Отличия кооператива и ООО

1) При управлении кооперативом каждый член имеет голос, независимо от внесенного взноса, а в обществе от внесенного капитала.

2) Индивидуальная зарплата определяется их трудовыми вкладом.

3) Отличие учредительных документов.

Объединение предпринимателей.

Крупномасштабному бизнесу свойственны формы организаций в которых лежит объединение предпринимателей в крупные структуры, которые называются ассоциативными формами.

1) Корпорация – это акционерное общество объединяющее несколько фирм, для достижения целей; как юридическое лицо несет ответственность за долги за все входящие в него предприятия, выступает в виде самостоятельного субъекта предпринимательской деятельности.

2) Хозяйственные ассоциации – это договорное объединение предприятий, создаваемое в целях совместного осуществления одной или нескольких производственно-хозяйственньк функций и координации общей деятельности. Участники могут входить свободно в другие ассоциации.

3) Концерн – форма крупных договорных объединений позволяющие использовать возможности крупно-мастштабного производства, благодаря наличию производственных связей. Участники взаимозависимы не по договору, а по существу отношений.

4) Холдинговые компании – обладают контролем над другими компаниями, за счет владения акциями компании, вложения капитала, и права назначать директоров подконтрольных компаний.

5) Консорциум – временное добровольное объединение предприятий для решения задач и проблем, для осуществления инвестиций, экологических, социальных, научно-технических проектов.

Тема №4. Инфра –структура организации.

Различают формы организации производства в отрасли:

1) Концентрация

2) Специализация

3) Кооперирование

4) Комбинирование

1) Концентрация – это сосредоточение производства на крупных предприятиях, либо в одной отрасли, либо на нескольких, виде крупных производств, где сосредоточена большая часть продукции каждой отрасли.

Уровни:

I Размеры предприятия

II Годовой выпуск продукции

III Средне годовой выпуск численности работающих

IV Потребление электроэнергии за год

Для характеристики уровня концентрации производства изготовляющих 1 вид продукции используются натуральные показатели.

В отраслях изготавливающих разный вид продукции уровень концентрации определяется удельным весом.

Среднегодовая численность промышленно-производственного персонала характеризует размер предприятий показателем количества применяемого живого труда.

Показатель стоимости промышленно-производственных фондов характеризует размер предприятий с точки зрения применяемого овеществленного труда.

Внутрипроизводственный фактор определяется размерами производства продукции и использование ресурсов.

К внешним факторам относят:

1) Транспорт, размеры сырьевой базы.

2) Возможность привлечь раб силы.

Специализация – является следствием общего разделения труда и результатом концентрации однородного производства.

Она осуществляется в 3-х основных формах:

1) Предметной

2) По детальной

3) Технологической.

Предметная специализация означает – сосредоточение производства определенных видов продукции к конечному потреблению.

По детальная специализация – сосредоточение производства определенных деталей агрегатов, заготовок и полуфабрикатов, а также выполнение определенных технологических процессов.

Превращение отдельных фаз производства или операций в самостоятельные производства называется технологическая специализация.

Кооперирование – это производство связи предприятий по совместительству производству конечной продукции.

Осуществляется по отраслевому и территориальному принципам.

По отраслевому делится на:

1) Внутриотраслевое

2) Межотраслевое

По территориальному:

1) На внутрирайонное

2) Межрайонное.

Комбинирование - одна из форм обобществления производства, заключающаяся в технологическом сочетании взаимосвязанных разнородных производств одной или различных отраслей промышленности в рамках одного предприятия - комбината.

Существуют понятия – вертикального – горизонтального – смешанного комбинирования.

Вертикальное комбинирование – осуществляется в виде последовательной переработке сырья в полуфабрикат или готовую продукцию.

Горизонтальное – это когда из одного вида сырья последовательно перерабатывая, получают основу полуфабриката или готовые изделия.

1) вертикальное. В этом случае происходит объединение последовательных стадий производства (например, добыча и переработка исходного сырья);

2) горизонтальное комбинирование – это объединение предприятий на основании комплексного использования сырья. Например, одно и то же сырье может находиться в производстве сразу на нескольких предприятиях.

Тема №5. Производственный цикл. Его длительность.

Производственный процесс – это комплекс взаимосвязанных процессов труда в результате которого исходный материал превратился в готовое изделие.

В зависимости от того, какой продукт является результатом производственного процесса, процессы бывают основные, вспомогательные и обслуживающие.

Центральное место занимает основной производственный процесс – это технологический процесс в результате которого исходное сырье превращается в основную продукцию.

Вспомогательный производственный процесс – это процесс изготовления продукции, которая будет использована внутри предприятия.

Обслуживающий процесс – это процесс труда в результате которого никакой продукции не создается.

Для правильной организации производственного процесса необходимо соблюдать следующие принципы:

1) Пропорциональность отдельных частей производственного процесса.

2) Согласованность отдельных частей процесса во времени и обеспечение его непрерывности.

3) Прямоточность, параллельность, ритмичность.

Пропорциональность – предполагает, что на каждом участке, где выполняются основные и вспомогательные процессы должно соблюдаться необходимое наличие оборудования, площадей, рабочих, а вспомогательный и обслуживающий участки смогут выполнить весь объем работ.

Прямоточность – достигается тем, что участки и оборудование, на которых будут выполнятся части производственного процесса располагаются в порядке операций технологического процесса.

Параллельность – работы обеспечивается одновременным выполнением во времени разных частей производственного процесса.

Ритмичность – производственного процесса предполагает периодически планомерно повторяющийся производственный процесс, т.е. равномерный выпуск продукции в течение планового периода (месяц, квартал, год).

Длительность производственного цикла – это отрезок времени от запуска материалов производства до выпуска готовой продукции, т.е. время, в течение которого обрабатываемое изделие находится в производстве.

Длительность цикла определяется в календарных единицах времени (сутках, неделях и т.д.)

Важнейшей частью производственного цикла является основное время (Тосн) – это время обработки на всех стадиях технологического процесса, от запуска материала производства, до сборки и испытания включительно.

Кроме этого в длительность цикла входит вспомогательное время (Твсп) сумма времени затраченное для транспортировки на склад, из цеха в цех.

Последнее входит время перерывов (праздники, выходные, технические, технологические) аварии, отключение света.

Чтобы найти время цикла нужно сложить всё вышеперечисленное.

Передача деталей с операции на операцию осуществляется по разному, т.е. используются различные виды движения:

1) Последовательно

2) Параллельно

3) Смешанный.

Последовательным видом движения (Тпос) – называется такой способ передачи деталей, при котором обработка производится партиями и передача на следующую операцию происходит после того, как все детали партии прошли обработку, поэтому детали длительное время пролеживают на каждой операции. Следовательно, такой вид применяется в единичном и мелко – серийном производстве

Параллельный вид движения (Тпар) – это такой способ передачи деталей при котором с операции на операцию детали передаются поштучно или небольшими транспортерами, партиями. Следовательно такой способ применяется в массовом или серийном производстве. Также он лежит в основе поточного производства.

Параллельно – последовательный вид движения – это способ передачи деталей при котором отдельные детали партии частично одновременно обрабатываются на двух или нескольких операциях технологического процесса и работа на всех операциях идет без перерыва. Данный вид движения используется для массового и крупного серийного производства.

Тема №6. Поточное производство.

Потоком – называют такую организацию производственного процесса, при котором все операции процесса выполняются ритмично и не прерывно, для этого создаются поточные линии, которые представляют собой комплекс рабочих мест расположенных в порядке технологического процесса.

Признаки поточного производства:

1) Весь процесс производства делится на операции, равные по времени или кратные между собой. Процесс согласования длительности операции с тактом поточной линии называется синхронизацией.

2) Оборудование и рабочие места размещаются по ходу технологического процесса.

3) Детали с одного рабочего места на другое, передается при помощи транспортных устройств (транспортеры, конвейеры).

4) Рабочие места специализированны на выполнение рабочих операций.

Успешную работу поточных линий обеспечивает:

Технический, трудовое обеспечение и режим обслуживания.

На рабочих местах необходимо иметь запас комплектов инструментов для обслуживания поточных линий, а также вспомогательный персонал.

Режим обслуживания включает систему обеспечения всем необходимым.

На поточных линиях устанавливают: Регламентируемые, кратковременные перерыва по 5-10 мин, 2-3 раза в смену.

Поточное производство имеет недостаток: будучи специализировано на изготовление одного вида изделия, оно требует затрат и подготовительных работ, на выпуск новых изделий.

В зависимости от количества наименований изделий закрепленными за линиями они бывают:

-однопредметные

-многопредметные

Многопредметные подразделяются на переменно – поточные и групповые поточные линии.

По степени синхронизации операции линии бывают:

-Непрерывно – поточные

-прерывно – поточные (прямоточные)

На непрерывно – поточных линиях за каждым рабочим местом закреплена одна операция.

Передача с операции на операцию осуществляется поштучно.

Все операции равны или кратны между собой.

Прохождение деталей от одного до последнего места не прерывается, простой рабочих мест исключается.

Для правильной организации поточных линий необходимы обоснованные расчеты параметров:

1) Потребное количество оборудования рабочих

2) Скорость движения конвейера

3) Ритмичность

4) Такт

В основе поточного производства лежит ритмичность.

Мерой ритмичности и непрерывности потока служит такт (r), который показывает количество времени, необходимого для выпуска единицы изделия.

Когда на поточной линии изделие передается с операции на операцию, транспортными партиями в спец. таре, образуется ритм (R).

Ритм – время, за которое с поточной линии сходит, каждая транспортная партия.

Производительность поточной линии характеризуется темпом (Т).

Темп – количество изделий ритмично –выпускаемое с поточной линии в единицу времени. Величина обратная такту.

На основе расчетов такта и ритма определяется необходимое количество рабочих мест.(?)

Необходимо рассчитать общую длину потока (L)

Шагом конвейера – называется расстояние между рабочими местами, которые принимается равным от 0,8 до 0,2.

Для того, чтобы конвейер обеспечивал соблюдение установленного такта, рассчитывают скорость его движения (V).

Для бесперебойной работы поточного производства предусматривают резервы, к ним относятся заделы.

Задел – это заготовки, полуфабрикаты, готовые детали и узлы находящиеся на различных стадиях производственного процесса.

Заделы бывают: внутрилинейные – технологическими, - оборотными, - транспортными, - страховыми(резерными). Межлинейные –транспортными, - оборотными.

Технологические заделы (Zтех) – обеспечивает одновременную загрузку всех рабочих мест вначале смены.

Если детали с одного рабочего места к другому передаются транспортными партиями, то образуется – транспортный задел (Zтр).

Межлинейный транспортный задел необходим, когда смежные поточные линии не связаны транспортными средствами непрерывного действия(Zмл).

Чтобы предупредить перебои в работе, создают страховые заделы (Zстрах).

Zобщ сех перечисленных.

Под технической подготовкой производства понимается комплексное техническое и организационных мероприятий, обеспечивающих создание, освоение новых конструкций и изделий, и технических процессов производства.

Мат и орг-но плановая подготовка – это комплекс мероприятий, который обеспечивает условия, для выпуска новых изделий.

Тема №7. Основные средства.

Средства труда (здания, машины) – совместно с предметом труда (сырье), образуют средства производства.

Выраженные в стоимостной форме, средства производства является производимыми фондами предприятия.

Основные производственные фонды – часть производственных фондов, которые участвуют в процессе производства длительное время, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на изготовление продукта постепенно.

Непроизводственные основные фонды – жилые дома, детско-спорт.

Дата добавления: 2013-12-12