Технологические мероприятия сборки и сварки

Конструктивные мероприятия.

- Рабочие чертежи сварных конструкций следует разрабатывать с учетом мероприятий по уменьшению сварочных напряжений и деформаций. В сварных соединениях объем наплавленного металла должен быть минимальным. (Например, при толщине металла более 12мм следует применять X и К-образную подготовку кромок.)

- Заменять прерывистые швы на сплошные швы меньшего сечения.

-Выполняют стыковые швы при минимальном угле раскрытия шва и минимальном зазоре.

- Избегать резких переходов сечений, а также применять преимущественно стыковые соединения вместо угловых и не допускать концентрации и пересечений сварных швов.

- Порядок сборки под сварку, способ сварки, режимы сварки (минимальная погонная энергия при применении автоматической или п/а сварки).

- Последовательность наложения шва по его длине и сечению оказывают значительное влияние на величину деформаций и напряжений при сварке.

а) При сварке двутавровой балки в первую очередь сваривают стыковые соединения стенки и полок, а затем угловые.

б) При сварке цилиндрических резервуаров из нескольких обечаек , в первую очередь сваривают продольные, а затем поперечные швы.

в) В двутавровой балке с ребрами жесткости выбирается следующая последовательность:

г) При сварке тонких листов применяют медную подкладку для уменьшения нагрева и деформаций.

При ручной и п/а сварке применяют обратноступенчатый способ и не следует начинать сварку с кромки листа.

д) При сборке и сварке корпусных конструкций, состоящих из полотнища и набора выполняют в последовательности:

- сборка и сварка полотнища;

- установка и приварка к полотнищу главного набора;

- установка холостого набора;

- сварка набора между собой.

Чтобы уменьшить остаточные деформации и напряжения конструкций и изделий при сборке по возможности не допускают скрепления узлов и деталей прихватками, которые создают жесткое закрепление.

- Для обеспечения подвижного состояния закрепленных деталей используют клиновые, центровочные и другие сборочные приспособления.

- На образование остаточных деформаций и напряжений значительное влияние оказывает способ сварки.

- На величину и характер сварочных напряжений и остаточных деформаций влияет погонная энергия сварки и режим сварки.

- Увеличение сечения шва, как правило, способствует росту деформаций.

- Величина остаточных деформаций и напряжений зависит и от порядка наложения швов по длине и сечению.

Уравновешивание деформаций. Сущность этого способа заключается в том, что устанавливают определенную последовательность наложения швов, при которой деформации от предыдущих швов снижаются при выполнении последующих швов. Этот способ широко применяют при сварке стержневых конструкций или деталей симметричного сечения.