Вакуумные системы доильных установок и элементы их расчета

Уход за доильным оборудованием.

С целью поддержания в порядке системы доения необходимо выполнять определенные правила ухода и использовать моющие средства.

Моющие средства.

Требования к ним:

- обладать высокими моющими свойствами;

- быть безвредными для здоровья человека;

- не изменять свойств молока;

- не разрушать материал оборудования;

- быть дешевыми и удобными в эксплуатации.

Моющие средства.

Используются высокощелочные моющие средства (основная часть – едкий натрий NaOH); умеренно – щелочные моющие средства; нейтральные моющие средства и кислые средства (раствор азотной, соляной и уксусной кислот) для удаления молочного камня.

Дезинфицирующие средства.

1. Хлорная известь;

2. Гипохлорит натрия;

3. Гипохлорит кальция;

4. Хлорамин Б.

Процесс ухода включает следующие операции:

1. Ополаскивание оборудования чистой водой;

2. Промывка моющими растворами;

3. Ополаскивание;

4. Дезинфекция;

5. Ополаскивание.

Вакуумная система доильных установок представляет собой совокупность взаимосвязанных трубопроводов и устройств для создания, измерения и регулирования вакуума.

Элементами вакуумной системы являются: трубопроводы; резервуар (вакуумный баллон); вакуумный насос; приборы для измерения (вакуумметр) и регулирования вакуума (вакуум регулятор).

Одним из условий повышения эффективности работы доильных машин является обеспечение в процессе доения стабильности вакуума.

Требования к конструкции вакуумной системы:

Для уменьшения потерь (тем самым уменьшений колебаний вакуума) сеть должна:

1. иметь наименьшую длину;

2. иметь минимальные потери давления воздуха в системе за счет наиболее рациональной схемы и оптимального диаметра трубопровода на всех участках сети;

3. отличаться простотой, надежностью конструкций соединения труб;

4. иметь наименьшее число поворотов и минимально допустимое количество арматуры (кранов, задвижек и т.д.).

исследованиями установлено, что чем выше вакуум и объем пространства, и меньше длина вакуумной системы, тем совершеннее конструктивная схема вакуумной системы (с точки зрения стабильности в ней вакуума).

Сопротивления в воздухопроводе делят на распределенные (трение воздуха о стенки) и местные.

.

Потери давления на преодоление сопротивления от трения воздуха о стенки труб:

.

Коэффициент сопротивления зависит от характера движения воздуха в трубе:

а) при ламинарном движении

;

б) при турбулентном движении

.

Местные потери давления:

.

Расход воздуха пневмосистемой доильной установки определяется по приближенной формуле:

,

где 1,35 - коэффициент несовершенства пульсатора и коллектора, допускающих утечки воздуха;

- частота пульсаций, пул/с;

- начальный объем воздуха при атмосферном давлении, заключенный в камерах и трубах одного доильного аппарата, м³;

- коэффициент, учитывающий протечки воздуха из вакуумной системы доильной установки вследствие недостаточной герметичности;

- количество доильных аппаратов.

Коэффициент определяется по формуле:

,

где ;

- утечки в соединениях труб;

- подсосы воздуха между сосковой резиной и соском;

- подсосы воздуха через доильные стаканы при их одевании;

- подсосы при случайном спадании шлангов и стаканов;

- потеря подачи вакуума в жаркое время суток из-за разжижения смазки в насосе;

- потеря подачи вакуума из-за повышения температуры насоса при длительной непрерывной работе.

Таким образом – суммарные потери примерно равны по величине расходу воздуха аппаратом. В связи с этим коэффициент увеличения запаса подачи вакуумного насоса принимаем равным 2 – 3, то есть

.

Степень неравномерности расхода воздуха определяется по формуле:

,

где - число лопаток.

Насосы типа РВН – (4 лопатки) имеют неравномерность 31 %. Для снижения влияния которой в систему необходимо включить вакуум-баллон емкостью 20 – 25 л.

Диаметр вакуумпровода определяется по формуле:

,

где - полная длина вакуумпрвода, м;

- объем воздуха, протекающего через трубопровод, м³/мин.

Потребное количество вакуумных насосов для поддержания устойчивого режима в системе:

,

где - производительность вакуумного насоса при заданной величине вакуума.

Заслуживает внимания такая система распределения вакуума в доильных установках, при которой каждый вакуумный насос имеет свое назначение и включается в вакуумную линию самостоятельно. Один насос служит для транспортирования молока, другой – для работы доильного аппарата, третий – для автоматизации доильной установки. Такое распределение вакуумных насосов позволяет иметь в системе постоянный уровень вакуума и гарантирует бесперебойную работу оборудования, работающего от вакуума.

Дата добавления: 2014-01-04