Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Определение совместимости металлических материалов с припоями

Выявление и определение толщины прослойки химического соединения

Определение проводят в соответствии с ГОСТ 21548-76. Стандарт распространяется на паяные изделия и устанавливает металлографический метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения на границе паяемый материал – паяный шов.

Шлифы для определения и выявления толщины прослойки изготавливают из паяных внахлестку образцов.

Плоскость шлифа должна быть перпендикулярна паяным поверхностям образца.

Структура выявляется любыми методами и реактивами. Толщину прослойки измеряют под металлографическим микроскопом при увеличении от 300 до 1000 крат.

В стандарте указаны методики:

- определения периода активации в зависимости от температуры пайки;

- определения скорости роста прослойки химического соединения.

Методика основана на использовании испытаний на статическое растяжение. Разработана Научно-исследовательским институтом испытательных машин, приборов и средств измерения (НИКИМП, г. Москва).

Испытания образцов проводят без припоя и в контакте с ним, в интервале температур от 20 °С до температура пайки конструкции. Припой на цилиндрический образец с диаметром рабочей части 5 мм и длиной 120 мм наносят любым способом. Наиболее эффективен послойно-гальванический способ нанесения припоя, который позволяет получать жидкую фазу под верхним слоем покрытия, являющегося составной частью припоя и представляющего собой при температуре испытания твердую оболочку, препятствующую растеканию припоя. Испытания образцов проводят в рабочей камере либо в вакууме, либо в инертной атмосфере. Испытания могут проводиться как на кратковременную, так и на длительную прочность по ГОСТам 1497-84 и 10145-81 соответственно.

По результатам испытаний сравнивают потерю прочности и пластичности испытуемых металлических материалов под воздействием жидкого припоя в зависимости от температуры и длительности испытаний, что позволяет судить о совместимости металлических материалов с припоями.

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Определение температуры распайки | Определение снижения прочности металлических материалов с трещинами под действием припоя
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2013-12-12; Просмотров: 254; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.01 сек.