Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Или частей сооружений

ПРИЕМКА БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Укладка бетона в тепляках

Способ паропрогрева

Паропрогрев применяют для ускорения процесса твердения бетона в тех случаях, когда невозможно применить ни один из других способов или при теплообработке тонкостенных конструкций.

Используют периферийный паропрогрев, при котором вокруг конструкции создает­ся паровая рубашка, и внутренний, когда пар пропускается по трубам, уложенным в толще возводимой конструкции. По первому способу вокруг колонны устанавливают утепленные щиты, образующие паровую рубашку. По гибкому шлангу от котла подается пар под давлением не более 0,7 ати. В паровой рубашке должна быть относительная влажность среды 95—100%. Равномерность прогрева плиты перекрытия достигают при двустороннем паропрогреве. В этом случае сначала пар поступает в нижнюю паровую рубашку, а затем в верхнюю через отверстие в плите. Интенсивность подъема тем­пературы при паропрогреве принимают:

· 8 °С в час в конструкциях с моделей поверхности 6—2;

· 10 °С в час в конструкциях 6—15;

· 15 °С в час в конструкциях с большим насыщением арматуры и длиной до 6 м.

· Максимальная температура бетона при паропрогреве колеблется в зависимости от типа цемента от 70 °С до 90 °С.

Укладку бетона производят в исключительных случаях. Тепляки возводят при строительстве подземных коллекторов, туннелей, опор мостов и др. В закрытом пространстве под тепляком нагревается воздух различными источниками тепла до задан­ной величины. Когда бетон при положительной температуре в тепляке (не ниже +5 °С) наберет прочность, тепляк демонтируют и переставляют на новую позицию сооружений.

Приемка выполненных бетонных и железобетонных монолитных конструкций производится в соответствии с требовэнием главы СНиП 3.03.01-87. При приемке конструкций должны быть проверены:

— соответствие конструкций рабочим чертежам с учетом всех изменений, допущен­ных в процессе строительства, и правильность согласования и оформления этих изменений;

— акты на скрытые работы;

— журнал работ;

— данные испытаний контрольных образцов бетона;

— акты приемки сварных арматурных сеток и каркасов;

— акты приемки блоков перед бетонированием (паспорта блоков).
Промежуточной приемке с оформлением в журнале бетонных работ подлежат

следующие выполненные работы и конструктивные элементы:

— блоки и участки сооружения с установленной опалубкой и арматурой перед началом бетонных работ;

— конструктивные элементы и работы, закрываемые в процессе последующего производства работ, включающие в себя основания, подготовка основания анкеров, гидроизоляция, арматура, закладные части и др. до укладки бетона;

— стыки сборно-монолитных конструкций до их замоноличивания, поверхности, подготовленные для торкретирования.

Промежуточная приемка сооружений, выполненных в скользящей опалубке, производится по зонам высотой не более 10 м. При этом в журнале работ необходимо отражать качество бетона в принимаемой зоне и величину отклонений сооружений от вертикали.

При приемке законченных бетонных и железобетонных конструкций проверяются:

· качество бетона в отношении прочности, а в необходимых случаях также и в отношении морозостойкости, водонепроницаемости и других показателей;

· для конструкций и сооружений из бетона на пористых заполнителях — объемный вес бетона, а при использовании такого бетона в ограждающих конструкциях — его влажность;

· качество поверхности готового бетона;

· наличие и соответствие проекту отверстий приемов и каналов в конструкциях;

· наличие и правильность установки закладных частей;

· наличие и правильность выполнения деформационных швов;

· качество сцепления торкретного слоя с основанием (путем простукивания);

· соответствие внешних очертаний, формы и геометрических размеров конструкций
проекту;

· правильность расположения сооружения в плане, его высотных отметок.

Отклонения в размерах и положении выполненных монолитных бетонных и железо­бетонных конструкций от проектных не должны превышать допустимых отклонений, указанных в таблице 9.





К акту прилагаются составленные строительной организацией исполнительные (в соответствии с проектными) схемы: основных и привязочных размеров и отметок фундамента, анкерных болтов и фланцев, расположения металлических плашек и репе­ров, заделанных в тело фундамента, фиксирующие оси фундамента, высотные отметки или скоб, закрепленных на конструкциях здания, а также данные о качестве фундамента. При сдаче фундаментов под монтаж оборудования с динамическими нагрузками к акту готовности фундамента прилагается еще акт выполнения гидроизоляции.

При устройстве фундаментов под оборудование должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие точное расположение и закрепление анкерных болтов (применение шаблонов, кондукторов и пр.) Анкерные болты должны иметь гайки и шайбы, а их нарезные части защищены от коррозии и повреждений.

Строительные организации должны нанести основные, а при необходимости, и вспо­могательные оси и зафиксировать высотные отметки на фундаментах до их сдачи под монтаж. Как правило, оси наносятся на металлические плашки или скобы, а высотные отметки — на реперы, забетонированные в тело фундамента.

На отдельно стоящие машины и оборудование, которые могут быть при монтаже смещены в плане и по высоте в пределах 20—30 мм, краской наносят оси и высотные отметки непосредственно на фундамент или стены здания.

Фундаменты под оборудование и технологические конструкции, устанавливаемые без подливки, выполняются на полную проектную отметку и сдаются под монтаж с выровненной и железненной поверхностью.

Фундаменты под оборудование сдаются по строительной готовности объекта в целом, если установку оборудования предусмотрено выполнять до окончания основ­ных строительных работ по зданию или сооружению, а также при монтаже открытых установок. При этом, до сдачи фундаментов, необходимо закончить укладку подземных коммуникаций, обратную засыпку, планировку и уплотнение грунта прилегающих пло­щадок. Готовность фундаментов к производству монтажных работ оформляется актом, подписанным представителем строительной и монтажной организаций, и технадзора заказчика.

Фундаменты под оборудование должны быть выполнены в соответствии с требова­ниями СНиП. Отклонения от проекта не должны превышать следующих величин, мм:

· по привязочным размерам продольных и поперечных осей

· фундаментов и осей колодцев (анкерных болтов)...................... +20

· по основным размерам в плане................................................... +30

· по высотным отметкам поверхности фундамента без учета

· высоты подливки.......................................................................... -30

· по размерам уступов в плане...................................................... -20

· по размерам колодцев (для анкерных болтов) в плане............. +20

· по отметкам уступов в выемках и колодцах............................... -20

· по осям анкерных болтов в плане............................................... +5

· по глубине колодцев для анкерных болтов................................ +50

· по осям закладных анкерных устройств в плане....................... + 10

· по отметкам верхних торцов анкерных болтов......................... +20

Подливка под оборудование производится строительной организацией не позднее

48 часов после сдачи его монтажной организацией под подливку, в присутствии предста­вителя монтажной организации.

Бетонирование конструкций должно сопровождаться соответствующими записями в журнале бетонных работ.

В сдаваемых под монтаж оборудования зданиях и помещениях должны быть выпол­нены следующие работы: сооружения фундаментов и оснований под оборудование и технологические конструкции; устройство лотков; обратная засыпка фундаментов до проектных отметок с уплотнением грунта; устройство черных полов; укладка подкрановых путей и монорельсов и другие работы, предусмотренные проектом производства работ.

Помещения или часть зданий до начала в них монтажа оборудования и технологи­ческих трубопроводов освобождаются строительной организацией от опалубки строительных лесов и очищаются, каналы и люки должны быть закрыты, проемы и отверстия — иметь соответствующее ограждение. Кроме того, в сдаваемых под монтаж зданиях и сооружениях строительной организацией должны быть нанесены их глав­ные оси и высотные отметки, которые служат для проверки осей и реперов, располо­женных непосредственно на фундаментах под оборудование.

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Электродный способ | Аномалии развития плода
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-04; Просмотров: 1143; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.018 сек.