![]() КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Конструкція вагранки
Тема 7.3 Плавка чавунів 1. Конструкція вагранки. 2. Робота вагранки. 3. Металургійні основи ваграночної плавки. 4. Контроль процесу плавки чавуну у вагранці.
Вагранка – шахтна піч, в якій відбувається горіння палива, плавка і перегрів чавуну. Переваги вагранки: - простота устрою і обслуговування; - можливість отримання чавуну різних марок; - можливість застосування різної шихти; - невеликі витрати палива; - хороша продуктивність (0,5-30т/годину). Недоліки вагранки: - складність отримання чавуну з низьким вмістом вуглецю (менше 3%); - насичення сплаву сіркою під час плавки; - великий вигар елементів; - перегрів металу потребує підвищених витрат палива; - забруднення навколишнього середовища.
За видом палива, яке використовується, вагранки бувають: - коксові (найпоширеніші); - коксогазові; - газові.
Вагранка (рис.41) складається з шахти, опірної частини, димової труби з іскрогасником, фурменого пристрою і копильника (не завжди). Шахта – головна частина вагранки, в ній відбуваються основні процеси плавки – горіння палива і плавка чавуну. Це зона вагранки від подової плити до порогу завалочного вікна. Зовні шахта має кожух з листової сталі товщиною 6-12мм, зсередини футерується шамотною цеглою товщиною до 250мм. Між кожухом і футерівкою виконують зазор 25-50мм, заповнений піском, для вільного розширення футерівки під час плавки. Опірна частина вагранки складається з подової плити і чотирьох опірних колон. В подовій плиті є отвір, який закривають днищем з двох частин, що відкидаються. Нижню частину шахти (подину) набивають вогнетривкою сумішшю шаром 150-300мм з нахилом в бік чавунної льотки (близько 5о), розташованої в стінці шахти над подом, діаметр її – 12-30мм. Для випуску шлаку є шлакова льотка, вона розташована вище рівня металу в копильнику. Нижня частина шахти від поду до першого ряду фурм називається горном. В горні збирається рідкий чавун. Висота горну – 150-300мм (з копильником), 400-700мм (без копильника). Фурми – вікна, крізь які подається дуття у вагранку, розташовані на висоті шахти 200-250мм. Фурми встановлюють в декілька рядів (2-3 ряди). Повітря у фурми поступає з фурменої коробки, куди нагнітається вентилятором. У верхній частині шахти є завалочне вікно (колошникове вікно), через яке у вагранку подається шихта. Корисна висота шахти вагранки – відстань між нижнім рядом фурм і порогом завалочного вікна.
Рисунок 41. Схема вагранки відкритого типу з копильником: 1 — льотка, 2 — дверцята днища, 3 — горн, 4 — колони, 5 — подова плита, 6 – лещадь, 7 — вікна, 8 — фурми, 9 — цегляна кладка, 10 — кожух, 11 — чавунна цегла, 12 — завалочне вікно, 13 — іскроуловлювач, 14 — шахта, 15 — баддя, 16 — металічна шихта, 17 — коксова колоша, 18 — копильник, 19 — летка для розплаву, 20 — жолоб.
Димова труба служить для видалення продуктів горіння палива з шахти. Вона футерується в один шар цегли. У вагранках відкритого типу труба закінчується іскрогасником (сухим або мокрим), який уловлює частинки палива, що не згоріли, пил, іскри. У вагранках закритого типу іскрогасників немає, ваграночні гази відбираються димососом і поступають в систему газоочистки. Під час роботи вагранки горн і частина шахти заповнені холостою коксовою колошею. На неї завантажують з бадді металічну колошу (чавун, брухт, скрап), паливну (робочу) колошу і флюс. Висота холостої колоші близько 700-800мм, вона перекриває фурми і підтримує в ході плавки рівень поясу плавлення на певній висоті. Вагранка – піч безперервної дії. В ній розплавляється 6-10 колош за годину. По мірі опускання рівня шихти у вагранку завантажують нові колоші з допомогою похилого підйомника і бадді, а готовий чавун випускають крізь льотку безперервно або через 8-10 хвилин. Продуктивність вагранки залежить від її діаметру. Для великих вагранок відношення висоти до діаметру H: D = 4, для малих - H: D = 6-7. Кожух вагранки вище 500-700мм від верхнього ряду фурм часто виконують водоохолоджуваним. Повітря подається під тиском 200-1200мм вод.ст. і при температурі 200-400оС (400-500оС). Через нижній ряд фурм вводиться 85% дуття, через решту – 15%. На плавильній дільниці встановлюють блок з двох вагранок: одна працює, друга – на ремонті.
Дата добавления: 2013-12-14; Просмотров: 542; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |