Учет затрат и калькулирование себестоимости в прокатном производстве

Прокатка представляет собой процесс обжания и вытяжки металла заготовки и основана на использовании эффекта пластической деформации. В переделе осуществляется подогрев слитков стали, прокат на блюмингах и слямингах и отделка.

Объектом учета являются затраты каждого прокатного стана. Объекты калькулирования - виды продукции каждого стана. Калькулируется 1 тонна проката.

Учет затрат прокатного производства ведется в ведомости аналитического учета

Наименование	Блюмсы рельсовые спокойной стали	Блюмсы кипящей стали	Итого по блюмингу
Кол- во	Сумма, руб.	Кол- во	Сумма, руб.	Кол- во	Сумма, руб.

I. Полуфабрикаты 1. Слитки стали прокатной 2. Слитки - брак стали прокатной 3. Слитки стали кипящей и т.д.
Итого задано:

Производственные затраты включают стоимость полуфабрикатов (слитки и брак стали), топливо и энергетические затраты. Используемые отходы - концы, обрезки, стружки, сварочные шлаки, окалина. Безвозвратные отходы - угар металла.

Продукция прокатного производства учитывается и калькулируется в физическом и теоретическом весе. Теоретическим весом сортового, листового и фасонного проката является вес, исчисленный по геометрическим размерам, предусмотренным стандартами или техническими условиями для соответствующих видов и профилей проката.

В переделе применяется следующая методика включения затрат в себестоимость продукции:

- расход полуфабрикатов по видам проката по прямому назначению;

- отходы (концы и обрезки) по прямому признаку, окалина пропорционально количеству и стоимости заданных полуфабрикатов, размер угаров определяется вычитанием из веса заданного годного проката, отходов брака (с учетом изменения остатков незавершенного производства);

- брак проката по плановой себестоимости вычитается из заданного в производство по прямому признаку;

- включение общехозяйственных расходов в себестоимость каждого вида прокатной продукции осуществляется по коэффициентам, установленным для каждого наименования продукции.

Себестоимость выпущенной продукции определяется суммированием затрат на прокатку стали за отчетный месяц и изменений остатков незавершенного производства. Калькуляция себестоимости проката составляется по стану в один передел.

Учет затрат и калькулирование себестоимости в химической промышленности 1. Особенности химической промышленности и их влияние на учет и калькулирование 2.Объекты учета затрат и калькулирования себестоимости 3. Систематизация издержек и калькулирование себестоимости продукции основной химии и лакокрасочной промышленности.

1. Особенности химической промышленности и их влияние на учет и калькулирование Химическая промышленность представляет собой комплекс производств, в которых преобладают химические методы переработки сырья и материалов. По действующей классификации в состав химической промышленности входят горно-химические производства, предприятия основной химии, промышленность химических волокон, синтетических смол и пластмасс, лаков и красок, химических реактивов, химико-фотографическая промышленность, производства бытовой химии, нефтехимическая промышленность. Кроме того, химическими производствами являются переработка нефти, изготовление взрывчатых веществ, витаминов, силикатных материалов, производства стекла, фарфора, шин, резино-технических изделий и т.п. В большинстве случаев технологический процесс на химических предприятиях состоит из последовательных стадий производства, переделов, выпускающих полуфабрикаты и готовую продукцию. В зависимости от применяемых методов обработки по-разному организуется учет движения сырья, материалов, полуфабрикатов, определение остатков незавершенного производства, калькулирование себестоимости продукции. В зависимости от характера технологического процесса можно выделить два основных вида химических производств: непрерывные и прерывные (периодические). В непрерывных производствах на одном технологическом потоке постоянно выпускается определенный вид готового продукта или полуфабриката (полупродукта). Это производства, например, уксусного альдегида и ледяной кислоты, ацетата целлюлозы, триацетата целлюлозы, полиэтилена и волокна «нитрон» и др. Учет затрат в таких производствах по конкретным наименованиям продукции осуществляется методом прямого счета. Прерывные производства характеризуются тем, что в одной технологической системе производится продукция нескольких видов. Переход с одного вида химического продукта на другой осуществляется в соответствии с техническим заданием. Как правило, на одном технологическом потоке выпускается продукция, которая относится к однородной химической группе. Организационно-техническая особенность ряда химических производств их деление на переделы (стадии, фазы, процессы), где происходят качественные изменении физико-химических свойств обрабатываемого предмета труда (сырья материалов, полупродуктов) и создается новая потребительная стоимость. Переделы часто совпадают со структурным делением предприятий на цехи. Нормирование расхода сырья, материалов и полуфабрикатов осуществляется по переделам, продукция которых, кроме последнего, не имеет законченного вида. Наряду с этим законченная продукция может вырабатываться в процессе осуществления одной укрупненной технологической стадии. В этом случае произведенные затраты учитываются, и себестоимость продукции (полуфабрикатов) калькулируется по отдельным переделам. Химическая продукция может выпускаться в индивидуальном порядке (например, изготовление химических реактивов и препаратов), тогда учет затрат и калькулирование себестоимости ведутся по заказанным изделиям. Организационно-технологические особенности химических производств решающим образом влияют на формирование себестоимости продукции и методологию ее планирования, учет и калькулирование. Прежде всего возникает потребность в учете издержек производства по процессам, переделам и установкам. Это необходимо и потому, что многие полуфабрикаты химических производств потребляются в других подразделениях организации и реализуются на сторону. Отрасль характеризуется высоким уровнем механизации и автоматизации производства. Для отрасли характерна комплексность исходного сырья. Это вызывает необходимость выделения в учете и калькулировании основной, побочной и остаточной продукции. К основной продукции относят продукты, производство которых является главной целью данного предприятия. Побочная и остаточная продукция получается одновременно с основной и их производство не является целью данного предприятия. Это обстоятельство затрудняет прямое списание затрат на все виды продукции. Поэтому при калькулировании используют различные способы разграничения затрат между видами продукции. Производственный процесс характеризуется многостадийностью, в связи с этим учет затрат и калькулирование осуществляется по переделам или по процессам. Например, в коксохимическом производстве учет ведется по таким процессам: обогащение угля, выжег кокса, конденсация калииноугольной смолы, выработка бензола и т.д. 2. Объекты учета затрат и калькулирования себестоимости Многообразие производств вызывает необходимость применения различных методов учета затрат. Попередельный метод учета применяется в сложных производствах, когда исходное сырье и материалы проходят ряд стадий (переделов), прежде чем превратиться в готовый продукт. Такие производства характеризуются непрерывностью технологического процесса, изготовлением продукции ограниченной номенклатуры в массовом порядке. Затраты учитываются по отдельным переделам по статьям расходов. Объектом учета выступает вид или группа однородной продукции. В одну группу объединяется продукция по признаку однородности исходного сырья или материалов, получения ее на одном и том же оборудовании, однородности назначения и т.д. Попередельный метод учета является наиболее распространенным и применяется, например, в основной химии, на предприятиях по выпуску красок, пластических масс и др. В некоторых производствах, осуществляющих изготовление продукции в пределах одного передела или цеха, применяется однопередельный метод учета затрат. Позаказный метод учета используется на химических предприятиях с индивидуальным и мелкосерийным характером производства (например, переработка пластических масс в изделия, неорганическая химия, изготовление химических реактивов и др.). В качестве объекта учета принимается отдельный разовый заказ, по которому затраты группируются по установленным калькуляционным статьям расходов. Попродуктный (поиздельный) метод учета используется на предприятиях, где наряду с химическими применяются механические методы обработки, из одних и тех же видов сырья и материалов получают различную продукцию в широком ассортименте. Технологический процесс на таких предприятиях осуществляется в подготовительных и выпускающих цехах. В подготовительных цехах затраты учитываются по отдельным видам изделий (полуфабрикатов, деталей) или в целом по цеху с последующим калькулированием себестоимости полуфабрикатов или деталей по данному изделию. В выпускающих цехах затраты группируются по видам или группам однородных изделий. С помощью попродуктного (поиздельного) метода учитываются затраты в производстве, например, резинотехнических изделий, резиновой обуви, асбестовых технических изделий и изделий шинной промышленности. Исходя из особенностей отрасли применяют разнообразные калькуляционные единицы: 1. Единицы масс с определенным содержанием полезного вещества, которое характеризует потребительную стоимость отельных продуктов и принимается в пересчете на стандарт или технические условия продукта, а также в пересчете на заранее принятый условный стандарт. 2. Весовые (технический вес) и объемные единицы в натуре без указания содержания полезного вещества. 3. Натуральные единицы (метры, штуки, комплекты, пары) применяются, в частности, в производстве резинотехнических изделий, пластических масс и их переработке. 4. Условно-натуральные (условные штуки, условные пары и др.) применяются при калькулировании групп однородных изделий из пластических масс, резиновой обуви. 5. Производственный заказ применяется при разовом выпуске определенной продукции или выполнении работ в случае небольшого их объема и длительности производственного цикла. При учете и калькулировании себестоимости продукции на химических предприятиях применяется следующая номенклатура статей расходов: 1. Сырье и материалы. 2. Полуфабрикаты собственного производства. 3. Возвратные отходы (вычитаются). 4. Вспомогательные материалы. 5. Топливо и энергия на технологические цели. 6. Основная заработная плата производственных рабочих. 7. Дополнительная заработная плата производственных рабочих. 8. Отчисления на социальные нужды. 9. Расходы на подготовку и освоение производства. 10. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. 11. Стоимость приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы. 12. Общепроизводственные расходы. 13. Общехозяйственные расходы. 14. Потери от брака. 15. Прочие производственные расходы. 16.Попутная продукция. 17. Коммерческие расходы. В отличие от других отраслей в химической промышленности учет сырья, используемого в производстве, ведется не только в натуральных единицах измерения, но и по содержанию полезного вещества или установленной концентрации, определяемых по данным лабораторного анализа. 3. Калькулирование себестимости продукции химической промышленности В химической промышленности, как правило, вырабатывается широкий ассортимент продукции. Поэтому калькуляции составляются только на те виды продукции, выпуск которых предусмотрен планом. В отрасли применяют различные способы калькулирования отдельных видов продукции: способ прямого счета, способ пропорционального распределения, способ исключения стоимости побочной продукции, комбинированный способ. Способ прямого счета применяется в тех производствах, где объектами учета и калькулирования являются отдельные изделия, заказы или процессы с выработкой одного вида продукции: производство резино-технических изделий, аналино-красочных, лакокрасочных, шинных производствах. Общая сумма затрат определяется накапливанием, себестоимость единицы продукции исчисляется делением общей суммы затрат на количество выпущенной продукции. Способ пропорционального распределения заключается в том, что себестоимость совокупного выпуска продуктов распределяется между отдельными видами пропорционально какой-нибудь базе (коэффициенты, плановая себестоимость, нормативная себестоимость и т.д.). Приведем пример распределения затрат пропорционально нормативной себестоимости Таблица 8.1. Распределение затрат пропорционально нормативной себестоимости

Изделие	Выпуск (штук)	Нормативная себестоимость (тыс. руб.)	Индекс фактичес- кой себесто-имости	Фактичес- кая себесто-имость (в тыс. руб.)	Фактичес- кая себесто-имость (тыс. руб.)
на 1 ед.	фактичес- кий выпуск

А Б				1,05 1,05
Итого	х	х		1,05		х

Способ исключения стоимости побочных продуктов заключается в том, что затраты по всем стадиям производства рассчитываются как на один вид продукции, которая применяется за основную. Затем из производственной себестоимости исключается стоимость побочной продукции по твердой оценке. Оставшаяся сумма затрат представляет собой себестоимость основного продукта.

Комбинированный способ применяется в комплексных производствах: в нефтехимии, нефтепереработке, производстве органического синтеза, где другие способы применить невозможно или нецелесообразно. При этом способе исключение стоимость побочной продукции сочетается с пропорциональным распределением общих издержек комплекса.