Преждевременный отказ в работе подшипников происходит из-за отсутствия смазки или при значительно превышающем норму натяжении приводного ремня

Ремонт генераторов.

Ремонт стартеров.

Ремонт генераторов.

Вопрос

Ставки налога зависят от вида полезных ископаемых. Специальная ставка 0% применяется при добыче некоторых полезных ископаемых:

1. полезных ископаемых в части нормативных потерь полезных ископаемых;

2. газа горючего природного из нефтяных месторождений;

3. минеральных вод, используемых исключительно в лечебных целях без непосредственной реализации и т.д.

Порядок исчисления и уплаты. Сумма налога исчисляется как соответствующая налоговой ставке процентная доля налоговой базы. Она определяется по итогам налогового периода по каждому добытому полезному ископаемому. Налог подлежит уплате по месту нахождения каждого участка недр, предоставленного налогоплательщику в пользование. При этом сумма налога, подлежащая уплате, рассчитывается исходя из доли полезного ископаемого, добытого на каждом участке недр, в совокупном количестве добытого полезного ископаемого соответствующего вида.

Сумма налога, исчисленная по полезным ископаемым, добытым за пределами территории РФ, подлежит уплате по месту нахождения организации или месту жительства индивидуального предпринимателя.

Сроки уплаты. Налогоплательщик обязан представлять налоговую декларацию, начиная с того налогового периода, в котором начата фактическая добыча полезных ископаемых. Эта декларация передается в налоговые органы по месту нахождения (месту жительства) налогоплательщика не позднее последнего дня месяца, следующего за истекшим налоговым периодом.

Сумма налога, подлежащая уплате по итогу налогового периода, перечисляется в бюджет не позднее 25-го числа месяца, следующего за истекшим налоговым периодом.

Налоговая декларация представляется в налоговый орган по месту нахождения налогоплательщика не позднее последнего дня месяца, следующего за налоговым периодом.

Дефекты генераторов:

- нарушение контакта щеток с контакт­ными кольцами в результате износа или зависания щеток, по­ломки или ослабления щеточных пружин;

- замыкание на массу изолированных выводов обмоток статора или ротора;

- обрыв или межвитковое замыкание обмоток статора или ротора;

- обрыв или пробой диодов у генераторов со встроенными выпрямителями;

- износ поверхности контактных колец;

- трещины или сколы щет­кодержателя.

В местах установки шариковых под­шипников возникает износ: на поверхности вала ротора в результа­те проворачивания его обойм при разрушении подшипников; в отверстиях крышек под посадку подшипников.

Повреждение изоляционных прокладок щеткодержателей и по­теря упругости их пружин происходят из-за местного нагрева вслед­ствие образования токопроводящих мостиков при загрязнении.

У шкива возможно появление износа:

- бортов канавки шкива из-за увеличенного против нормального натяжения приводного ремня;

- краев канавки под шпонку из-за недостаточной затяжки гайки, крепящей шкив на валу ротора генератора.

Разборка генераторов включает следующие работы: отвертыва­ние винтов крепления и снятие щеткодержателя в сборе со щетка­ми; отвертывание винтов крепления крышки подшипника со сторо­ны контактных колец и снятие ее; отвертывание стяжных винтов крепления крышек генератора; снятие с помощью съемника или пресса крышки со стороны контактных колец в сборе с предвари­тельным отвертыванием винтов крепления фазных выводов обмотки статора; снятие с крышки со стороны контактных колец блоков диодов; снятие статора с обмотками; отвертывание гайки со сто­роны контактных колец и со стороны шкива с предварительным закреплением ротора в тисках; снятие с помощью съемника или пресса с вала ротора: шкива и шпонки; крышки со стороны при­вода и подшипника со стороны контактных колец; снятие с крышки со стороны привода шайбы крепления сальника и подшипника.

При дефектации деталей выполняют следующие операции:

- давление пружин на щетки проверяют динамометром.

Оно дол­жно соответствовать техническим условиям для данного типа ге­нератора. Пружины щеток, потерявшие упругость, заменяют.

- замыкание на массу изолированных выводов и обмоток проверя­ют контрольной лампой, питаемой от аккумуляторной батареи или сети напряжением 220...500 В (рис. 23.1, а), или омметром. При нарушении изоляции лампа горит.

- обрыв обмотки возбуждения или статора проверяют прикосновением щупов к контактным коль­цам или поочередно к выводам фаз обмотки статора. В случае обрыва лампа гореть не должна или стрелка омметра не будет отклоняться (рис. 23.1, б).

- межвитковые замыкания обмотки ротора определя­ют по сопротивлению катушки возбуждения, которое должно со­ответствовать техническим условиям (рис. 23.1, в). Обмотки статора на межвитковые замыкания проверяют омметром и сравнивают изме­ренные значения сопротивлений между выводами (см. рис. 23.1, в). При отсутствии межвитковых замыканий сопротивления между выводами должны быть одинаковыми.

- диоды проверяют источником постоянного тока напряжением не выше 24 В, которое прикладывают к выводам диода через кон­трольную лампу (рис. 23.2). Исправный диод должен проводить ток только в одном направлении.

При приложении напряжения в пря­мом направлении (плюс источника соединен с плюсом диода) контрольная лампа должна гореть, а при приложении напряже­ния в обратном направлении она гореть не должна.

Если конт­рольная лампа горит при приложении напряжения в обоих на­правлениях, диод негоден из-за короткого замыкания в нем (про­боя).

Если контрольная лампа не горит при приложении напряжения в обоих направлениях, диод негоден из-за обрыва.

а) замыкание на массу; б) на обрыв; в) на межвитковые замыкания.

Механические повреждения — износ шеек вала ротора, разру­шение подшипников, разработ­ка шпоночной канавки в шкиве, смятие шпонки, выработка в крышках посадочных мест под подшипники и другие дефекты — выявляют осмотром и измерени­ем.

Щеткодержатели, имеющие сколы, трещины и деформацию корпуса, заменяют.

Ремонт генератора включает следующие операции : Рис. 23.2. для снятия отказавшей в работе катушки возбуждения необхо­димо разобрать ротор с помощью съемника или пресса.

Намотку катушки возбуждения делают на оправку проводом соответствую­щего диаметра.

Исправную катушку возбуждения устанавливают на втулку между двумя изоляционными шайбами, напрессовывают на вал половину полюсов и контактные кольца, закрепляют по­люсы с помощью гайки, выводы катушки припаивают к контакт­ным кольцам.

Затем ротор пропитывают изоляционным лаком; при отказе в работе одной из фазных обмоток статора заменяют все фазные катушки.

У дефектного статора выжигают изоляцию, после чего фазные катушки снимают. Новые катушки каждой фазы наматывают проводом соответствующего диаметра с помощью при­способления на специальной разборной оправке

По окончании намотки откусывают конец провода, отвинчивают гайку оправки и разъединяют секции для снятия катушек фазы. Затем оправку собирают по порядку номеров, выбитых на каждой секции, для намотки следующей фазной обмотки.

В углубления очищенного и окрашенного нитроэмалью статора вставляют изогнутую П образную изоляцию из электротехнического картона. На выступы стато­ра поочередно надевают катушки каждой фазы.

Фиксируют катуш­ки в пазах текстолитовыми удерживающими клиньями. Начала фазных катушек зачищают, скручивают и спаивают в тигле при­поем ПОС-40. На выводные концы надевают изоляционные хлорви­ниловые трубки и закрепляют присоединительные наконечники.

Статоры пропитывают путем погружения в ванну с лаком ГФ-95 на 1...2 мин. Сушку производят в шкафу при температуре 100...120 °С в течение 4 ч;

Поврежденные диоды в блоках отпаивают от соединительных шин и на их место устанавливают исправные.

Перед припайкой диодов к шинам проверяют полярность с помощью контрольной лампы так, как это указывалось выше.

Сборку генераторов производят в порядке, обратном разборке, при соблюдении следующих технических требований:

- изоляция выводов крышек должна выдерживать испытание переменным то­ком напряжением 220 В;

- катушка обмотки возбуждения ротора должна быть проверена на отсутствие межвитковых замыканий и замыканий на корпус;

- контактные кольца не должны замыкаться между собой и на корпус;

- катушка возбуждения должна плотно зажиматься в свободном пространстве ротора под полюсами;

- со­бранный ротор должен быть пропитан изоляционным лаком;

- в шариковые подшипники должна быть заложена специальная смазка (ЛЗ-158, ЦИАТИМ-201 и т.д.);

- фетровые шайбы сальников про­питаны индустриальным маслом 45, с последующим отжимом;

- биение контактных колец относительно посадочных мест под ша­риковые подшипники не должно превышать 0,05 мм.

После сборки генератора ротор должен вращаться свободно от руки. Продольный люфт ротора должен быть в пределах 0,15...0,25 мм. Размеры, зазоры и натяги в сопряжениях отдель­ных деталей при сборке генераторов должны соответствовать тех­нической документации на ремонт данного типа генератора.

Испытания генераторов осуществляют на соответствие их вы­ходных параметров техническим характеристикам, приведенным в технических условиях. Испытания генераторов проводят на кон­трольно-испытательном стенде (типов 2214, Э-211, 532, КИ-968 и др.).

При испытании проверяют частоту вращения ротора, при которой генератор развивает определенное напряжение без нагрузки и под нагрузкой.

Дата добавления: 2014-01-04