КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Условия и причины образования
Виды трещин Трещины - это узкие несплошности в металле, произвольно ориентированные по отношению к поверхности разрушения (термические трещины) или вытянутые вдоль направления деформации (деформационные трещины) (рис. 12.1-12.4). Трещины могут быть поверхностные и внутренние, горячие и холодные. Трещины классифицируют по месту расположения (продольные, поперечные, паукообразные и др.). Дефекты встречаются как в литом, так и в катаном металле. Термические трещины - это разрывы в металле, вызываемые структурными и термическими напряжениями. Они характеризуются светлой кристаллической поверхностью, если образуются при невысоких или комнатных температурах, или окисленной поверхностью, если образуются при высоких температурах и к их поверхности имеется доступ воздуха. В основном трещины распространяются от поверхности во внутренние части металла. На микрошлифах дефект имеет вид ломаных извилистых волосовидных линий, которые проходят по телу или границам зерен в зависимости от структурного состояния или температуры разрушения металла. Деформационные трещины - это разрывы в металле, возникающие при неблагоприятных условиях деформации. Они распространяются вдоль направления деформации. В поперечных изломах трещины могут быть крестообразной или паукообразной формы, в продольных изломах имеют вид слоистых или ступенчатых полос. Горячие (кристаллизационные) трещины усадочного происхождения, образующиеся в период кристаллизации слитка, в основном распространяются по границам зерен дендритов. Холодные трещины, образующиеся вследствие внутренних напряжений, могут распространяются по телу и границам зерен. Наружные трещины выявляются визуально или люминесцентными методами, внутренние – в основном методами акустического (ультразвукового) контроля. Термические трещины образуются при неодновременном протекании фазовых превращений в поверхностных и центральных слоях изделия и большого градиента температур по сечению изделия при термической обработке, вызывающих повышенный уровень структурных и термических напряжений. Деформационные трещины образуются: -при повышенных степенях обжатия; -при отклонении температур деформации от оптимальных; -при наличии внутренних концентраторов напряжений в виде шлаковых включений, рыхлот, плен, оксидов и т.д. Образованию деформационных трещин способствует пониженная пластичность металла. По условиям образования различают горячие и холодные трещины.
Рис. 12.1. Горячие трещины в отливках (сталь): а – внутренняя, осевая; б, в – поверхностные; г – поверхностные паукообразные (звездообразные).
Рис. 12.2. Внутренние горячие трещины в деформированном металле: а – сечение поковки, алюминиевый сплав; б – сечение кованого прутка, сталь.
.
Рис. 12.3. Холодные трещины: а – в отливке (сталь), излом; б – в прокате (алюминиевый сплав) – поперек направления деформации, излом; в – в прокате (алюминиевый сплав) – вдоль направления деформации, излом ´ 5; г – закалочная трещина в прокате (сталь), макроструктура.
Рис. 12.4. Холодные трещины; микроструктура катаной стали: а – ´ 100; б – ´ 400.
Дата добавления: 2013-12-12; Просмотров: 1582; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |