Электрошлаковая сварка

ВАННО-ШОВНАЯ СВАРКА

ВАННАЯ СВАРКА

Расплавленный металл находится в ванне, образованной снизу желобчатой подклад­кой и накладкой, а с боков — торцами соединяемых стержней, уложенных на подкладку с зазором. Сварка стыка в ванне состоит в постепенной заварке пространства между торцами стыкуемых стержней. Верхняя часть расплавленного металла в ванне находится в жидком состоянии до окончания сварки. При сварке стержней диаметром до 32 мм применяют подкладки, которые необходимы только для образования ванны, а при свар­ке стержней d=32—80 мм используют накладки.

В практике арматурных работ используют одно- и многоэлектродную ванную свар­ку. Первую применяют для соединения гладких стержней из стали класса А-1 и периоди­ческого профиля из стали классов А-И и А-Ш до d=32 мм. Зазор между торцами соеди­нительных стержней при одноэлектродной ванной сварке принимают равным l,5d элек­трода с покрытием, но не более 0,8 стыкуемых стержней.

При сварке горизонтальных стержней используют электроды d-5 мм.

Многоэлектродную ванную сварку, используют для соединения стержней периоди­ческого профиля из стали классов A-I; A-II; А-Ш d=20—80 мм.

Сварки осуществляют расплавлением гребенки электродов, которые прикрепляются к вспомогательной пластине. В зависимости от диаметра свариваемых стержней в гре­бенке применяют 6—7 электродов d=4—5 мм.

Для стыкуемых стержней d=36—40 мм применяют цельные стальные подкладки с канавками, а для стержней d>40 мм — составные.

Длину -заготовок подкладок и накладок для сварки принимают равной 3d сварива­емого стержня, а толщину 0,2d, но не менее 6 мм.

Принимают следующий рациональный режим ванной и ванно-шовной сварки:

— для стержней d=^:20—32 мм и электродах d=5 мм;

— для стержней d=36—80 мм и электродах d=6 мм.

Расплавленный металл электрода и торцы стержней находятся в ванне под слоем расплавленного флюса, который образует эластичную оболочку, защищающую сверху жидкий металл от воздействия кислорода и азота воздуха.

Электрошлаковую сварку выполняют вручную, полуавтоматическую и автоматичес­кую с использованием как постоянного, так и переменного тока.

В зависимости от вида сварки применяют соответствующие электроды:

— непокрытые (голые);

— с тонким покрытием 0,1—0,3 мм (тонкообмазанные);

— с толстым покрытием 0,5—5 мм (качественные).

Для сварки стержней из малоуглеродистых и низкоуглеродистых сталей используют электроды из стальной сварочной проволоки d=l—12 мм.

Тонкообмазанные электроды имеют стабилизирующее меловое покрытие. Электро­ды с толстой обмазкой обеспечивают получение в шве наплавленного металла, необхо­димого механического и химического состава.

Из углеродистой или легированной стали изготовляют толстообмазочные электро­ды. По окончании арматурных работ производится приемка установленных изделий и составляется акт на скрытые работы. В нем указывается соответствие проекту или отступление от него, дается оценка качества выполненных работ и заключение о возможности бетонирования.

Дата добавления: 2013-12-13