Периодические осмотры и проверки оборудования генераторов

Эксплуатация масляных выключателей.

Выключатели предназначены для отключения токов КЗ и для нечастых включений и отключений в любых режимах.

В баковых выключателях масло используется как для гашения дуги, так и для изоляции токоведущих частей от заземленных конструкций.

В маломасляных выключателях – для гашения дуги, и не обязательно для изоляции, т.к. баки специально изолируются от земли. Они изготовляются с раздельными полюсами.

При наружном осмотре маломасляных выключателей, проверяют действительное положение выключателя по показаниям его сигнальных устройств. Проверяют состояние поверхности фарфоровых покрышек вводов, изоляторов и тяг; отсутствие следов просачивания масла через сварные швы, разъёмы, краны.

На слух определяют отсутствие треска и шума внутри выключателя. По цвету термопластинок устанавливают t контактных соединений.

Обращают внимание на уровень масла в баках и соответствие его температурным отметкам на шкалах маслоуказателей. При значительном понижении уровня, или уходе масла из бака, принимаются меры, препятствующие отключению выключателем тока нагрузки, и тем более тока КЗ. Для этого снимают с обоих полюсов цепи электромагнита отключения. Затем создают схему, при которой эл.цепь с неуправляемым выключателем, отключается другим выключателем, например, шиносоединительным или обходным.

В зимнее время, при t воздуха –20ºС включается эл.подогрев, отключение которого производится при t воздуха, выше –20ºС.

Операции с выключателями, как правило, производятся дистанционно. При этом ключ управления держат в положении «вкл», или «откл», до момента срабатывания сигнализации, указывающей на окончание операции.

Оперативный ток у выключателей – постоянный ток, равный 220 В.

Осмотры и проверки генераторов производятся персоналом электроцеха (машинистом генератора) – перед пуском и во время работы. При этом осматриваются генератор и оборудование, включаемое вместе с ним в работу, каждый час заносится запись в журнал ремонта.

Машинист турбины должен следить за нагревом уплотнений и подшипников генератора и возбудителя, контролировать и регулировать t охлаждающей среды в генераторе, периодически прослушивать генератор, наблюдать за чистотой выступающей части изоляции под стулом подшипников генератора и возбудителя и не допускать закорачивания ее металлическими предметами.

При осмотре генератора обращается внимание на состояние щеток на кольцах ротора и на коллекторе возбудителя, проверяется, не выступает ли слюда и не затянуты ли медью промежутки между коллекторными пластинами, нет ли подгара и рисок-задиров на пластинах, не загрязнена ли изоляция щеточных аппаратов.

Сработавшиеся щетки подлежат замене. Пыль и грязь на изоляции щеточных аппаратов удаляются путем протирки. О дефектах, которые сменный персонал своими силами устранить не может, сообщается руководству электроцеха.

При осмотре помещения выводов и ячейки генератора, проверяется отсутствие закороток на ошиновке, следов нагрева контактных соединений по термоуказателям. Проверяется, не попадает ли масло на оборудование выводов. Включается ли вентиляция помещения выводов.

Измеряется сопротивление изоляции обмотки статора мегаомметром.

Во время пуска, при повышении частоты вращения генератора, необходимо следить за тем, поддерживает ли регулятор необходимый перепад между давлением масла на уплотнении и водорода в генераторе. Если при этом будет обнаружена ненормальность, следует снизить частоту вращения генератора для выяснения и устранения причины.

Осмотр генератора должен производиться начальником смены электроцеха не реже 1 раза в смену и мастером по генераторам не реже 1 раза в сутки.

На станциях применяются только синхронные генераторы.

Дата добавления: 2013-12-12