Метод В.П. Когаева

В отличии от эмпирических методов, изложенных в п.п. 2.8.1...2.8.5, метод В.П. Когаева [8] носит теоретический характер и хорошо согласуется с экспериментальными данными для широкого круга конструкционных материалов.

Эффективный коэффициент концентрации напряжений в соответствии в методом В.П. Когаева [8] при переменном изгибе и растяжении-сжатии определяют по формуле

, (2.95)

где L - периметр рабочего сечения образца (детали) или его часть, в точках которого действуют максимальные напряжения, в мм; - критерий подобия усталостного разрушения для гладкого образца, поперечные размеры которого равны размерам детали, в мм²; - критерий подобия усталостного разрушения детали, в мм²; величина 88.3 — критерий подобия усталостного разрушения гладкого лабораторного стандартного образца диаметром d ₀=7.5 мм,

;

- параметр уравнения подобия усталостного разрушения, являющейся постоянной для данного материала (при определенной температуре, частоте и базе испытания), определяющий чувствительность к концентрации напряжений и влиянию абсолютных размеров поперечного сечения при изгибе или при растяжении-сжатии.

Значения для различных конструкционных материалов, найденные экспериментальным путем для базы N =10⁷ циклов, приведены в таблице 2.8 [8].

Для других баз испытания параметр , как установил Агамиров Л.В. [24], вычисляют по формуле

, (2.96)

где и - пределы выносливости соответственно для базы 10⁷ циклов и рассматриваемой базы N.

При отсутствии опытных данных для конструкционных сталей величину приблизительно вычисляют по формуле [8]

(2.97)

При кручении эффективный коэффициент концентрации напряжений вычисляют по формуле, аналогичной (2.95), путем замены на . Величину определяют по таблице 2.8 или приблизительно принимают равной .

Таблица 2.8. Значения параметра уравнения подобия усталостного разрушения и .

Материал	Вид деформации	, МПа	, МПа
Осевая сталь	Изгиб	———		0,18
Углеродистая сталь SAE 1035	Изгиб	———		0,10
Углеродистая сталь SAE 1020	Изгиб	———		0,11
Сталь 45, t = 20 ^0C	Изгиб	———		0,19
Сталь 45, t = - 60 ^0C	Изгиб	———		0,23
Углеродистая сталь	Изгиб	———		0,10
Сталь 45	Изгиб	———		0,11
Сталь 45	Изгиб	———		0,11
Легированная сталь CNCM	Изгиб	———		0,04
Легированная сталь SAEX 4130	Изгиб	———		0,05
Сталь 40X и 40XН	Изгиб	———		0,10
Легированная сталь SAEX 2345	Изгиб	———		0,07
Легированная сталь	Изгиб	———		0,06
Коррозионно-стойкая сталь 18-8, t = 450 ^0C	Изгиб	———		0,30
Коррозионно-стойкая сталь 18-8, t = 630 ^0C	Изгиб	———		0,27
Углеродистая сталь	Изгиб	———		0,14
Легированная сталь	Кручение	———		0,29
Углеродистая сталь	Кручение	———		0,20
Сталь 45	Кручение	———		0,19
Сталь 45	Изгиб			0,10
Сталь 40X	Изгиб			0,11
Модифицированный чугун	Изгиб			0,15
Модифицированный чугун	Кручение			0,28
Сталь 30XГСНА	Изгиб	———		0,10
Алюминиевый сплав АВТ	Изгиб			0,08
Алюминиевый сплав В95	Изгиб			0,09
Алюминиевый сплав АД33	Изгиб			0,09
Алюминиевый сплав Д16	Изгиб			0,08
Магниевый сплав ВМ65	Изгиб			0,10
Магниевый сплав МЛ5	Изгиб			0,30
Алюминиевый сплав ВД17	Изгиб			0,085
Алюминиевый сплав АК6	Изгиб			0,06
Алюминиевый сплав АКЧ-1	Изгиб			0,09
Титановый сплав ВТ22	Изгиб	———		0,07
Титановый сплав ОТ4	Изгиб	———		0,02
Титановый сплав ПТ38	Изгиб	———		0,21

Дата добавления: 2013-12-13