И пути совершенствования его работы

Вопрос №3. Основные показатели эффективности энергетического хозяйства

Чистая рабочая мощность энергоустановки (мощность нетто) определяется индивидуально для каждого квартала планового года как разница между общей паспортной мощностью энергоустановки (мощность брутто) и ремонтным резервом, под которым понимается мощность тех энергетических устройств, которые в соответствующем квартале подлежат плановому ремонту.

Планирование расхода топлива обычно осуществляется по двум направлениям: на производственные нужды и на нужны, связанные с отоплением подразделений предприятия.

Вопрос №2. Планирование и анализ энергоснабжения предприятия

Основным методом планирования энергоснабжения предприятия и анализа результатов использования топлива и энергии является разработка энергетических балансов.

Энергетический баланс – это документ, состоящий из двух частей (приходной и расходной), в котором с большей или меньшей степенью детализации фиксируются расход различных видов энергоносителей и источники покрытия потребности в таких энергоносителях.

В зависимости от цели своего составления, энергобалансы могут быть плановыми и отчетными.

Плановые энергобалансы составляются на предстоящий промежуток времени и предназначены для обоснования потребности предприятия в различных видах энергоносителей (расходная часть) и определе­ния наиболее рациональных и экономичных источников покрытия этой потребности (приходная часть). Основой для составления плановых энергобалансов служат удельные нормы расхода энергоносителей, а также плановые задания по выпуску продукции основного производства.

Отчетные энергобалансы составляются ретроспективно (по фактическим данным отчетного периода) и предназначены для контроля энерго­потребления, анализа эффективности энергообеспечения предприятия, выявления сдвигов в структуре энергопотребления, а также для оценки качества работы энергоцехов.

В зависимости от степени своей детализации, энергобалансы могут быть частными и общими.

Частные энергобалансы составляются индивидуально для каждого вида энергоносителей и служат для выбора оптимальных поставщиков таких энергоносителей.

Общие (сводные) энергобалансы составляются обобщенно для всех используемых предприятием видов энергоресурсов и применяются для обоснования включения энергетических расходов в себестоимость продукции, а также для определения структуры использования энергоносителей по различным подразделениям предприятия.

В зависимости от своей аналитической направленности, энергобалансы делятся на рабочие и синтезированные.

Рабочая форма балансов служит для планирования структуры энергопотребления по отдельным подразделениям предприятия и видам выпускаемой ими продукции. В рабочих энергобалансах фиксируется полный объем использования энергоносителей без разделения этого объема на полезную составляющую и потери.

Синтезированная форма энергобалансов делит все энергозатраты на полезное использование энергоресурсов и потери, которые, в свою очередь, подразделяются по видам и источникам своего возникновения. Данная разновидность энергобалансов применяется для оценки эффективности использования энергетических ресурсов и для разработки плана мероприятий по повышению энергоотдачи производства.

Используемые при составлении энергобалансов нормы расхода энергоносителей могут быть суммарными (на единицу продукции или отдельный вид работ) и дифференцированными (на отдельную деталь, операцию, технологический процесс). Расчет удельных норм расхода энергоносителей может осуществляться двумя основными методами: опытно-статистическим и расчетно-аналитическим.

Опытно-статистический метод установления норм основывается на использовании данных о расходе энергоносителей, фактически имевшем место в течение ряда отчетных периодов, и в большинстве случаев сводится к той или иной форме усреднения этих значений. Достоинством данного метода является его простота и невысокая трудоемкость использования. Однако, не смотря на свою простоту, такой метод не является оптимальным, поскольку, во-первых, не учитывает причин наблюдаемого уровня расхода энергоносителей, а во-вторых, не учитывает изменений в уровне расхода энергии, которое может произойти в плановом периоде в результате осуществления соответствующих организационно-технических мероприятий. Частично указанные недостатки устраняются при использовании специфической формы опытно-статистического метода нормирования, предполагающей не усреднение фактически достигнутых уровней расхода, а построение многофакторных статистических зависимостей, связывающих эти уровни с комплексом основных определяющих их факторов.

Расчетно-аналитический метод нормирования расхода энергоносителей является боле трудоемким, однако позволяет наиболее точно рассчитывать величину плановой нормы с учетом непосредственных параметров технологического процесса и плановых изменений в режиме работы оборудования.

В общем случае, плановый энергобаланс разрабатывается по следующему алгоритму:

Этап 1. Планируется расходная часть баланса(план потребления энергоресурсов):

1.1. Планируется потребность основного производства в соответствующих видах энергоносителей.

Плановый расход топлива на производственные нужды (термообработка металла, плавка, сушка литейных форм и т.д.) определяется по формуле:

;

(12.2.1)

где n – общее число видов продукции, при изготовлении которой используется топливо анализируемого вида;

N_i – объем выпуска продукции i-го вида в расчетном периоде;

q_i – норма расхода условного топлива на единицу продукции i-го вида;

К_э – калорийный эквивалент применяемого вида топлива.

Плановый расход условного топлива (в тоннах) на отопление производственных и административных помещений предприятия рассчитывается по формуле:

;

(12.2.2)

где q_т – норма расхода тепла на 1 м³ объема здания при разности между внутренней и наружной температурами в 1⁰С, ккал/ч;

t_o – средняя разность внутренней и наружной температур отопительного периода, ⁰С;

F_оп – продолжительность отопительного периода, ч;

V_з – объем отапливаемого здания по наружному обмеру, м³;

К_у – теплота сгорания условного топлива (7000 ккал/кг);

η_ку – КПД котельной установки.

Плановый расход силовой электроэнергии (кВт-ч) на производственные нужны определяется по формуле:

;

(12.2.3)

где W_у – суммарная мощность установленных электромоторов технологического оборудования, кВт;

F_эф – эффективный фонд работы оборудования (потребителей оборудования) в расчетном периоде, ч;

К_з – средний коэффициент загрузки оборудования;

К_о – средний коэффициент одновременности работы потребителей электроэнергии;

η_эс – КПД питающей электросети;

η_ум – КПД установленных электромоторов оборудования.

Выражение (11.2.4) называется коэффициентом спроса потребителей электроэнергии и для планового периода может устанавливаться заранее. В этом случае, плановый расход силовой электроэнергии на производственные нужны рассчитывается по формуле (11.2.5).

;

(12.2.4)

;

(12.2.5)

Плановый расход электроэнергии (кВт-ч) для нужд освещения помещений предприятия может быть рассчитан по формулам:

;

(12.2.6)

или

;

(12.2.7)

где С_св – число светильников в анализируемом помещении, шт.;

Р_ср – средняя мощность одного светильника, Вт;

F_эф – эффективный фонд работы светильников в расчетном периоде, ч;

h – норма освещения 1 м² площади анализируемого помещения, Вт;

S – общая освещаемая площадь в анализируемом помещении, м².

Плановый расход пара на производственные цели определяется на основе удельных норм расхода соответствующих потребителей и продолжительности их работы в течение анализируемого периода.

Плановый расход пара на нужды отопления зданий предприятия рассчитывается по формуле:

;

(12.2.8)

где i – теплосодержание пара (в обычных условиях принимается равным 540 ккал/кг).

Плановый объем сжатого воздуха, расходуемого на производственные цели, определяется по формуле:

;

(12.2.9)

где К_п – коэффициент, учитывающий потери сжатого воздуха в передающих сетях;

m – общее число видов эксплуатируемых воздухоприемников;

d_i – расход сжатого воздуха при непрерывной работе воздухоприемника на полную мощность, м³/ч;

F^эф_i - эффективный фонд работы i-го воздухоприемника в расчетном периоде, ч;

К^зм_i – средний коэффициент загрузки i-го воздухоприемника в расчетном периоде по мощности.

Плановый объем воды, необходимый для производственных нужд, определяется аналогично исходя из нормативов часового расхода отдельных агрегатов-потребителей, эффективного фонда времени их работы в расчетном периоде и степени их загруженности по времени и мощности.

1.2. Осуществляется расчет плановых потерь энергоносителей в передающих сетях и преобразовательных устройствах.

1.3. Определяется суммарное плановое потребление предприятием рассматриваемых энергоносителей.

Этап 2. Планируется приходная часть баланса (план покрытия потребности в энергоносителях).

2.1. Определяются рабочие мощности генерирующих энергоустановок предприятия и устанавливаются их чистые эксплуатационные резервы.

Для расчета величины ремонтного резерва осуществляется предварительное построение календарных графиков ремонта и технического обслуживания оборудования.

Совмещая между собой величины запланированной чистой рабочей мощности энергоустановок предприятия и рассчитанной ранее плановой потребности в соответствующих энергоносителях, можно определить чистый эксплуатационный резерв энергоустановок.

Все проведенные расчеты оформляются графически в виде баланса мощности по кварталам (см. рис. 12.2.1).

Рис. 12.2.1. Схема баланса мощности энергоустановки на год

2.2. На основе анализа построенных балансов мощности энергоустановок и величины их чистого эксплуатационного резерва для каждого из кварталов планового года определяется:

a) возможность продажи части энергоносителей на сторону (при положительном чистом эксплуатационном резерве);

b) необходимость закупки дополнительного объема энергоносителей у сторонних поставщиков (при отрицательном чистом эксплуатационном резерве).

2.3. Осуществляется выбор оптимальных внешних поставщиков недостающих энергоносителей и проводится распределение между ними объемов поставок.

2.4. осуществляется окончательное оформление энергетического баланса с указанием источников покрытия потребностей предприятия во всех видах энергоресурсов для всех временных отрезков планового периода.

Построенные энергобалансы могут быть использованы для укрупненного анализа результатов работы энергохозяйства. В ходе такого анализа устанавливается изменение структуры потребления энергетических ресурсов и изменение структуры источников покрытия энергетических потребностей предприятия.

Текущий анализ работы энергохозяйства базируется на данных дифференцированного учета использования энергоносителей, который осуществляется контрольно-измерительными службами энергохозяйства. Для ведения такого учета на каждой единице энергетического оборудования устанавливаются счетчики расхода энергоресурсов, которые обслуживаются специализированными энергетическими лабораториями и фиксируют текущую информацию об объемах производства и потребления энергоносителей.

Совокупность технико-экономических показателей, характеризующих эффективность работы энергетического хозяйства предприятия, может быть сведена в две группы:

1. Показатели эффективности производства энергоносителей:

· удельный расход первичных энергоносителей на производство единицы вторичных;

· КПД энергетических установок;

· себестоимость производства единицы различного вида энергоносителей;

· доля энергии, получаемой за счет вторичного использования энергоносителей и т.д.

2. Показатели эффективности использования энергоносителей:

· уровень энергоотдачи производства;

· уровень энерговооруженности труда;

· доля энергетических затрат в себестоимости готовой продукции;

· удельный расход энергоносителей на производство единицы продукции;

· показатели структуры энергопотребления отдельных цехов и предприятия в целом;

Основными направлениями совершенствования энергетического хозяйства и повышения эффективности его работы являются:

a) разработка и освоение новых технологий производства и преобразования энергии;

b) приобретение и установка энергосберегающего оборудования;

c) развитие взаимозаменяемости различных видов энергоносителей и генерирующих их установок;

d) диверсификация внешних поставщиков энергоресурсов;

e) использование наиболее экономичных и экологически безопасных видов энергоресурсов;

f) комплексная автоматизация процессов производства, учета и контроля использования энергоресурсов;

g) применение расчетно-аналитических методов нормирования энергозатрат;

h) расширение использования контрольно-измерительной аппаратуры в энергоустановках.

Дата добавления: 2013-12-13