Мощность электродвигателя к насосу вычисляют по формуле

Термодинамические конденсатоотводчики имеют присоединительный диаметр условного прохода от 15 до 50мм. Представление о размерах прибора дают длина 200мм и высота 103мм (от оси отверстий) самого крупного конденсатоотводчика Dy 50. Приборы устанавливают крышкой вверх.

Воздушная труба, 2 — поплавковые реле, 3 — водомерное стекло с краном, 4 и 5 — переливная спускная трубы

При поступлении вместе с конденсатом пара жидкость в сильфоне вскипает. Сильфон в результате повышения внутреннего давления удлиняется, и золотник закрывает выходное отверстие в седле. После заполнения корпуса конденсатом и понижения его температуры на 8—20 °С пары жидкости в сильфоне конденсируются, сильфон укорачивается, и выходное отверстие открывается.

Термостатические конденсатоотводчики имеют присоединительный диаметр условного прохода 15 и 20мм; могут работать при начальном давлении до 0,6 МПа и противодавлении до 50%.

Термодинамические (их еще называют лабиринтовыми) конденсатоотводчики устанавливают, как и поплавковые, на магистралях при давлении выше 0,1 МПа. Термодинамический конденсатоотводчик (рис. 16.7, б) проще других по конструкции: в корпус помещено седло с входным (по вертикальной оси прибора) и выходным (сбоку) отверстиями, под крышкой на поверхности седла свободно лежит диск.

При поступлении конденсата снизу диск приподнимается над седлом, и конденсат протекает по кольцевому пазу в седле к выходному отверстию. Если вместе с конденсатом проходит пар, то он заполняет камеру между крышкой и диском. Так как площадь диска значительно больше пло­щади входного отверстия, то возникающая сила, действую­щая на диск сверху, преодолевая силу, действующую снизу, прижимает диск к седлу, закрывая проход пара. При снижении давления над диском вследствие конденсации пара диск вновь получает возможность приподняться.

При установке конденсатоотводчика на магистрали предусматривают обводную линию для использования при пуске системы, когда образуется максимальное количество конденсата, или при ремонте конденсатоотводчика. На рис. 16.8 показана схема установки поппавкового конденсатоотводчика. Конденсатоотводчик должен быть установлен строго вертикально. Обратный клапан применяют в том случае, если предусматривают подачу конденсата после конденсатоотводчика наверх — с противодавлением (см. рис. 16.12).

Для выбора конденсатоотводчика по заводским показателям определяют коэффициент пропускной способности Kv, т/ч, по формуле

(16.6)

где Gп — максимальный расход конденсата, т/ч; Рк — плотность, кг/м³, конденсата при температуре перед конденсатоотводчиком; p=р1—р2 — разность давления до и после конденсатоотводчика, МПа; давление р1=0,95Рпр при установке его непосредственно за отопительным прибором, давление p2<0,7p1 (при свободном сливе конденсата p2 = 0) .

Коэффициент пропускной способности выражает максимальный расход холодной воды (р=1000 кг/м³) при потере давления в конденсатоотводчике 0,1 МПа.

Пример 16.4. Подберем конденсатоотводчик для конденсатепровода с максимальным расходом 650 кг/ч, если давление перед ближайшим отопительным прибором 0,05 МПа, после конденсатоотводчика 0,02 МПа, плотность конденсата 950 кг/м³.

При p1=0,95·0,05=0,0475 МПа по формуле (16.6)

Принимаем к установке конденсатоотводчик с опрокинутым поплавком типа 2М Dy 40, имеющий по паспорту Kv=2,95 т/ч.

Конденсатный бак для сбора конденсата из системы делают прямоугольным, из листовой стали, с люком сверху (рис. 16.9). Бак снабжают водомерным стеклом, переливной и спускной трубами. При периодической перекачке конденсата из бака управление насосом автоматизируется: включение и выключение насоса происходит с помощью поплавковых реле соответственно верхнего и нижнего уровня, установленных на баке.

Полезный объем конденсатного бака Vк.б, м³ определяют по формуле

(16.7)

где z — продолжительность накопления конденсата, ч; Qc — тепловая мощность системы отопления, кДж/ч; r — удельная теплота парообразования (конденсации), кДж/кг.

Конденсатом должно заполняться не более 80% объема бака.

Прнмер 16.5. Определим полезный объем конденсатного бака для одночасового накопления конденсата из системы парового отопления тепловой мощностью 300 кВт при давлении 0,02 МПа.

По формуле (16.7) при z = 1 ч

Дросселирующие шайбы применяют для погашения излишнего давления в параллельных частях системы. Шайба представляет собой металлический диск толщиной 2— 5мм с отверстием в центре. Диаметр отверстия определяют по расчету в зависимости от количества теплоносителя и величины погашаемого давления (но не менее 4мм во избе­жание засорения). Шайбы устанавливают в муфте корпуса парового вентиля перед прибором или во фланцевом соединении труб.

Предохранительный клапан, как и предохранительное устройство в системе низкого давления, предотвращает повышение давления в системе сверх расчетного. Предохранительные клапаны бывают пружинными и рычажными (с одним или двумя рычагами). У распространенных рычажных клапанов тарелка прижимается к седлу под действием силы, передаваемой через рычаг от груза. Чем больше длина рычага и масса груза, тем больше давление пара, при котором клапан остается закрытым. При увеличении давления избыток пара через приоткрывающийся клапан удаляется в атмосферу, и заданное давление пара восстанавливается.

Конденсатный насос для перекачки конденсата из бака на тепловую станцию выбирают для подачи в 1 ч не менее, чем удвоенное количество накапливающегося конденсата [см. формулу (16.7)]. Развиваемого насосом давления должно быть достаточно для подъема конденсата и преодоления конечного давления в точке, куда подается конденсат, с учетом потерь давления в трубах ∆Рпот по пути от конден­сатного бака.

Если конденсат подается из бака в котел, то давление насоса ∆Рн, Па, определяют по формуле

∆Рн=10⁶Рп+γк(h+1)+∆Рпот (16.9)

где γк — удельный вес, Н/м³, конденсата; Рп — давление пара в котле, МПа; h — вертикальное расстояние между уровнями кон­денсата — верхним в котле и нижним в баке, м (с запасом 1м).

Пример 16.6. Найдем подачу, давление и мощность насоса для перекачки конденсата из бака в котел по условиям примера 16.5, если Рп=0>1 МПа, h=5 м, ∆Рпот=5000 Па.

Примем подачу насоса Lн=2·0,5= 1,0 м/ч.

Давление, развиваемое насосом, по формуле (16.9) ∆Р=106·0,1+955·9,81 (5+1)+5000= 161210 Па.

Мощность насоса (без запаса)

Дата добавления: 2014-01-04