Монтаж и эксплуатация сварочных машин, оборудования и приспособлений

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА

Рабочее место сварщика должно быть организовано так, чтобы обеспечить безопасную его работу с минимальной затратой физического труда и высокой производительностью. При ручной загрузке детали должны быть расположены возможно ближе к машине в специальной таре или подаваться на сварку конвейером. Для подачи крупногабаритных деталей толкающими конвейерами наиболее целесообразно использовать опускные секции, оснащенные специальными подвесками, или другие механизмы.

Сборочные и сварочные приспособления следует оснащать механизированными зажимами с групповым управлением. Целесообразно применение различных загрузочных и разгрузочных устройств. Разделение сборочных операций (включая прихватку) и сварочных обычно расширяет фронт работ и увеличивает производительность. Использование световых указателей при работе на одноточечных машинах увеличивает производительность, улучшает качество и облегчает труд сварщика.

Если сварщик сам выполняет зачистку и заправку электродов, то ему необходим специальный инструмент. Для облегчения этих работ применяют специальный инструмент с пневматическим или электромеханическим приводом. Для смены электродов, если они крепятся на конусах, следует использовать специальные съемники, значительно облегчающие выполнение этой операции.

Контактные машины по способу установки и монтажа разделяют на настольные, стационарные, передвижные и подвесные.

Настольные машины устанавливают на различных подставках и столах, конструкция которых должна обеспечивать максимальное удобство при выполнении операций. На таких машинах рабочий работает обычно сидя, исходя из этого и выбирают высоту подставки или стола. Настольные машины крепятся болтами к тому основанию, на котором они расположены.

Большинство стационарных машин устанавливают на пол цеха и закрепляют болтами. Для некоторых, особенно мощных, машин необходимы фундаменты, конструкция которых должна одновременно упрощать обслуживание машины. Например, при монтаже мощных стыковых машин на фундаменте предусматривают специальное углубление для сбора грата. Автоматические линии или крупные комбинированные сварочные машины монтируют только на специальных фундаментах, назначение которых — обеспечить повышенную жесткость станине машины.

Подвесные машины устанавливают на порталах, расположенных на полу цеха или на специальных монорельсах, которые подвешиваются к стропилам цеха. Последнее решение лучше, так как при этом не занимается площадь цеха. Возможна установка подвесной машины и на отдельной колонне. Для доступа к аппаратуре управления применяют специальные лестницы.

Подвесные машины для легкости передвижения монтируют на специальных подвесках. Клещи, кабели, шланги вторичного контура уравновешиваются грузом, пружинным балансиром, массой сварочного трансформатора или пневматическим балансиром.

Передвижные машины для сварки крупногабаритных деталей монтируют на рельсовых путях (расположенных на полу цеха), по которым и передвигается портал, на последнем смонтирована сама машина. Машина такого типа может быть смонтирована и на кране балке, которая передвигается по рельсовым путям, расположенным на колоннах.

Правильное питание сварочных машин электроэнергией, воздухом и охлаждающей водой является одним из наиболее важных вопросов современной техники контактной сварки. Выбранную сварочную машину следует правильно присоединять к цеховой электрической сети. В соответствии с ГОСТ 297—80 машины контактной сварки должны надежно работать при колебаниях напряжения в пределах от —10 до +5 % номинального значения. В соответствии с этими условиями должны быть рассчитаны цеховые сети и выбрана мощность силового трансформатора подстанции. Мощные машины соединяют отдельным кабелем, который может быть однофазным или трехфазным при наличии специальной схемы машины или электродвигателей.

Однофазные машины необходимо распределить по фазам возможно равномернее, так как это приводит к меньшим перекосам и падению напряжения.

Проводку от щита к машине выполняют только кабелем. Машину присоединяют к сети через автоматический выключатель, который рассчитывают по максимальной силе тока, потребляемого из сети. Эти устройства обязательны для быстрого выключения машины при аварийном положении. Сечение кабеля, рассчитываемое из условий падения напряжения, зависит от его длины, поэтому рекомендуется особенно мощные контактные машины располагать возможно ближе к подстанции цеха.

Большое значение имеет нормальное охлаждение сварочных машин проточной водой. Машины обычно подключают к цеховому водопроводу технической воды резинотканевым шлангом (внутренним диаметром 8—10 мм) через входной вентиль. Сток воды в канализацию делают открытым для того, чтобы можно было визуально наблюдать за исправностью охлаждения. Для нормальных условии охлаждения давление воды в системе должно быть 0,15—0,3 МПа. При меньшем давлении охлаждение резко ухудшается, что ведет к перегреву токоведущих элементов машины и резкому сокращению стойкости электродов. Это может быть причиной пробоя.

При большом количестве контактных машин, установленных в цехе, целесообразно применять замкнутую систему охлаждения. Вода, циркулирующая в системе, успевает охлаждаться. Для восполнения утечек в систему подается до 10 % свежей воды. При работе на форсированных режимах для улучшения стойкости электродов иногда целесообразно применять для электродов отдельную систему с замкнутой циркуляцией воды с принудительным ее охлаждением в рефрижераторной установке.

Для предохранения охлаждающих каналов машин от различных механических загрязнений, которые могут находиться в охлаждающей воде, целесообразно устанавливать в водопроводной сети питающей машины дополнительные фильтры.

Большинство машин имеет пневматические механизмы давления. Сжатый воздух, необходимый для приведения их в действие, подается из цеховой сети. Обычно давление его не ниже 0,38 МПа. Воздух для питания пневматических механизмов машин должен поступать очищенным и его давление в подводящих трубопроводах не должно сильно уменьшаться в процессе сварки. Для этого в цеховой сети устанавливают влагоотделители отстойники и подводящую воздушную сеть следует соответственно рассчитывать.

Помещение для установки контактных машин должно быть сухое, без больших колебаний температуры, по возможности с малым количеством пыли и без едких испарений (особенно кислотных), ведущих к разрушению изоляции и ухудшению контакта в местах соединения отдельных токоведущих частей.

Машины обычно рассчитывают для эксплуатации в закрытых помещениях при перепаде температур воздуха в течение одной смены не более 10 °С и температуре охлаждающей воды на входе 5—25 °С.

Сварочное оборудование и приспособления в соответствии с их размерами устанавливают на специальных подставках или на полу цеха. Некоторые приспособления устанавливают на подставках, которые позволяют ему вращаться вокруг вертикальной или горизонтальной оси.

В приспособлениях обычно применяют зажимные устройства с пневматическим приводом, тогда к приспособлению подводится сжатый воздух от цеховой сети.

Правильная эксплуатация сварочного оборудования и приспособлений является одним из условий получения высокого качества сварных деталей.

Эксплуатация сварочного оборудования должна быть хорошо организована, особенно в цехах массового производства в большим количеством сварочных машин.

Дата добавления: 2014-01-04