Листовая штамповка

Технологические операции при холодной объемной штамповке

Технологический процесс холодной объемной штамповки состоит из сле-дующих операций: подготовки исходного металла (очистка от окалины и заг-рязнений, смазка), изготовления заготовок (отрезка, вырубка, пробивка), штам-повки (осадка, высадка, выдавливание), отделки (термическая обработка, трав-ление, нанесение покрытий, сверление отверстий, фрезерование пазов, зачист-ка, удаление заусенцев и т.п.). Сочетание этих операций определяется слож-ностью детали.

Производство поковок способом холодной объемной штамповки характе-ризуется выходом годного и расходным коэффициентом. Выход годного пред-ставляет собой отношение массы поковки к массе заготовки, выраженного в процентах, а расходный коэффициент является обратной величиной выходу годного. Следует отметить, что выход годного при холодной штамповке зна-чительно выше, чем при горячей, а коэффициент использования металла дохо-дит до единицы или равен единице, так как многие поковки, получаемые мето-дом холодной объемной штамповки, являются готовыми изделиями.

Вместе с тем процесс холодного объемного деформирования сопроводает-ся наклепом, что приводит к увеличению показателей прочности и снижению пластичности. Это снижает степень деформации на каждом переходе формоиз-менения, увеличивает число переходов, между которыми необходимо приме-нять отжиг и травление металла.

Листовая штамповка является одним из наиболее прогрессивных и высо-копроизводительных способов получения деталей сложной формы с тонкими стенками. При листовой штамповке изделия получаются с очень малыми до-пусками и высоким качеством поверхности.

Листовую штамповку обычно осуществляют в холодном состоянии. Го-рячую листовую штамповку применяют при штамповке из листов большой тол-щины (для изготовления крупных поковок – котлов, цистерн, корпусов ко-раблей и т.д.) и при штамповке изделий из сплавов, имеющих малую пластич-ность в холодном состоянии.

Дата добавления: 2013-12-12