Засоби електричного неруйнівного контролю

Дефектоскоп ІСКРА-1М розроблений державним інженерним центром “Львівантикор” (м.Львів). Він призначений для виявлення наскрізних пошкоджень, пор і дефектів захисних полімерних, лакофарбових, гумових, бітумних та інших діелектричних захисних покрить, нанесених на металеву струмопровідну поверхню (технологічне і ємнісне промислове обладнання, газонафтопроводи, тощо).

Дефектоскоп розрахований на ручний контроль суцільності діелектричних покрить товщиною (0,1 – 25) мм.

Принцип дії дефектоскопа ґрунтується на електричному пробої повітряних проміжків між щупом і поверхнею, що контролюється.

Дефектоскоп складається з блока контролю пістолетного типу з органами управління, індикації та сигналізації, блоку живлення і щупа. Можливість регулювання вихідної напруги в межах (3 – 36) кВ дозволяє проводити неруйнівний контроль покрить різної товщини. Для точного вибору значення високої напруги контролю, діапазон напруг від 3 до 36 кВ розділений на 20 фіксованих піддіапазонів.

Таблиця 16.7 - Основні технічні характеристики дефектоскопа ІСКРА-1М

Характеристика	Кількісна оцінка характеристики
Напруга блоку живлення частотою 50/60 Гц	220В
Постійна напруга живлення блоку контролю	12 В
Вихідна напруга на щупі	3-36 кВ
Споживана потужність	0,6-12 Вт
Умови експлуатації: - температура навколишнього середовища - відносна вологість при температурі 25 ^0С	від –30 до +50 ^0С 98 %
Час неперервної роботи	1 год
Габаритні розміри: - блоку контролю - блоку живлення	390 ^х180 ^х80 мм 110 ^х90 ^х 75 мм
Вага: - блоку контролю - блоку живлення	2 кг 1,6 кг

Електричний глибиномір тріщин X-RT 804. Потенціальний метод вимірювання глибини тріщин на постійному струмі характеризується високою точністю, яка технічно реалізована в приладі X-RT 804 (розробка фірми “Крауткремер ГМБХ і К^о”, Німеччина). Це стрілковий прилад із живленням від мережі змінної напруги для вимірювання глибини, протяжності та нахилу тріщин, що виходять на поверхню, в електропровідних матеріалах. До конструктивних особливостей приладу відносяться:

- потенціальний метод вимірювання на постійному струмі;

- локальне протікання струму через виріб;

- наявність багатомасштабної шкали для вимірювань робить непотрібним перемикання діапазонів та шкал;

- відтворення результатів вимірювань досягається за рахунок стабілізованого постійного струму і компенсації термоЕРС між вимірювальним зондом та поверхнею виробу;

- висока надійність вимірювань за рахунок використання щупів із підпружиненими електродами.

Таблиця 16.9 - Основні технічні характеристики глибиноміра тріщин X-RT 804

Характеристика	Кількісна оцінка характеристики
Діапазон вимірювань	0-120 мм по глибині тріщини
Піддіапазони	0,1-3мм; 0,1-12мм; 0,5-24мм; 1,0-60мм; 5,0-120мм
Точність вимірювань	10% від діапазону вимірювань
Збуджуючий струм	0-20 А, регулюється ступенево, незалежно від навантаження
Компенсація напруги завад	Електронно-регулююча система
Габаритні розміри	50 ^х120 ^×265мм
Вага	4,5кг

Перелік рекомендованої літератури

1. Неразрушающий контроль и диагностика: Справочник/ В.В.Клюев, Ф.Р.Соснин, В.Н.Филинов и др.; Под ред. В.В.Клюева.-М.: Машиностроение, 1995.-488с.

2. Неразрушающий контроль. В 5 кн. Кн. 3. Электромагнитный контроль: Практ. Пособие/В.Г. Герасимов, А.Д. Покровский, В.В. Сухоруков; Под ред. В.В. Сухорукова.-М.: Высш. Шк., 1992.-312с.

3. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий: Справочник. В 2-х книгах. Кн.2./Под ред. В.В. Клюева. –М.:Машиностроение, 1986.-352 с.

4. Неразрушающий контроль металлов и изделий: Справочник/Под ред. Г.С. Самойловича.-: Машиностроение, 1976.-456 с.

5. Герасимов В.Г. и др. Метод и приборы электромагнитного контроля промышленных изделий.-М.: Энергоатомиздат, 1983.-272с.

6. Зацепин Н.Н., Коржова Л.В. Магнитная дефектоскопия.-Минск: Наука и техника, 1981.-208 с.

7. Зацепин Н.Н. Метод высших гармоник в неразрушающем контроле.- М.: Наука и техника, 1980.-167 с.

8. Афанасьев Ю.В. Феррозонды.-Л.: Энергия, 1969.- 165 с.

9. Афанасьев Ю.В.,Студинцев Н.В. Щолкин А.П. Магнитометрические преобразователи, приборы, установки.-Л.: Энергия. Ленинградское отделение. 1972.-272 с.

10. Чечурина Е.Н. Приборы для измерения магнитных величин.-М.: Энергия, 1969.-168с.

11. Афанасьев Ю.В. Феррозондовые приборы.-Л.: Энергоатомиздат,1986.- 188 с.

12. Афанасьев Ю.В. Средства измерений параметров магнитного поля.-Л.: Энергия, 1979.- 320 с.

13. Бугров А.В. Високочастотные емкосные преобразователи и приборы контроля качества. М.: Машиностроение, 1982.-94с.

14. Аналоговие электроизмерительные приборы/Е.Г. Бишард, Е.А. Кисилёва, Г.П. Лебедев и др.- М.: Высш. Шк. 1991.-415с.

15. Неразрушающий контроль качества изделий электромагнитными методами/ В.Г. Герасимов, Ю.А. Останин и др. –М.: Энергия, 1978.-216 с.

16. Дорофеев А.Л., Казманов Ю.Г. Электромагнитная дефектоскопия.-М.: Машиностроение, 1980.-232 с.

17. Дорофеев А.Л., Никитин А. И., Рубин А.Л. Индукционная толщинометрия. – М.: Энергия, 1978, 1978.-184 с.

18. Гринберг И.П. Измерители индукции переменных магнитных полей. - Киев: Техника, 1982.-106 с.

19. Кобус А., Тушинський Я. Датчики Холла и магниторезисторы. – М.: Энергия, 1971 –352 с.

20. Полищук Е.С. Измерительныу преобразователи: Учеб. Для студ. вузов.- Киев: Вища школа, 1981.-296 с.

21. Давачі: Довідник/З.Ю. Готра та ін., За ред. З.Ю Готри та О.І.Чайковського.-Львів: Каменяр, 1995.- 312с.

22. Мирошников В.В. Довгостроковий магнітний моніторинг техногенно небезпечних конструкцій//Методи та прилади контролю якості.-2000.-№5.-с.3-6.

23. Фалькевич А.С. Хусанов М.Х. Магнитографический контроль сварных соединений. М.: Машиностроение, 1966.

24. Маевський С.М., Онгірська Н.Г. Методика розрахунку параметрів вихрострумових перетворювачів//Методи та прилади контролю якості.-1999.-№3.-с.3-7.

25. Онгірська Н.Г. Розрахунок параметрів накладних вихрострумових перетворювачів в залежності від геометричних розмірів тріщин//Методи та прилади контролю якості. –1999. -№3. – С.8. – 11.

26. Дмитриев В.С., Буров В.Н. Особенности построения импульсных вихретоковых средств контроля //Дефектоскопия. – 1989. - №5. – С. 59 – 62.

27. Тетерко А.Я. Модель формування особливих точок у відгуку первинного вихрострумового перетворювача // Методи та прилади контролю якості. – 1999. - №4. С.7-11.

28. Алешин Н.П., Щербинский В.Г. Радиационная, ультразвуковая и магнитная дефектоскопия металоизделий. – М.: Высш. школа, 1991. – 271 с.

29. Молодецький І.А. Розробка технології та технічний засобів неруйнівного контролю фізико-механічних характеристик нафто-газового обладнання та інструменту: Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.11.13/Івано-Франківський держ. техн. ун-т. – Івано-Франківськ, 1999. – 18 с.

30. Онгірська Н.Г. Метод розрахунку параметрів та оптимізації вихрострумових перетворювачів: Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.11.13/Національний технічний університет України "Київський політехнічний інститут". – К., 1999. – 19 с.

31. Велігура А.В. Моделювання й аналіз магнітних і електромагнітних полів пристроїв дефектоскопії, що працюють у прикладеному полі: Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.09.05/Таврійський національний університет ім. В.І. Вернадського. – Сімферополь, 2000. – 18 с.

32. Белокур И.П. Дефектология и неразрушающий контроль: Учеб. пособие. – К.:Вища шк., 1990. – 207 с.

33. Білокур І.П. Елементи дефектології при вивченні неруйнуючого контролю: Навч. посібник. – К.: НМК ВО, 1990. – 252 с.

34. Пашачин А.И., Бенклиевская И.П. Экспериментальное исследование магнитного поля поверхностного дефекта сложной геометрической формы в феромагнитном изделии// Дефектоскопия. – 1995. - №5. – С. 53-59.

35. Тетерко А.Я., Гутник В.І. Нелінійна адаптивна модель щодо задач вихрострумової дефектометрії// Методи та прилади контролю якості. - 2000. - №5. – С.15-21.

36. Онгірська Н.Г., Горбатенко М.Ю. Розрахунок параметрів котушки вихрострумового перетворювача при довільному положенні дефектів у контрольованому об'єкті //Методи та прилади контролю якості. – 2000. -№5. – С.26 – 28.

Дата добавления: 2013-12-14