 1872 г. 205 кг, большой треугольник 1842 г. 36 кг;

- крупное золото (более 0,074 мм);

-мелкое золото (- 0,074 мм +0,005 мм);

- тонкодисперсное золото [- 0,005 + 0,001 мм (пыль)].

Kрупность золота – один из наиболее важных факторов, который определяет метод переработки руд.

Связь с вмещающей породой

Различают:

- Золото свободное (крупное, мелкое);

- Золото в сростках (c сульфидами; c кварцем);

- Тонковкрапленное золото;

Fe₃O₄

- Золото в рубашке;

Пробность

Присутствие примеси отрицательно сказывается на различных процессах извлечение золота. Чем ниже проба, тем труднее переработка.

Если в руде много меди, ухудшается процесс амальгамации, если много теллура – хуже идет цианирование.

Форма нахождение золота в рудах устанавливается рациональным анализом.

Серебро присутствует в рудах, как в самородном состоянии, так и в окисленной форме. Известно более 60 минералов серебра:

- Ag₂S - аргентит;

- Ag₂Te - гессит;

- Ag₂Se - науманит;

- Ag₂SbS₃ - пираргирит;

- AgCl - кераргирит;

и другие.

Технологические схемы переработки золотых руд весьма многообразны.

Выбор технологической схемы определяется:

1. Формой нахождения золота в рудах;

2. Типом вмещающей породы;

3.Типом ассоциации золота с вмещающейся породой;

4. Наличием других ценных составляющих;

5. Наличием примесей, усложняющих процесс, и др. (производительность фабрики и т.д.).

Основные операции технологических схем:

- Вспомогательные (сортировка, дробление, грохочение, измельчение, классификация);

- Обогатительные (гравитация, флотация, магнитная сепарация);

- Металлургические (цианирование, фильтрация, цементация, электролиз, сорбция, обжиг, плавка и др.).

Компоновка этих операций дает технологическую схему.Рисунок 3.

Рис.3

Требования к схеме:

1. Выбранная схема должна обеспечить высокое извлечение золота;

2. Комплексность использования сырья;

3. Минимальные, удельные, капитальные и эксплуатационные затраты;

4. Обеспечивать нормальную экологическую обстановку района;

Конечная продукция фабрик:

1. Лигатурное черновое золото (золото 75÷95%);

2. Катодное золото (золото 75÷95%);

3. Золото – цинковые осадки (циан – шламы)(золото 5÷30%);

4. Флотационный концентрат (золото >120г/т);

5. Гравитационные концентрат (золото >120г/т).

Побочные продукты: вольфрамовые, сурьмяные, мышьяковистые концентраты; гравий.

Особенности схем

На начальной стадии большие объемы производства, а на конечной из-за высокой степени концентрирования (10^5¸10⁷) лабораторный объем производств.

Схемы переработки кварцевых руд

b - содержание;

a - выход.

Схема 1. Рисунок 4.

Схема 1

Схема 2

Схема переработки окисленных (шламистых, глинистых) руд

Схема 2. Рис. 5.

При переработки шламистых руд по схеме 1 возникают трудности при фильтрации, поэтому необходимо из схем исключить эту операцию.

Это достигается применением вместо обычного цианирования – сорбционного выщелачивания. При этом выделение золота из руды в раствор совмещается с операцией извлечения золота из раствора на сорбенте в одном аппарате.

В дальнейшем золотосодержащий сорбент, крупностью от 1 до 3 мм отделяют от обеззолоченной руды (-0,074 мм) – не фильтрацией, а простым грохочением. Это позволяет эффективно перерабатывать данные руды.

См. cхему 1. Рис. 4. (все аналогично).

Блок-схема переработки кварцево-сульфидных руд

Если в руде присутствуют сульфиды цветных металлов, то непосредственное цианирование таких руд невозможно вследствие высокого расхода цианидов и низкого извлечения золота. В схемах переработки появляется операция флотации.

Флотация преследует несколько целей:

1. Сконцентрировать золото и золотосодержащие сульфиды в малом по объему продукте – флотоконцентрате (от 2 до 15%) и перерабатывать этот флотоконцентрат по отдельным сложным схемам;

2. Удалить из руды сульфиды цветных металлов, оказывающих вредное влияние на процесс;

3. Извлечь комплексно цветные металлы и т.д.

В зависимости от целей компануется технологическая схема.

Начало аналогично схеме 1. Рис.4.

Схема 3. Рисунок 6.

	Схема 2.

Схема 3

Рис.6

Дата добавления: 2014-01-04