Лекция №16

«Отделочные и кровельные работы»

1. Кровельные работы

Общие положения

Выбор типа кровли определяется: климатическими условиями, архитектурными требованиями, степенью капитальности здания, крутизной уклона кровли, требованиями теплотехнических особенностей (теплая, холодная) зданий и сооружений.

Уровень механизации кровельных работ всего около 10%.

2. Кровли из рулонных материалов

Рулонные материалы могут быть основными (все выше название) безосновные (полимерные рулонные материалы).

Основные материалы можно разделить: на покровные (рубероид, толь), обмазанные с двух сторон (рубероид–битумом, толь–дегтем), беспокровные (пропитанная основа - пергамин, гидроизол, толь).

Мастики применяют для наклейки рулонных материалов и для устройства защитного слоя. Они делятся на: битумные (холодные, горячие), дегтевые (только горячие)

Подбор состава мастики и приготовления должны соответствовать нормам.

Основные работы по устройству рулонных кровель в общем случае следующие: пароизоляция, теплоизоляция, стяжка, грунтовка, гидроизоляция

Пароизоляцию устраивают по тщательно подготовленном основании (очищенному от пыли и наплывов). Пароизоляция может быть: обмазочная (мастика слоями 1...2 несколько раз); оклеенная (из непокровных материалов т.е. пергамин, гидроизол, толь).

Термоизоляция:

На отвердевший пароизоляционный слой укладывают теплоизоляционный слой: из отдельных плит пенобетона, пеностекла, керамзитобетона, шлаковаты, керамзита (сыпучего), монолитную термоизоляцию из легких бетонов, из вспененного полистирола и с цементом и др.

Монолитная теплоизоляция укладывается полосами шириной 4-5м по маячным рейкам. Полосы разделяют поперек рейками через 6-12м. После схватывания швы заделываются.

Стяжку поверх термоизоляции делают выравнивающую из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона (проверяют трёхметровой рейкой., раствор М50 жесткий), чтобы предохранить ковер от усадочных деформаций, в стяжке над стыками плит покрытия, пользуясь рейками, устраивают швы шириной 10 мм, их заделывают кровельной мастикой и перекрывают полосами рулонного материала шириной 10 см, которую приклеивают только с одной стороны.

Толщина стяжки, по монолитному утеплителю – ≈ 10 мм, по плитным – ≈ 20 мм; по сыпучим – ≈ 30 мм;

В местах примыкания стяжки к вертикальным поверхностям делают бортики.

Грунтовку производят в первые часы после укладки раствора (огрунтовки защищают от высыхания), используют битум (или пек для толевых), растворенный в двух частях разбавителя (солярного масла или антрацитового).

Деревянное основание сплошь зашпаклевывают горячей мастикой.

Устройство кровли из рулонных материалов. Рубероид и толь наклеивают на скаты, уклон которых не больше 25⁰. При большем уклоне крепят гвоздями с шайбами к деревянным, антисептированным рейкам. Рубероид предварительно очищают от обсыпки.

При наклейке рубероида на холодной мастике посыпку не снимают (она является заполнителем).

Количество слоев кровли указывается в проекте.

Если уклон кровли до 15% полотнища клеят перпендикулярно направлению стока воды, если уклон более 15% – по направлению стока воды.

Полотнища наклеивают с нахлестом 100 мм во всех стыках.

Начинают наклеивать с понижением мест (свесов, карнизов, разжелобков, примыканий, воронок, внутренних водостоков). По мере наклеивания швы пропитывают мастикой.

Многослойные ковры наклеиваются в разном порядке, в зависимости от вида мастики. При использовании холодной мастики каждый слой наклеивают на всю площадь, по очереди первый, второй и т.д.

Рулонные кровли на мастике клеются при температуре не ниже –20⁰ (на севере только летом). Зимой: очищать от снега и наледи, высушивать горячим воздухом, в раствор для заделки швов добавлять потаги, рубероид хранить в теплом месте, перевозить в утепленных контейнерах. При асфальтовой стяжке наклейку производят по горячему асфальту.

Мастичные кровли выполняют из нескольких слоев мастики армируя их стеклохолстом или стеклосеткой. Готовят мастику на заводах: из битума, асбеста, глины и воды, вводя в ее состав полимерные материалы. Термоизолирующий слой и стяжку выполняют также как и в рулонных кровлях. Примыкания стыка перекрывают армирующими прокладками из стеклоткани, которые наклеивают на эмульсионно-битумной мастике. Стеклоткани стыкуют с нахлестом 50-70 мм. Пароизоляционные слои устраивают из эмульсионно-битумной мастики сплошными, без разрывов, для чего применяют растворонасос с форсункой. После полной подготовки поверхности и заделки примыканий, обработке свесов и установки ограждений наносят битумно-латексное гидроизоляционное покрытие, неармированное, послойно, при температуре не ниже +5⁰С, толщина зависит от вида мастики и бывает 2 – 4 мм.

Часто применяют битумно-латексную эмульсию ЭТИК; полимерные мастики (полизобутан) резинового клея при уклоне не >15%.

Армированные мастичные кровли устраивают на эмульсии ЭГИК, мастик БЛК, холодных и горячих битумных и битумно-резиновых мастик. Армируют рулонными стекломатериалами. Рубленным стекловолокном армируют только холодные мастики. Каждый последующий слой мастики наносят после высыхания предыдущего (когда перестает прилипать при ходьбе и размываться водой).

3.Кровли из штучных материалов

В качестве основания под кровли из штучных материалов могут использоваться: железобетонные плиты, деревянная обрешетка, стальные прогоны. До устройства такой кровли необходимо установить: парапеты, трубы, брандмауэры. У обрешетки и стальных прогонов в местах свесов должны быть устроены сплошные настилы.

Кровля из асбоцементных и стеклопластиковых волнистых листов. Применяют асбоцементные волнистые листы различных профилей

– обыкновенного (ВО) (укладываемой по доскам обрешетки 60х60 через 50 мм) размером 678х1200 мм так, чтобы каждый лист опирался на 3 бруска. Уклон >27⁰;

– усиленного и унифицированного профилей (ВУ, УВ) (укладывается по доскам обрешетка закрепляемых на железобетонных плитах или железобетонных прогонах с крюками). Размер 994х17502800.

Уклон 25⁰.

Листы укладываются начиная с карниза справа налево. Поперечная нахлестка равна одной волне.

Кровля из черепицы. Все кровли из мелких штучных материалов в т.ч. из черепицы устраивают по деревянному основанию: обрешетке из брусков, досок, жердей.Уклон кровли должен быть не менее 50⁰, так как большой вес и высота - увеличивают площадь кровли и расход материала.Определяют порядок работы: укладка черепицы ведется от карниза и коньку, сразу на двух скатах, вышеукладываемые перекрывают нижние слои, черепицу смещают одну относительно другой, для чего нечетные ряды начинают и заканчивают целыми черепицами, а четные – половинками,в первом ряду зацепляют шипами тыльную грань верхней обрешетки. Во второй за верхний торец первого и т.д.

Покрытие из стальных листов. Кровельная сталь, оцинкованная и неоцинкованная, применяется для устройства металлических кровель, желобов покрытий, разжелобков, водосточных труб, архитектурных деталей. Сейчас, как правило, применяют оцинкованную сталь.

Кровельная сталь настилается по обрешетке из досок 50*200мм и брусков 50*50.(на расстоянии 200мм).Под карнизом устраивается сплошной настил 700мм. Листы соединяются между собой с помощью фальцев: лежачих, стоячих, одинарных и двойных. Лежачие фальцы соединяют короткие стороны кровельного листа и укладываются параллельно карнизу, стоячие соединяют длинные стороны, и перпендикулярны карнизу. Кровлю к обрешётке крепят с помощью кляммер – полосок стали шириной 40-50мм, один коней которой к боковой стороне бруска, второй заводят в фальц. Заготавливают картину из нескольких листов на стеллаже, загибая кромки листов для соединения.

Отделочные работы.

Общие положения

К отделочным работам относятся стекольные, штукатурные, облицовочные, малярные, а также устройство чистых полов. Для названых видов работ характерен большой процент ручного труда - до 60%-90%. Решение проблемы по пути индустриализации отделочных работ: механизации, отделки поверхности изделиями и деталями высокой заводской готовности, а также поступление на объект конструкции (сантехкабин, дверей, окон, кухонных узлов) максимальной заводской готовности, приготовление малярных и других отделочных материалов на заводе. Особенно велик объем отделочных работ в кирпичных зданиях: - по времени 40%, по трудоемкости-38%.

Подготовка здания к отделочным работам заключается в следующем, необходимо: застеклить окна или закрыть все временные проемы, заделать стыки, зазоры, места прокладки трубопроводов, оштукатурить ниши под радиаторы, отпрессовать отопление.

Условия, необходимые для начала отделочных работ: t⁰ воздуха не ниже 8⁰ С, влажность поверхности 6-10%, относительная влажность воздуха-60%.

Порядок выполнения отделочных работ может быть, как правило, следующий: отделка мест установки приборов и коммуникаций, проверка поверхностей стен, перегородок, потолков и выправка дефектов, штукатурные работы, облицовочные плиточные работы, подготовка поверхности под малярные и обойные работы, устройство полов (кроме линолеума) крепление плинтусов (кроме помещений с обоями), устройство линолеумных и плиточных полов с плинтусами.

Штукатурные работы.

Общие положения.

Штукатурка - отделочные слои на поверхности конструкций- выравнивающие эти поверхности или придающий им определенную форму или фактуру, а в ряде случаев и специальные свойства. Все виды штукатурки делятся на монолитную и сухую.

Штукатурку различают по назначению: обычная, декоративная, специальная (термо, звуко, гидроизоляционная, защитная от различного рода излучений); по видам вяжущих: цементная, цементно-известковая, известковая, известково-гипсовая, известково-глиняная, глиняные, по сложности выполнения: простая (для складских и вспомогательных помещений), улучшенная (для жилых, торговых, учебных зданий), высококачественная (для театров и административных зданий).

Монолитная штукатурка.

Монолитная штукатурка выполняется из нескольких слоев: обрызг, грунт, накрывка, всё вместе называется намет.

Нижний слой по прочности должен быть выше или равен верхнему слою. Обрызг должен накрывать поверхность сплошным слоем (без пропусков) толщиной: по деревянной поверхности  9мм (включая толщину драни), по каменным  3-5мм. Для обрызга используют жидкий раствор. Основное требование прочности соединения с поверхностью — не разравнивают.

Грунт - основной по объему слой, он образует толщину и выравнивает поверхность, толщина слоя цементного раствора 5мм; известково-гипсового-7мм. Раствор очень хорошо выравнивают.

Накрывочный слой - толщина 2мм, раствор приготавливают на мелком песке. Наносят после схватывания грунта (после побеления известкового раствора) тщательно разравнивают, затирают и заглаживают.

По качеству различают и др: простую штукатурка(толщиной слоя 12 мм), состоит из слоя обрызга, одного слоя грунта; улучшенную(толщиной 15-20мм), состоящую из одного слоя обрызга, одного слоя грунта и накрывочного слоя; высококачественная(толщиной 20-25мм), состоящая из слоя обрызга, одного слоя грунта, двух накрывочных слоёв.

Если необходимо для выравнивания поверхность увеличить слой штукатурки, это делается за счет нанесения нескольких слоев грунта.

Подготовка поверхности под монолитную штукатурку во многом определяет ее качество. До начало подготовки поверхности проверяют ее горизонтальность и вертикальность различными методами: провешивают, устанавливают маяки, марки, используют правило.

Разные поверхности готовятся по разному: каменные, кирпичные, бетоные: очищают (от пыли, грязи, жировых и битумных пятен) пескоструем, водой под напором, зубилом, щетками, паяльной лампой, скребком,28% каустической солью, делают поверхность шероховатой (пескоструем, нарезкой, насечкой), деревянные доски шириной 10см надкалывают и забивают клинья; (щели должны быть 5-12мм) набивают драночные щиты (45*45мм), под дранку для звукоизоляции натягивают антисептированную рогожку, мешковину, войлок)

Гипсовую поверхность стальными щетками делают шероховатой.

Фибралитовую, камишетовую поверхности набивают дранью. Если сама поверхность шероховатовая, то обрабатывают только стойки, прогоны вбивают гвозди, оплетают проволокой или сеткой.

Стыки разнородных поверхностей затягивают металлическими сетками.

Швы между железобетонными плитами законопачивают паклей, смоченной в гипсовом растворе.

Стальные балки оплетают проволокой, затягивают сеткой. Если намет =20см тоже натягивают стенку.

Нанесение и разравнивание раствора можно производить вручную и механизированно. Механизировано раствор наносится под давлением -соплованием; (сопло - распылитель с форсункой). Вручную - обрызг и наносят способом набрасывания лопаткой с сокола, соколом, ковшом из ящика.

- грунт и накрывочный слой наносят способом намазывания - соколом, лопаткой, полутерком, совком. Завершается процесс: заглаживание гладилкой.

Некоторые понятия:

лузг - внутренний угол, усенок - наружный угол,

фаска - закругление или срезка усенка, русты - швы отделяющие камень от камня.

Последовательность оштукатуривания помещений.

Простая штукатурка.

— сначало устраивают лузги. Для этого по углам стен и потолков намазывают растворные марки толщиной с будущую штукатурку, для чего приставляют к стене правило и забрасывают раствор между стеной и правилом.

Затем разравнивают соколом, полутерком, срезают правилом.

На потолке устраивают отмазку шириной 1м со всех сторон. Эти отмазки играют роль маяков на потолке.

Улучшенная штукатурка.

Выполняется по маякам без дополнительных исправлений. Маяки устраивают под “шнур” т.е. не придерживаясь строгой вертикальности.

Высококачественная штукатурка должна быть строго вертикальна на стенах и строго горизонтальна на потолке. Провешивают сначала потолки, затем стены, устраивают марки по забитым гвоздям, делают маяки. Провешивают с помощью шнура с применением отвеса и уровня с правилом. Порядок такой же как и в улучшенной штукатурке, но она может исправляться.

Порядок оштукатуривания: лузги в углах, потолок в грунте, верхняя часть стен в грунте, выполняют падоги, затирка потолка, затирка стен, оштукатуривание нижних частей стен. Оконные откосы и заглушки выполняются сверху вниз.

Провешивание.

Перед провешиванием стены и потолки выравниваются вчерне затем, гвоздь забивается на толщину штукатурки, по гвоздям марки, по маркам маяки, маяки делают из раствора (штукатурного или гипсового).

Гипсовые прочнее, но их нужно вырубать. Применяют деревянные и металлические маяки по гвоздимым поверхностям. По маякам ведут правило и разравнивают раствор.

Оконные откосы оштукатуривают после стен (или полосы 50см). Откосы делают с углом рассвета т.е. со скосом во внутрь.

Облицовка внутренних помещений

сухой штукатуркой

(облицовочными листами)

Применение сухой штукатурки отвечает требованиям индустриального строительства: так устраняется сушка поверхности, ускоряется производство работ, максимальное совмещение с другими работами, допускается во всех помещениях с эксплуатационной влажностью воздуха 60%.

Материалы: гипсовые листа (гипс оклеенный, картоном) толщиной 10- 12 мм, шириной 120-130 см, h=2500, 2700, 3000, 3500 мм). Гипсоволокнистые листы– пресованный гипс, армированный растительными волокнами, лицевая сторона не оклеена, а шероховатая или офактурена; ширина 135, толщина 20-30 мм, h = 2500 – 3100. Древесно-волокнистые – из древесных волокон с добавками, ширина 180 см, толщина 4, 5 и 6 мм, h = 3000 – 6000.

Мастики: обшивочные листы приклеивают на следующих мастиках: гипсоклеевая (в гипс добавляют 2% животного клея). гипсопилочно– клеевая (4 части гипса, 1 часть жилые, клеевая вода),пеногипсовая (добавляют кровь с мясокомбината), пенозологипсовая (добавляют золу 1 часть гипса -0,7530 м), гвозди и шурупы – для крепления листов к гвоздимым поверхностям.

Гвозди толевые 20-40 мм, толщина 2: 3,6. Лучше всего оцинкованные, или покрыть олифы и просушить.

Облицовка сухой штукатуркой

Может производиться путём наклейки мастикой или крепиться гвоздями к облицовочному основанию.

Мастики на гипсовой основе приготавливаются за 20-30 минут до употребления. Общая площадь мастики на листе должна составлять не менее 10%. Листы устанавливаются с зазорами 3-5 мм, нижний край листов не должен доходить до пола 10-15 мм. На отделываемой поверхности определяют места стыковки листов. В углах лучше ставить целые листы, надрезанные так, чтобы в лузке остался неразрезанный снаружи картон.

Облицовку выполняют двумя способами: по опорным маркам или маякам при высококачественной отделке или улучшенной, но больших площадей) и под правило. Ведут облицовку в направлении от углов к оконным и дверным проемам. Листы устанавливают вертикально.

При использовании маяков на каждый лист вертикально устраивают два крайних маяка, один промежуточный и два горизонтальных, наклеивают через 24 часа после устройства маяков. Вместо промежуточных маяков можно устраивать марки. При приклеивании прямо на поверхность устанавливают марки толщиной равной толщине слоя мастики. Марки не менее 6 штук, мастику наносят между марками, под кромки сплошным слоем.

Приклеивание листов к поверхности под правило обеспечивает более высокую производительность труда. Мастику наносят на поверхность лепками, а под кромкой листа - сплошной лентой. К мастике приставляют лист. Тщательно выверяют по окончании выверки припрессовывают. Затем, по лепкам мастики и сплошным мастичным (под кромки) полосам устанавливают остальные листы под правило. Швы между стыками заделывают в зависимости от последующей отделки: закрытым или рустованным швом, мастикой или шпатлевкой с предварительной проолифкой.

Гвоздями листы крепят к деревянным и другим гвоздимым поверхностям, отступая от кромки 100мм. Иногда и к негвоздимым, тогда изготавливают деревянный каркас. Гвозди пробивают по краям в один ряд через 100 мм, утапливая в лист, прошпатлевывая и окрашивая. Средние гвозди забивают через 200мм,

Облицовочные работы.

Общие положения.

Облицовка это наружный слой отделки из плит, плиток, щитов, архитектурных деталей прикрепляемых с помощью раствора, клея, мастик или металлическими креплениями. Облицовка предохраняет поверхность от воздействия окружающей среды, повышает долговечность, тепло, звукоизоляцию, кислотоустойчивость и имеет декоративное назначение. Облицовка бывает внутренняя и наружная.

Внутреннюю облицовку производят после окончания всех общестроительных работ, вплоть до устройства основания под чистые полы. Для нее используют: глазированные, стеклянные, полистирольные плитки, асбоцементные листы, листы декоративного бумажно-слоистого пластика, плиты из природного и искусственного камня и др.

Облицовываемые поверхности должны быть чистыми (без вызолов, пятен), ровными (без швов, трещин, выступов, углублений), жесткими, надежно закрепленными. На стены наносят отметку чистого пола, ниже которой по периметру устанавливают рейки для поддержания первого ряда облицовки.

Размечают оси для установки опорных марок, маяков, горизонтальных рядов, величины и направления швов.

Облицовка наружных стен.

Может производиться в заводских и на строительной площадке. В заводских условиях облицовочные плитки лицевой стороной кладут в форму, по плитке расстилают промежуточный растворный слой, а затем бетон стены.

Облицовка в построечных условиях может вестись одновременно с кладкой, тогда не требует повторного устройства лесов и не нужно ждать схватывания кладки, но при осадке кирпича плитки лопается;

Облицовка выложенных стен обеспечивает лучшее качество, но требует устройство дополнительных лесов, ждать момента начала облицовки по готовности стены, усложняется закрепление к стене.

Малярные работы и обойные.

Общие положения:

Малярные работы это нанесение на поверхность окрасочных составов.

Цель:

-эстетические соображения (законченность);

-архитектурно-художественные выразительности;

-санитарногигиенические условия;

-защита от коррозии, гниения, возгорания, химически агрессивных средств;

В зависимости от качества применяемых материалов и сложности технологии различают:

-простую отделку (для подсобных, второстепенно временных зданий);

-улучшенную для жилых, общественных и промышленных зданий;

-высококачественная для зданий первого класса (театров, клубов, вокзалов, административных и т.д.);

Окрашивающие составы делятся: краски, эмали, лаки.

1. Вспомогательные составы: грунтовка, подмазка, шпатлевка

2. Вспомогательные материалы: разбавители, смывки, шлифовочные материалы.

Материалы для окрашивающих

составов и малярных работ

Материалы для малярных составов различают:

 пигменты

 связующие растворители, разбавители

Пигменты цветные сухие порошки, составляющие основную массу красочной пленки. Они не должны растворятся (даже при частичной растворимости пятна).

Пигменты бывают:

-природные (органические);

-искусственные;

-металлические;

Пигменты должны иметь следующие качества:

-водоустойчивость;

-маслоустойчивость;

-щелочеустойчивость;

-светоустойчивость;

-укрывистость;

-интенсивность;

-тонкий помол (чем тоньше, тем ярче, гладкость пленки).

Связующие вещества.

Необходимы для сцепления частиц пигмента и наполнителя между собой и с поверхностью. Они подразделяются на связующие для водных составов и для наводных.

Для водных:

-белый портландцемент (чистый известняк и белая глина);

-известь строительная воздушная;

-синтетические клеи (КМЦ карбоксилометилловая целлюлоза) из древесины (для обоев);

-клеи животные (при обработке костей, шкур, сухожилий рыб, костный и т.д.);

-растительный клей (из обезжиренного молока) растворяется при помощи извести, аммиака;

-жидкое стекло (смесь песка, соды, поташа при t = 1350-1400С) для наружных поверхностей.

Для неводных:

-олифы (натуральные, уплотненные и синтетические) натуральное высыхание 24 часа;

-смолы (в лаках, эмалях);

Натуральные олифы из растительных масел.

Уплотненные (оксоль) из растительных масел переваривают при высоких температурах с добавками.

Наполнители нерастворимые минеральные вещества, добавляемые для экономии пигмента, а также для придания:

-повышенной прочности;

-огне-кислото и щелочестойкие;

глянца и других свойств (это тонкодисперсный каолин, кварц, асбестовая пыль, молотая слюда, каменные породы и т.д.).

Готовые краски и лаки

Это составы, приготовленные их связующих, наполнителей и пигментов.

Вспомогательные составы:

- грунтовки отличается от окрасочных материалов меньшим содержанием пигментов. Каждой группе окрашивающих своя грунтовка. Применяют в жидком веществе.

Для придания однородной пористости, для усиления сцепления красочного слоя с поверхности, для предварительной окраски.

Подмазочные пасты для заделки трещин, выбоин, неровностей они отличаются от шпатлевок, тем, что не дают усадок и имеют повышенную адгезию. Состоит из наполнителя и связующих веществ.

Вспомогательные материалы разбавители добавление жидкости для уменьшения вязкости густотертых красок, и для разведения сухих красок и для разведения сухих красок (вода, бензин, скипидар).

Растворители для доведения состава до рабочей консистенции и промывки машин те же жидкости, а также керосин, ацетон, ксилол и т.д.

Смывки жидкости для удаления затвердевших красочных пленок.

Сиккативы добавки для ускорения твердения (высыхания) окрасочных пленок.

Разные вспомогательные материалы:

- медный купорос, квасцы, мыло хозяйственное, воск, парафин, канифоль, соль (для увеличения срока испаряемости) поваренная, соляная кислота.

- парафины стойки к действию кислот;

- квасцы загуститель;

- сода для промывки поверхностей железа;

Водные красочные составы:

- водоизвестковые и водоцементные. В качестве связующих получают суспензии, куда добавляют щелочностойкие пигменты, поваренную соль (от быстрого высыхания). Заполнитель асбестовая пыль, тонкомолотый кварцевый песок. Срок службы от 1до 4 г.

- Силикатные краски сухие краски, тальк (мел) разбавляют калиевым, жидким стеклом, разводят до нужной кондиции водой. Применяют для окраски фасадов. Приготавливают на каждую смену, нельзя соприкасать со свежим гипсом и известью.

- Водно-клеевые составы пигмент, наполнитель и животный клей разводят водой до рабочей вязкости. Жизнеспособность этих составов не более 2 суток. Наносят их на грунтованную поверхность, предварительно надо перемешать и просеивают, после грунтовки 24 часа. Если клея избыток мраморные пятна, недостаток отмеливание. Применяют для внутренних сухих помещений.

- Казеиновые составы для окрашивания фасадов и внутренних сухих поверхностей. Применяют только щелочностойкие пигменты. Срок хранения не более двух суток. Изготавливают из мела, пигмента, технического казеина, сухой щелочи и антисептика.

- Полимерцементные: из цемента мол. извести, наполнителей и эмульсии синтетических смол. На объект привозят отдельно пигментированную эмульсию и сухую смесь цемента и наполнителя смешивают и разводят водой.

Водоэмульсионные краски:

- для внутренних работ: смесь пигментов и наполнителей, с разведенную водной дисперсией синтетической смолы с добавлением эмульгаторов и стабилизаторов. В зависимости от применяемой смолы краски бывают поливинилацетатные и каучуковые. До рабочего состояния доводят водой (не применяют для ванн, бань и прачечных). Для наружных работ тоже что и для внутренних, но смолы еще кроме названных полиакриловые, сополимероввинилацетатный.

Масляные краски, эмали, лаки.

Смесь наполнителя, пигмента и олифы. Они разделяются на густотертые и готовые к употреблению. Густотертые получают тщательной протиркой в специальной машине пигмента с олифой. Перед использованием разводят олифой.

Нельзя красить поверх клеевых покрытий и по купоросной или квасцовой грунтовки будут пятна.

Применяют для всех видов поверхности изнутри и снаружи.

Наносят в два слоя. Второй слой после высыхания первого. Вертикальные полосы растушовывают (последний раз вверх вниз). По дереву последние штрихи вдоль волокон; по полу по направлению к свету. Лучше 2-3 тонких слоя, чем один толстый для укрывистости.

При применении масляной краски для антикоррозийной защиты вводят пигменты, содержащие соединения свинца.

Эмалевые краски

Пигменты, предварительно затертые в олифе и разведенные лаком. Эмалевые краски различают:

- общего назначения (суспензия пигментов, наполнителей в глифталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителя). Все поверхности внутри помещения, кроме полов (применяют ксилол, пентафталловые для металлических поверхностей);

- эпоксидные эмали: пигмент в растворе алкидно-эпоскидной смолы с добавлением пластификаторов;

- мочевинные суспензия пигментов в растворе мочевинноформальдегидной смолы высокая стойкость для окраски кухонной мебели;

- перхлорвиниловые эмалевые краски (для фасадов здания). Перхловиниловые смолы в органических растворителях с добавлением пигментов и пластификаторов;

- нитроэмалевые краски (для внутренних помещений с t=40С) смесь нитроклетчатки (нитроцеллюлозы) летучего растворителя (ацетон, бензол), пластификатора (растительные масла и др.) и пигмента. Разбавляют растворителями.

Лаки и политура

Лаками называют растворы смол и препарированных растительных масел в летучих растворителей и пластификаторы. Лаки могут быть светлыми, темными и цветными.

Подготовка поверхностей

Состоит из следующих операций:

- очистка от пыли, брызги раствора, подтеков и подсушивание сырых мест;

- огрунтовывание;

- заполнение трещин и раковин шпатлевками, пастами, или замазками;

-шлифование;

Для очистки применяют различные методы: стальные шпатели, скребки, щетки, ветошь, пылесосы. Различные растворы, пемзу, соду, глину, соляную кислоту.

Огрунтовывание основание (обычно пористое) должно быть пропитано составом, аналогично окрашивающему. Обычно это сильно разбавленный красочный состав. Только для клеевой если поверхность содержит известь, то под клеевую окраску применяют квасцовую грунтовку. Если не содержит известь, то огрунтовывают мыловаром.

Огрунтовочную смесь наносят вручную и электрокраскопультами, краскораспылителями, малярными удочками.

Заполняют трещины, предварительно расчищают ножом, обеспыливают заполнение трещин на глубину не менее 2 мм. Раковины и не­ров­ности заполняют, сглаживают и еще раз обеспыливают поверхность.

Шлифование, частичное подмазывание только для улучшенной и высококачественной окраски. В отдельных случаях выполняется сплошное шпатлевание с последующим шлифованием.

Отдельные окрашенных поверхностей.

Во время или после нанесения окрасочного слоя производят обработку окрасочных поверхностей.

Флейцевание сглаживание штрихов и следов кисти или наложенных слоев краски сухой кистью (флейцем).

Торцевание получение шероховатой матовой поверхности сухой щеткой торцовкой легкими ударами перпендикуллярно (для масленной волос щетки).

Туповка на окрашенную в один топ-поверхность, наносить пятна другой другого тона различных по величине и форме набором резиновых губок.

Накатка нанесения рисунок другого цвета накатным устройством.

Отделка по трафарету вытягивание филенок одной или несколько узких полосок отличных по цвету.

Разделка под камень и дерева нанесение рисунка имитирующего камень и дерево.

Бронзование и серебрение состава с соответствующим порошком.

Обойные работы

Обоями оклеивают только внутренние поверхности помещений.

Технологический процесс отделки рулонными материалами состоит из подготовки поверхности и оклейки обоями.

Обои могут быть:

 простые грунтованные и не грунтованные;

 моющиеся покрытые пленкой;

 ворсовые лицевая поверхность покрыта ворсом;

 металлизованные слюда или порошки;

 линкруст бумажная основа покрыта слоем пластмассы или мастика;

 поливинилхлоридные пленки на ткане поливинол, на бумаге изо­плен; безосновные; самоприклеивающиеся;

Выпускаются в рулонах и бобинах. Обои наклеивают на монолитную и сухую штукатурку, бетон и фанеру (на доски набивают картон, смоченный водой).

Поверхность должна быть:

 ровной;

 жесткой;

 без пустот;

С этой целью поверхность обрабатывают т.е. трещины замазывают, шлифуют, набелы водных красок полностью смывают, очищают от грязи.

Бетонные поверхности (при плохом качестве) полностью шпатлюют и шлифуют. При сухой штукатурке швы шпатлюют, зачищают и проклеивают бумагой.

Подготовленные и высушенные поверхности оклеивают подклеечной бумагой впритык.

Перед наклейкой обоев поверхности промазывают клеем.

Если обои моющиеся или ворсовые стены бумагой не оклеивают, а шпатлюют клеемасляными шпатлевками и шлифуют.

Для синтетических обоев на ткани и пленок стены шпатлюют дважды и покрывают масляной краской под цвет пленки.

Начинают оклейку с набивки линии бордюра.

Наклеивают:

1) Простые обои в нахлестку начиная от откоса или от угла стены с окном.Кромки обрезают с одной стороны. Перед наклеиванием кладут лицевой стороной вниз в стопку. Разглаживающего от верха по длине, а потом в сторону.

2) Ворсовые обои наклеивают также, как обычные. Применяется клей КМЦ. Обои приклеивают впритык. Обои намазывают 2 раза с интервалом 15-20 мм. Обои разравнивают и приглаживают в одном направлении (чтоб не повредить).

3) Минкруст  наклеивают после двойной промазки бустилатом. Неразвернутые рулоны замачивают 5-10 мин. В горячей воде (50-60С) (чтобы не повредить лицевой слой). Затем раскатывают и влажными выдерживают 6-10 часов (до набухания). После этого режут на полотнища и подбирают по рисунку. Кромки обрезают с двух сторон и наклеивают впритык. Верхние кромки закрывают рейками, накладками, шурупами.

4) Полихлорвиниловые пленки (на бумаге, ткани и безоснования) наклеиваются на поверхность, подготовленную как улучшенную масляную окраску, включая грунтовку:

 на ткани  проклеивают стену, бустилатом с выдержкой 20 минут. При проклейки пленки не промазывают края. Наклеивают полотнища впритык и в нахлест. Через 15 минут после намазывания прижимают и разглаживают от центра полотнища к краям и сверху вниз. Кромки прорезают через 24 часа, края отвертывают и приклеивают к стене соединяя впритык.

 5) На бумаге  2-3 суток держат в тепле. Раскроенные полотнища выкладывают лицевой стороной вниз в стопку и выдерживают для распрямления используют клей КМЦ. Приклеивают и стены и тыльную сторону пленки. Приклеивают в нахлестку. Вверху и внизу полотнища на 20 мм не промазываются. Прорезку швов делают сразу после наклеивания.

6) Самонаклеивающиеся пленки клеют, подготавливая поверхность также, как и других пленок. Грунтовку проводят олифой за 24 часа до наклейки (ПВА-10 часов). Смещение рисунка не менее 1,5 мм, нельзя наклеивают на плинтус. Нарезанные полотнища выдерживают в разложенном виде в тепле 48 часов. Перед наклейкой с полотнища на 80-100 мм снимают бумажную подложку. Липкой стороной закрепляют у потолка. Потом снимают всю подложку и принимают полотнища к стене, оклеивают в нахлестку кромкой к свету.

Стекольные работы

Остекление выполняют:

 зимой до начала отделочных работ;

 летом до начала малярных работ;

Остекление это процесс заполнения световых проемов здания. Облицовка фасадов различного вида стеклом не стекольные работы.

Стекло используют:

 оконное листовое (в= 26 мм);

 полированное листовое (в=6,5  7 мм);

 узорчатое листовое (в=46мм);

 цветное армирование;

 солнцезащитное листовое;

 теплозащитное;

 профильное;

 пустотелое стеклянные блоки;

 стеклопакеты;

 стеклянные заклеенные полотна (смальту, шлакосталы, стемалит);

Применяют: безолифные замазки (из битума, цемента для промышленных зданий).

Для резки стекла существуют:

 роликовые стеклорезы из твердых сплавов (1 4 мм);

 алмазные стеклорезы (до 10 мм);

 электростеклорезы с нихромой проволокой;

 пневмостеклорезы;

 стеклорезы полуавтоматы;

Используют для перевозки: ящики, контейнеры, тележки.

Раскраивают стекло на раскроечных столах (рейсшина, стекло или войлок, ящик для отходов, ящик для инструментов).

Остекление деревянных переплетов.

Перед остеклением наносят олифу на деревянные переплеты и просушивают. Стекло покрывает фальц переплета на ¾ ширины. Крепят двойной замазкой или штапиком на замазке. Кроме замазки закрепляют гвоздями, шпильками, пластинками через 200-300 мм.

Замазку наносят между стеклом и фальцем. При штапиках: между стеклом и фальцем, стеклом штапиком. Штапик также притягивают шурупами и переплетами.

Иногда используют вместо замазки эластичные прокладки, которые одевают на стекло по всему контуру, вставляют в фальцы и зажимают штапиками с гвоздями.

Остекление металлических переплетов.

Остекляют также, как и деревянные на двойной замазке эластичной прокладке с закрепленными стекла с помощью:

 кляммер;

 штырей;

 пружинок;

 штапиков;

 винтов;

Полные стекольные блоки.

Те же приемы, что и в каменной кладке. Боковые кладки анкеруют в кладку, иногда швы армируют арматурной сталью диаметром 510 мм.

Профильное стекло.

На боковые грани наклеивают полосы губчатой резины 25 мм.

Потом окончательная окраска переплетов.

Устройство полов

Общие положения:

Полы относятся к отделочным работам. В зависимости от помещения к ним могут предъявляться различные требования: для жилых домов теплые полы, в санитарных узлах водостойкие; в театрах бессшумные; в вестибюлях стойкие к истиранию и т.д.

Но в целом любые полы в известной степени должны обладать этими свойствами, а также должны быть:

 долговечными;

 прочными;

 тепло, звукоизоляционными;

 трудносгораемыми;

 красивыми;

Пол состоит из следующих основных, конструктивных элементов:

1. Покрытие (чистый пол) верхний слой, воспринимает эксплуатационные нагрузки;

2. Прослойка промежуточный слой, связывающий покрытие с нижележащими элементами пола или перекрытием (синтетические клеи, битумные мастики, цементнопесчаные и др.)

3. Стяжка (выравнивающий слой: монолитная, сборная) выравнивающий слой или образующий уклон, жесткую корку для нежестких и пористых элементов покрытий.

Монолитные стяжки толщиной 1-15 мм бывают:

 цементнопесчаные растворы;

 бетонные;

 асфальтовые;

 ксилолит;

Сборные стяжки выполняют из:

 цементнопесчаных плит по песчаному основанию без замоноличивания стыков;

 панелей на комнату из гипсоцементобетона;

 керамзитобетона по звукоизоляционным подкладкам;

 древесноволокнистые плиты и цементнофибролитовые (под тонкий линолеум, ПХВ, штучный паркет).

4. Изоляционный слой гидро, тепло, звукоизоляция

 обмазки

 оклейки

 плиты

 сыпучие материалы

5. Подстилающий слой (подготовки) элемент пола, распределяющий нагрузку по грунтовому основанию, выполняется:

 щебня

 гравия

 асфальта

 бетона

 булыжника.

Уклона по грунтовому основанию обеспечиваются подстилающим слоем.

Вид полов определяется видом покрытия, оно может:

 штучные (доски, деревянные, клеенные щиты, древесностружечные плиты, торцевые деревянные шашки, штучный паркет, плитка (керамические, полимерные, каменные);

 рулонные (линолеумы, ковры);

 монолитным (асфальтовые, бетонные, мозаичные, цементнопесчаные, полимерцементнобетонные, металлоцементные, ксилолитовые, мастичные и т.д)

Делятся полы еще на холодные (бетонные, керамические, каменные, цементные, мозаичные) и теплые (все остальные).

Между покрытием пола и стеной оставляется зазор 1-12 мм (создается свобода для расширения и колебания покрытия)  акустический барьер. Закрывается плинтусом (к стене прибивают) или плинтусом (к полу). Плинтус применяют при повышенных эстетических требований.

Настилка полов из полимерных материалов

Полы с покрытием из этих материалов имеют:

 высокую износоустойчивость

 легко моются

 эластичные

 долговечные (но в сырых местах не применять)

Применяют линолеум:

 резиновый

 алкидный, грифталевый

 поливинилхлоридный

Основание под линолеум должно быть жестким, прочным и ровным (h=2 мм) это цементнопесчаные стяжки, плиты покрытий, бетонное и деревянное основание, древесно-волокнистые, древесно-стружечные.

Поливинилхлоридные могут быть на основе и безосновной. На войлочной подложке и вспененном пенопласте: не надо утепляющего основания и не приклеивают, а стыки сваривают.

Перед укладкой линолеума стяжку (или выравнивающий стяжку слой) шлифуют, очищают от пыли и грунтуют битумными грунтовками за сутки до наклейки.

Наклеивают на мастиках битумных, кумаронокаучуковые, резинобитумные, казеиновые, канифольные.

При использовании синтетических клеев основания не грунтуют, а только очищают.

Процесс настилки линолеума заключается в следующем:

 раскрой (карты раскроя)

 прирезка кромки (или ровности)

 приклеивание устройство швов раскрой с запасом 3 –4 см по длине 10 см на стык раскладывают и прирезают на 5 –7 дней

Закатывают на половину наносят на основание пола мастику (1 мм) (по 10 см у стыка оставляют), потом раскатывают и прижимают к мастике. Тоже с другой половиной тыльную сторону линолеума также смазывают и подсушивают 10-10 м.

Стыки полотнищ соединяют разными способами:

 заранее сваривают токами высокой частоты на специальной машине

 электрическими утюгами перхлорвиниловым клеем (после затвердения мастики прирезают (кромки имеют нахлест 10 мм) кромки, поднимают их, намазывают мастикой и закатывают валиком).

Ворсовые рулонные материалы укладывают на очищенное основание. Стяжку грунтуют водным раствором поливинилацетатной эмульсии и выравнивают полимерцементным раствором.

Также расстраивают, прирезают, вылеживают 4-5 дня для стабилизации усадки. Перед окончательной укладкой кромки промазывают синтетическим клеем, подкладывая под стык полосу ткани. Для ворсовых покрытий применяют бустилат.

Устройство монолитных покрытий полов.

Бетонные и цементнопесчанные покрытия устраивают по бетонному подстилающему слою, поверхность которого выравнивают, но не заглаживают для лучшего сцепления слоев (стараются на незатвердевший слой укладывать или нарезать кельмой).

Бетонные покрытия устраивают шириной 2м.

Цементно-песчаные раствор не ниже М100. Ставят маячные рейки, перед укладкой покрытия подстилающий слой грунтуют цементным клеем, заполняют полосы между маячными рейками цементным раствором и ухаживают обычно.

Поверхность шлифуют на стадии неполного затвердевания. Мозаичные (террасовые полы) делают из бетонной смеси в состав, которой входят цветные цементы, каменная кромка и др. Для узора применяют полоски жилки из стекла, меди, латуни, пластмассы.

Для придания большей плотности химической стойкости и износоустойчивости цементным и мозаичным полам в состав цементных растворов вводят жидкое стекло и флюаты (магниевые, калиевые, натриевые, цинковые и алюминиевые соли кремне фтористоводородной кислоты или ее водные растворы).

Пропитывают поверхность этими растворами по нескольку раз.

Металлоцементные полы выполняют из смеси стальной стружки, цемента и воды. Эту смесь укладывают по слою цементно-песчаного раствора. Раздробленную стружку прокалывают для обезжиривания

Ксилолитовые полы делают из каустического магнизита с опилками хвойных пород, затворенные на водном растворе хлорида магния.

Из сухой смеси, массу приготавливают в растворосмесителях перед укладкой. Полосы шириной 2,5 м, ограничены рейками, уплотняют металлическими трамбовками Q = 5 кг. Заглаживают металлическими гладилками. После затвердевания циклюют, потом шпаклюют и шлифуют.

Поливинилацетатные покрытия:

- из смеси поливинилацетатной эмульсии (ПВА) кислото и светоустойчивых пигментов, заполнителей (молотый кварц маршалит).

Стяжку выравнивают, шпатлюют и шлифуют. За сутки до устройства покрытия обеспыливают, пистолетораспылителем наносят грунт из ПВА. После ее высыхания еще раз обеспыливают и наносят 4 слоя по 1,2  1,5 мм мастику. После высыхания шлифуют и покрывают износоустойчивым лаком, натирают восковыми мастиками.

Пластбетонные полы на основе эпоксидных и других смол. Разно­об­разны по составу, но всегда содержат смолу, наполнитель, пластификатор, растворитель (ацетон) и отвердитель (наполнители: машаллит, песок, крышка должна быть тщательно высушена).

После перемешивания с отвердителем пластбетон сразу же наносят на основании очищенное и огрунтованное эпоксидным составом ацетон.

Асфальтобетонные покрытия щелочнокислото водостойкие полы, взрывобезопасные, неэлектропроводные могут быть жесткие и пластичные смеси заводского изготовления по щебеночной и бетонной подготовке в один (20-25 мм) и два (40-60 мм) слоя t= 140 - 160. Уплотняют самоходными и ручными катками, гладилками

Устройство полов из штучных материалов

Деревянные полы:

- дощатые полы состоят из шпунтованных досок 27 и 37 мм толщиной, 74-124 мм шириной; лаг с толщиной 25-60 мм, при ширине 80-120 мм; галтелей и плинтусов, прокладки и вентиляционные решетки.

Половые доски строганные с одной и антисептированные с другой и по торцевой стороне, лаги не строганные доски, антисептированные.

Лага  несущий элемент пола, передает нагрузку на перекрытие или грунтовое основание (если на грунте, то выкладывают столбики, деревянные прокладки 2 слоя). На перекрытиях под лаги кладут звукоизоляционные прокладки (сплошные прокладки, по засыпке).

Различают одинарный настил, двойной настил и из щитов. При двойном настиле по лагам выполняют нестроганный черный пол под 45% к направлению истого пола между слоями пергамин. Доски антисептированы со всех сторон.

Доски укладывают перпендикулярно лагам вдоль направления света или прохода. Можно стелить доски методами

- сжима (1 прибивают, укладывают 10-15 досок, сжимают и прибивают)

- паркетными (при хорошем качестве прибивают доски по очереди сразу).

Паркетные полы устраивают из отдельных планок (клепок). Их укладывают на прослойке мастики по цементно песчаной или асфальтовой стенке, а также по сплошному деревянному настилу на гвоздевых соединениях.

Разбивают пол, устанавливают в положение фриза и маячных рядов. Маячная елка укладывается от середины продольной оси (влево и вправо от маячной елки). Перед укладкой основание грунтуют и сушат.

Для наклейки паркета используют холодные и горячие мастики (битумные). Клепки укладывают сразу после нанесения на пол мастики путем втапливания, потом простукивают и перестилают если надо.

При настилке паркета на гвоздях, чтобы избежать скрипа под него расстилают пергамин, картон, строительную бумагу.

Все деревянные полы циклюют, шлифуют, натирают мастикой или покрывают лаком.

Торцовые полы устраивают на бетонном основании по битумной или дегтевой мастике. Особая защита от ударных воздействий (часовой завод).

Полы из каменных плиток

Устанавливаются на прослойке из цементнопесчаного раствора толщиной 10-20мм.

Для химически стойких покрытий используют кислотоупорные растворы на жидком стекле битумные и дегтевые мастики (2-3 мм).

Подстилающий слой должен иметь шероховатую поверхность. Если используют растворы и гладкую и тщательно выровненную при использовании мастик.

Керамические плитки замачивают в воде, а мраморные увлажняют.

Реперные плитки маяки устанавливают у стен на отметке чистого пола, фризовые на отметке фриза и в углах, если нужно ставят еще промежуточные маяка.

Укладку плиток начинают с фриза противоположной от входа стены, затем все ряды в направлении к входу. Плитки укладывают немедленно по нанесении прослойки по натянутому шнуру. Каждый ряд выправляют под правило, а потом осаживают отфугованным бруском с длиной 1 м. После настилки пол покрывают мокрыми опилками и смывают водой.

Если используют битумные мастики, то основание предварительно грунтуется.

Дата добавления: 2013-12-12