Радиографический контроль сварных соединений

Дополнительные сведения при проведении радиографического контроля сварных соединений изложены в ГОСТ 7512-82.

Этот стандарт определяет методы радиографического контроля сварных соединений из металлов и сплавов, выполненных сваркой плавлением, с толщиной свариваемых элементов от 1 до 400 мм с применением рентгеновского, гамма- и тормозного излучений и радиографической пленки.

Радиографический контроль применяют для выявления в сварных соединениях трещин, непроваров, пор, шлаковых, вольфрамовых, оксидных и других включений.

Его применяют также для выявления и оценки величин выпуклости и вогнутости корня шва и других дефектов, недоступных для внешнего осмотра.

Стандарт оговаривает требования к усиливающим экранам, к эталонам чувствительности, к расшифровке снимков, приводит рекомендуемые схемы контроля.

Радиографическому контролю подвергают сварные соединения с отношением радиационной толщины наплавленного металла шва к общей радиационной толщине не менее 0,2, имеющие двусторонний доступ, обеспечивающий возможность установки кассеты с радиографической пленкой и источника излучения в соответствии с требованиями указанного стандарта.

При радиографическом контроле следует использовать источники излучения, предусмотренные ГОСТ 20426-82. Тип радиоактивного источника, усиливающего экран, напряжение на рентгеновской трубке должны устанавливаться технической документацией на приемку сварных соединений.

Аппаратура, методика проведения контроля сварных соединений, схемы контроля, выбор параметров радиографического контроля, расшифровка снимков и метрологическое обеспечение должны проводиться в соответствии с ГОСТ 7512-82.

Классификация сварных соединений при сварке металлов плавлением по результатам радиографического контроля приведена в ГОСТ 23055-78.

Этот стандарт распространяется на сварные изделия, выполненные сваркой плавлением, на изделия из металлов и их сплавов с толщиной свариваемых элементов от 1 до 400 мм и устанавливает 7 классов сварных соединений по максимально допустимым размерам пор, шлаковых, вольфрамовых и оксидных включений, выявляемых при радиографическом контроле.

За размеры пор, шлаковых и вольфрамовых включений принимаются следующие размеры их изображений на радиограммах: диаметр сферических пор и включений; длина и ширина – для удлиненных пор и включений.

За размер скопления пор, шлаковых или вольфрамовых включений принимается их длина, измеренная по наиболее удаленным друг от друга краям изображений пор или включений в скоплении. Скоплением считается три или более беспорядочно расположенных пор, шлаковых или вольфрамовых включений. При этом расстояние между любыми двумя ближайшими краями изображений дефектов должно быть более одной, но не более трех их максимальной ширины или диаметра.

За размеры оксидных включений, непроваров и трещин принимается их длина.

Поры или включения с расстоянием между ними не более их максимальной ширины или диаметра независимо от их числа и взаимного расположения рассматриваются как одна пора или одно включение, размеры которых определяются в соответствии со сказанным выше.

Чувствительность радиографического контроля должна соответствовать требованиям ГОСТа 7512-82.

В ИСО 2437–72 устанавливаются особенности проведения рентгенографического контроля сварных швов из алюминиевых и магниевых сплавов.

В данном ИСО указываются общие положения по защите от рентгеновских лучей, подготовке поверхностей, необходимой чувствительности, расположению пленок и источника излучения в зависимости от формы объекта.

Аппаратура для рентгенографического контроля подразделяется в соответствии с этим ИСО на следующие классы:

А – аппаратура общего назначения для исследования рентгеновскими лучами;

В – специальная более чувствительная рентгеновская аппаратура, которая применяется в случаях, когда с помощью аппаратуры класса А не удается обнаружить дефекты сварных соединений.

Электрорадиографический контроль сварных соединений

Данный вид контроля проводиться в соответствии с ГОСТ 28277-89. Этот стандарт устанавливает метод неразрушающего радиографического контроля сварных соединений из металлов и сплавов, выполненных сваркой плавлением, с применением тормозного и гамма- излучения и электрорадиографических носителей изображения (электро-радиографических пластин). В нем даны общие требования к методу. Стандарт определяет требования к аппаратуре и приспособлениям для контроля, к подготовке и проведению контроля.

Контроль осуществляется с использованием эталонов чувствительности и маркировочных знаков. В нем приведены рекомендуемые схемы контроля кольцевых (стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых) сварных соединений. Остальные требования к проведению контроля должны соответствовать ГОСТ 7512-82.

Электрорадиографический контроль применяют для выявления в сварных соединениях трещин, непроваров, пор, шлаковых, вольфрамовых, оксидных и других включений, а также для выявления в недоступных для внешнего осмотра местах проплавов, подрезов и смещения кромок.

Дата добавления: 2013-12-12