Штамповка, объемная и листовая

Волочение. Прессование. Ковка, операции свободной ковки. Оборудование.

Поперечно-винтовая.

Поперечная.

Продольная.

Прокатное производство.

Прокаткой называется процесс деформирование Ме путем его сжатия между вращаю­щимися валками прокатного стана.

Прокатка - это первичная обработка стальных слитков. Прокатка осуществляется с на­гревом заготовок. Не нагреваются заготовки на завершающих операциях. В зависимости от расположения заготовки и валков различают 3 вида прокатки:

Оси валков заготовки валки вращаются в разные стороны. Заготовка за счет трения втягива­ется в зазор между валками и движется поступательно вдоль своей оси. При гладких валках получают листы; если волки имеют ручьи, то получают сортовой прокат.

Валки имеют цилиндрическую форму. Оси валков оси заготовки. Валки вращаются в од­ну сторону, заготовка в противоположную и поперечным вталкивается в зазор между вал­ками. В результате уменьшается поперечная сеч. Заготовки на длине приблизительно равной длине валка.

Оси валков располагаются под углом друг к другу и к заготовки, благодаря чему заготовка кроме вращающего движения имеет поступ. Этим способом получают бестовные трубы, тела вращения (шары ).

Прокатный стан различают:

• по назначению (листовые, сортовые);

• по количеству волков (2-х, 3-х-волковые и т.д.)

• по количеству рабочих клетей и схеме из расположения.

Волочение - это процесс деформирования металла путем его протягивания через отверстия в волоке, имеющее меньшее поперечное сечение, чем заготовка. В результате волоче­ния поперечное сечение заготовки уменьшается и принимает форму сечения отвер­стия волоки, увеличивается длина заготовки, изделия получают точные размеры и чистую гладкую поверхность.

Волочение единственный способ получения проволоки с = 0,006 мм. При волочении инструментом является волочильная матрица, оборудованием - во­лочильные станы: 1) цепные и 2) барабанные.

Прессование - это процесс горячего деформирования Ме путем выдавливания его из замкну­той плоскости контейнера через отверстия в матрице.

Прессование различают прямое и обратное. При прямом прессовании больше уси­лий, более чистая поверхность, но больше отходов Ме. При обратном прессовании меньше усилий, меньше отходов Ме, но на поверхности можно видеть следы литого Ме. При прессовании получают профили различных сечений, трубы, трубки.

Ковкой - называют процесс горячего деформирования Ме с помощью байков или другого инструмента на молоте или прессе. Течение Ме при ковке ограничено в направле­нии движения инструмента.

С помощью ковки получают фасонные заготовки для последующей механической обработки, которые, называя поковками. Поковки имеют высокие механические свойства. Их масса может составлять от 50г. до 250т. (волы, скобы, крюки, волы прокатных станов).

Дата добавления: 2013-12-11