Особенности организации работы непрерывно-поточных линий

Условие синхронности: работа непрерывно-поточной линии основана на согласовании длительности операций с тактом линии, т.о. длительность операций должна быть равна или кратна такту. Условие синхронности выражается в следующем виде:

Где – нормы времени по операциям, мин; с – число рабочих мест на операции, - такт непрерывно-поточной линии, мин, m – число операций, выполняемых на линии.

Синхронизация осуществляется путем изменения состава операций и организационных условий их выполнения.

Исходными данными для расчета непрерывно-поточных линий служат программа запуска продукции на линию за рассчитываемый период; фонды времени, нормы времени. Суточную программу запуска (шт.) определяют по заданной суточной программе :

Где а – технологические потери, обусловленные изготовлением пробных деталей при наладке оборудования или расход деталей при контрольных операциях, %.

Суточный действительный фонд времени работы линии (мин) с учетом регламентированных перерывов для отдыха и профилактики мероприятий Т_п равен:

Где - календарный фонд работы в смену, мин; - число рабочих смен в сутки.

Такт линии определяется:

, мин/шт.

Или ритм:

, мин/партия

Число рабочих мест и коэффициент загрузки их на i операции равны:

Где - норма времени на данной операции; - принятое число рабочих мест на i операции.

Число операторов с учетом многостаночного обслуживания определяют по формуле:

Где b – дополнительное число рабочих на случаи невыходов (отпуск, болезни и т.д.), % расчетного числа рабочих на линии; m – число операций на линии; - норма обслуживания рабочих мест на данной операции.

Скорость конвейера должна быть согласована с тактом работы линии

, м/мин

Где шаг конвейера, м.

При передаче изделий партиями р:

Скорость конвейера должна обеспечивать не только производительность, но и эргономические требования. Диапазон рациональных скоростей составаляет 0,1 – 2,0 м/мин.

На непрерывно-поточных линиях создаются заделы трех видов: технологические, транспортные и резервные.

Технологический задел соответствует числу изделий, которое в каждый момент находится в процессе обработки на рабочих местах. При поштучной передаче технологический задел соответствует числу рабочих мест на линии:

; при передаче изделий партиями .

Транспортный задел состоит из того числа изделий, которое в каждый момент находится в процессе транспортировки на конвейере. При поштучной передаче изделий с предыдущей операции на последующую операцию, задел равен:

, а припередаче партиями .

Транспортный задел в общем случае можно определить по формуле:

Где - длина рабочего участка конвейера, м.

Резервный (страховой) задел создается на наиболее ответственных и нестабильных по времени выполнения операциях, а также на контрольных пунктах. Этот задел должен восполнить недостаток деталей при отклонении от заданного такта на данной операции (в среднем 4 – 5% сменного задания)

Дата добавления: 2013-12-13