Поняття про технологічне обладнання і його класифікація

Основна

Зміст лекції

Лекція № 8

Тема лекції: Технологічне обладнання

Мета: сформувати знання про технологічне обладнання та підкласи робочих машин, визначити сутність процесу ливарного виробництва, розглянути структуру технологічного процесу зварювання, ознайомити з поняттям ковальсько – пресового обладнання.

Поняття про технологічне обладнання та його класифікація Поняття про зварювання та його класифікація. Переваги зварювальної технології. Суть ливарного виробництва. Класифікація ливарного обладнання. Ковальсько-пресові машини, їх класифікація і принципи маркування.

План лекції:

1. Поняття про технологічне обладнання і його класифікація.

2. Ковальсько - пресове обладнання та його застосування.Поняття про зварювання і його класифікація.

3.Сутність ливарного виробництва. Класифікація ливарного об­ладнання. Обладнання для спеціальних методів литва.

Література:

1.1. Технология металлов и материаловедение. Кнорозов Б.В., Усова Л.Ф., Третьяков А.В. и др. М.: Металлургия, 1987. - 800 с.

1.2. И.И. Мархель Детали машин: программированное учебное пособие для средних спец. Учебных заведений. – 2-е узд. – М.: Машиностроение, 1986 – 448 с.

2. Додаткова:

2.1. В. Попович Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство. Підручник – Львів: Світ, 2006. – 624 с.

До технологічного встаткування, що входить у клас робочих машин, ставляться пристрої, що перетворюють матеріали. Ці пристрої призначені для механічного, термічного й хімічного впливу на оброблюваний предмет. Сам предмет може перебувати у твердому, рідкому або газоподібному стані, причому метою впливу на нього технологічного встаткування є зміна його форми, властивостей, стани або положення.

Найбільш істотними підкласами робочих машин, що утворять поняття «технологічне встаткування», є різні верстати (металорізальні й деревообробні), ковальсько-пресові й ливарні машини, устаткування для зварювання, електрофізичної таі електрохімічної обробки матеріалів, металургії, гірничодобувної, нафтопромислової й хімічної промисловості; до складу технологічного встаткування входять також устаткування для харчової й тютюнової промисловості, для текстильної й шкіряної промисловості, для целюлозно-паперової й поліграфічної промисловості, підйомно-транспортне й термічне встаткування, промислові роботи й маніпулятори. Такий далеко не повний перелік підкласів технологічного встаткування, що нараховує в кожному з них сотні видів машин.

Залежно від ролі встаткування в технологічному процесі його можна підрозділити на дві більші групи: устаткування для обробки матеріалів без або зі зняттям стружки й допоміжне устаткування для виконання операцій, без яких неможливе виготовлення деталей необхідної якості.

До встаткування для обробки металу без зняття стружки ставиться встаткування для лиття, штампування й пресування.

На металорізальному встаткуванні знімають із заготівель шар металу спеціальним різальним інструментом, наприклад, різцем, або багатолезовою фрезою, або іншими інструментами для одержання виробів необхідних розмірів і форм.

На допоміжному устаткуванні здійснюють підігрів у печах або нагрівальних пристроях заготівель, термообробку деталей для зміни їх механічних або споживчих властивостей і інші операції.

По ступені спеціалізації встаткування ділиться на універсальне (загального призначення), спеціалізоване й спеціальне. За рівнем автоматизації - на встаткування з ручним керуванням, напівавтоматичне, автоматичне. Відповідно до розташування робочих органів (шпинделів і інструментів) технологічних машин зустрічаються верстати горизонтальних, вертикальних і похилих компонувань, що визначають взаємне розташування основних функціональних вузлів (робітників органів або найбільш великих корпусних деталей). При виборі встаткування варто звернути увагу на те, що компонування, нерозривно пов'язані зі спільною роботою людини й машини. Тому вони розроблені відповідно до фізичних можливостей людини - його ростом, силою, стомлюваністю при різних положеннях і т.д. Для металорізальних Верстатів всі компонування, що зустрічаються, можуть бути розділені на більші групи: кронштейн, агрегат (рухливий моноблок, спрощена зборка-розбирання) і прес - нерухомий моноблок, що забезпечує виготовлення більше точних виробів.

Більше широке поширення одержують верстати з агрегатним компонуванням, чому сприяють її експлуатаційні й конструктивні переваги: виконання вузлів у вигляді агрегатів дозволяє порівняно легко створювати різні спеціальні модифікації, органи керування концентруються в одній зручній для обслуговування зоні, спрощується загальний монтаж верстата в цеху, на ділянці й т.д.

У процесі вдосконалювання машин і встаткування як етапи еволюції верстатів простежується тенденція перетворення їх і верстати-напівавтомати й верстати-автомати, створення систем машин (наприклад, від ГПМ - гнучких виробничих модулів до ГАЛ, I ЛУ, ГАП - відповідно гнучких автоматичних ліній, ділянок, виробництв).

Будь-яка машина з позицій системного підходу складається із привода, передачі, робочого органа й пристрою керування.

Класифікацію машин і встаткування роблять із метою впорядкування технологічних систем і спрощення їхньої ідентифікації, обліку, транспортування, зберігання й використання, скорочення строків технологічної підготовки й рішення інших завдань економіки.

Класифікацію машин і встаткування здійснюють шляхом їхнього групування залежно від конструктивних особливостей деталей, виду інструмента, характеру рухів і розташування робочих органів.

Дата добавления: 2013-12-14