Обробка краю борта

Обробка може виконуватись декількома способами:

1. підборт суцільновикроєний з пілочкою;

2. обшивним швом;

3. накладним швом з одним відкритим зрізом;

4. накладним швом з двома відкритими зрізами.

Підборт суцільновикроєний з пілочкою

1.А) КТР-1 – обробка краю борта у виробах з м’якої шкіри, після дублювання:

1 – проклеїти лінію згину з наступним формуванням згину;

2 – прокласти оздоблюючу строчку (по моделі);

1.Б) КТР-2 – обробка краю борта у виробах з жорсткої шкіри:

Пілочка обробляється підбортом

2.А) КТР-1– обробка краю борта обшивним швом у виробах з м’якої шкіри із закріпленням шва обшивання оздоблюючою строчкою:

1 – обшити пілочку підбортом;

2 – проклеїти припуски шва обшивання;

3 – прокласти оздоблюючу строчку

2.Б) КТР-2 – обробка краю борта обшивним швом із закріпленням краю борту по уніфікованій технології:

1 – обшити пілочку підбортом;

2 – проклеїти припуски шва обшивання;

3 – настрочити припуски шва обшивання на підборт;

2.В) КТР-3 – обробка краю борта обшивним швом із закріпленням проклеюванням:

1 – обшити пілочку підбортом;

2 – проклеїти припуски шва обшивання;

3 – проклеїти припуски з боку пілочки та підборту з наступним формуванням згинів;

2.Г) КТР-4 – обробка краю борта обшивним швом із застібкою на тасьму-блискавку на універсальній машині:

1 – настрочити тасьму-блискавку на підборт;

2 – обшити пілочку підбортом, разом з тасьмою-блискавкою;

3 – прокласти оздоблюючу строчку по застібці;

2.Д) КТР-5 – обробка краю борта обшивним швом із застібкою на тасьму-блискавку на універсальній машині з пристроєм:

1 – обшити пілочку підбортом, вкладаючи тасьму-блискавку;

2 – прокласти оздоблюючу строчку по застібці;

3.А) КТР-1 – обробка краю борта накладним швом з закритим зрізом:

1 – проклеїти згин пілочки, з його наступним формуванням;

2 – проклеїти зріз підборта;

3 – настрочити пілочку на підборт;

3.Б) КТР-2 – обробка краю борта накладним швом з закритим зрізом:

1 – настрочити підборт на пілочку;

2 – проклеїти згин пілочки, з наступним формуванням її краю;

3 – прокласти оздоблюючу строчку по краю борта;

4.А) КТР-1 - обробка краю борта накладним швом з двома відкритими зрізами:

1 – проклеїти зріз підборта;

2 – настрочити підборт на пілочку;

3 – прокласти оздоблюючу строчку по краю борту.

Особливості обробки низу рукава і низу виробу

У виробах як з натуральної, так і штучної шкіри, рукави можуть бути одношовні або двошовні за конструкцією. Тому з’єднання частин виконують зшивним швом з проклеюванням, розстрочним, накладним швом з одним відкритим зрізом або настрочним.

Підкладку з’єднують з низом рукава зшивним або накладним швом. У виробах із штучної шкіри зрізи шва – закриті. У виробах з натуральної шкіри, в залежності від жорсткості, зрізи можуть бути відкритими або закритими.

1) КТР-1 – обробка низу рукава (виробу) накладним швом з закритими зрізами для виробів з м‘якої натуральної або штучної шкіри:

1 – проклеїти зріз на обробку низу виробу з наступним його формуванням;

2 – проклеїти згин припуску на підгин низу;

3 – застрочити припуск на обробку низу рукава, закріплюючи підкладку;

4 – прокласти оздоблюючу строчку по низу рукава;

2) КТР-2 – обробка низу рукава накладним швом з відкритим зрізом для виробів з м‘якої чи жорсткої натуральної шкіри:

1 – проклеїти згин припуску на обробку низу з закріпленням підкладки та з наступним формуванням згину;

2 – застрочити припуск на обробку низу рукава;

3 – прокласти оздоблюючу строчку по низу рукава;

3) КТР-3 – обробка низу рукава зшивним швом:

1 – пришити підкладку до припуску на обробку низу;

2 – проклеїти припуск на підгин низу рукава;

3 – прокласти оздоблюючу строчку по низу рукава.

Обробка низу виробу залежить від виду підкладки. Відлітну по низу підкладку, як і пришивну з’єднують відповідно зшивним або накладним швами.

1) КТР-1 – обробка низу виробу з відлітною підкладкою з жорсткої шкіри:

1 – проклеїти припуск на підгин низу виробу;

2 – застрочити припуск на підгин низу виробу;

3 – прокласти оздоблюючу строчку по низу виробу;

4 – застрочити припуск на обробку низу підкладки виробу;

2) КТР-2 – обробка низу виробу пришивною підкладкою, яка огинає зріз припуску на підгин низу виробу:

1 – проклеїти припуск на підгин низу виробу;

2 – настрочити припуск на підгин низу разом з підкладкою на пілочку, огинаючи нижній зріз підкладкою;

3 – прокласти оздоблюючу строчку по низу виробу.

В деяких моделях обробка низу виробу може виконуватися одночасно з обробкою пілочки підбортами. При цьому виділяють 2 варіанти обробки:

1 – обробка пілочки обшивним швом;

2 – обробка пілочки накладним швом.

1) КТР-1 – обробка пілочки обшивним швом, одночасно з обробкою низу виробу:

1 – пришити підкладку до внутрішнього зрізу підборта;

2, 3 – проклеїти згин на ділянці низу пілочки з................формуванням другого підгину;

................4 – обшити пілочку підбортом;

................5 – проклеїти припуски шва обшивання.................бортів;

............6 – прокласти оздоблюючу строчку по краю............борту з одночасним застрочуванням низу............виробу;

............7 – прокласти оздоблюючу строчку по низу.............виробу;

2) КТР-2 – обробка краю борта накладним швом, одночасно з низом виробу:

1 – настрочити підборт на підкладку;

2 – настрочити підборт на пілочку;

3 – проклеїти згин пілочки по краю борта з наступним його формуванням;

4 – прокласти оздоблюючу строчку по краю борта;

5 – проклеїти припуск на підгин низу виробу;

6 - застрочити низ виробу, закріплюючи підкладку.

3. Шляхи удосконалення виготовлення виробів із штучної та натуральної шкіри

1) Удосконалення конструкції, які дозволяють скоротити затрати часу на обробку;

2) Впровадження клейових матеріалів, які забезпечують якість і підвищення продуктивності праці;

3) Впровадження сучасного обладнання, яке забезпечить якість і скорочення затрат часу.

Тема 2: Особливості виготовлення верхнього одягу із штучного хутра

План

1. Фактори, які впливають на вибір методів обробки швейних виробів із штучного хутра

2. Особливості виконання робіт по обробці деталей та вузлів

3. Шляхи удосконалення виготовлення виробів із штучного хутра

1. Фактори, які впливають на вибір методів обробки швейних виробів із штучного хутра

Штучне хутро – це текстильний матеріал, який по зовнішньому вигляду і характеристикам імітує натуральне хутро.

За призначенням штучне хутро може бути:

1) як основний матеріал;

2) як оздоблюючий матеріал;

3) як підкладкова тканини;

4) в якості утеплюючої прокладки.

Хутро використовують для виготовлення жіночих та чоловічих пальт, жакетів, піджаків, дитячих верхніх виробів.

Штучне хутро складається з основи та волосяного покриття. В якості основи використовуються: тканина, трикотаж, неткані матеріали різних артикулів.

Волосяне покриття виготовляється з поліамідних, полівінілакрильних, віскозних та вовняних волокон.

По довжині волосяного покриття хутро може бути:

- коротковорсове (до 10 мм);

- довговорсове (більше 10 мм).

Н а методи обробки основних вузлів впливають наступні фактори:

1. призначення хутра;

2. довжина волосяного покриття;

3. структура основи;

4. способу фарбування (одно- або багатокольорове);

5. вид оздоблення.

2. Особливості виконання робіт по обробці деталей та вузлів

При обробці деталей та монтажу виробів із штучного хутра виконують наступні основні операції:

1) перевірка деталей;

2) нанесення контрольних знаків;

3) обробка дрібних деталей;

4) обробка підкладки та утеплюючої прокладки;

5) обробка пілочок і спинок;

6) обробка бортів;

7) обробка рукавів;

8) монтаж хутряного верху;

9) з’єднання підкладки та утеплюючої прокладки з хутряним верхом;

10) прасування, прочісування, підстригання волосяного покриття, колочення.

Особливості виконання вище перерахованих робіт

1. При виготовленні виробів із штучного хутра для з’єднання деталей застосовують машини:

- однониткового зшивально-обметувального стібка (скроняжна машина 0-810 кл.);

- двониткового ланцюгового стібка (“Текстима”, “Джукі”, 1276-6 “Росія”);

- зигзагоподібного стібка (335 кл. “Мінерва”);

- човникового стібка.

Тип стібка підбирається відповідно до основи штучного хутра.

2. Всі строчки виконуються нитками в колір волосяного покриття. У випадку, коли в моделі використовується тканина і хутро, то колір нитки повинен відповідати кольору тканини.

3. Номери швейних голок та частота строчки повинні відповідати основі штучного хутра.

4. В моделях з тканини, але на хутряній підкладці, кінці внутрішньої строчки, що виконана на універсальній машині закріплюються подвійною закріпкою довжиною 1 см.

5. При прокладанні строчки по замкнутих контурних лініях (на ділянці вшивання рукава у пройму виробу), строчка в кінці повинна находити одна на другу на 1,5-2,0 см.

6. При виготовленні виробів із штучного хутра режими виконання ВТО повинні відповідати волосяному покриттю штучного хутра.

Температура прасування повинна знаходитись в межах 65-70 с, тривалість обробки – до 30 с. Операції ВТО виконуються на спеціальних колодках. В готовому вигляді край борту пілочки та низ виробу припрасовують з боку підкладки, лацкани – зі сторони пілочок, комір – з боку нижнього коміра.

7. В деталях коміра, манжет, в припусках на підгин низу рукавів може прокладатись клейова або неклейова прокладка. З’єднання неклейової прокладки виконується на спец-машині типу 761 кл. потайним однонитковим ланцюговим стібком.

8. В моделях проектуються кишені в рамку, з клапаном, листочкою, в рельєфних та бічних швах.

1,2 – вспушити верхню і нижню обшивку по згинах;

3 – настрочити підзор на на нижню частину підкладки;

4 – пришити верхню обшивку по місцю розташування кишені;

5 – пришити нижню обшивку по місцю розташування кишені;

6 – пришити верхню частину підкладки до нижньої обшивки;

7 – пришити підзор з підкладкою до шва пришивання верхньої обшивки;

8 – вспушити верхню рамку кишені;

9 – вспушити нижню рамку кишені;

10 – зшити підкладку кишені.

При обробці кишень в рамку з довгим ворсом по місцю розташування кишені виконують розрізання входу в кишеню, тому замість повздовжника прокладають пружок з лейкопластера по обидві сторони від розміщення лінії кишені.

Особливістю обробки кишень є застосування операції спушування країв клапанів, згинів обшивок, країв листочок, а також швів пришивання обшивок, клапанів і листочок.

9. У виробах з хутра на трикотажній основі лейкопластер прокладають по всіх згинах (рис.а). А у виробах на тканинній основі прокладають по одному із з’єднаних зрізів (рис.б).

а б

Крім цього у виробах на трикотажній основі по згину пілочок, зрізах коміра, манжети, низу рукавів, клапанів – прокладають клейову прокладку. У деяких випадках прокладка пілочок може бути як клейова, так і неклейова.

У виробах із штучного хутра найбільш поширена пришивна по низу виробу підкладка.

1 – підрізати волосяне покриття припуску на підгин нижнього зрізу;

2 – обметати нижній зріз припуску на підгин низу виробу;

3 – настрочити утеплюючу прокладку на підкладку;

4 – спушити низ виробу;

5 – підшити припуск на підгин низу до пілочки.

10. При виготовленні виробів із штучного хутра виконуються також наступні роботи: чистка, прасування, прочісування, підстригання волосяного покриття та колочення.

Для чистки використовують машину для чистки виробу або електричну щітку.

Прасування бортів, коміра та низу виробу виконують на пресі. Плечові шви та окати рукавів припрасовують праскою за допомогою спеціальних колодок.

Підстригання волосяного покриття по швам виконують ножицями.

Прочісування – це операція, яка виконується за допомогою спеціального гребінця.

Для видалення пилу, підстриженого ворсу (волосся), а також для підняття волосяного покриття використовують машину для колочення з жорсткою подушкою.

3. Шляхи удосконалення виготовлення виробів із штучного хутра

1) Уніфікація деталей;

2) Використання технологічної конструкції;

3) Використання високопродуктивного обладнання та сучасних матеріалів.

Тема 3: Особливості обробки виробів із

Дата добавления: 2013-12-13