КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Формування асортименту і споживних властивостей гумового взуття в процесі виготовлення
Процес виготовлення гумового взуття включає такі етапи: обробку матеріалів, виготовлення деталей, складання. Обробка матеріалів і виготовлення деталей для гумового взуття розпочинається з підготовки сировини й отримання сирих гумових сумішей, що виготовляють змішуванням компонентів на вальцях або в спеціальних ґумозмішувачах. Потім із ґумової суміші готують листи необхідної товщини, для чого її обробляють на каландрах із гладкою або профільованою поверхнею. Із листів сирої ґуми, текстильних матеріалів вирубуваль-ними пресами, стрічковими ножами, підошворізальними машинами викроюють відповідні деталі взуття. Підошви з будь-яким рифленням на ходовій поверхні формують у прес-формах. Деталі підкладки для окремих видів взуття зшивають на швейних машинах. Складання взуття здійснюється різними методами: клейовим, штампуванням, формуванням, литтям під тиском, рідким формуванням. Суть клейового методу полягає в послідовному накладанні на металевий чи алюмінієвий копил деталей, промазаних клеєм: спочатку внутрішніх (устілки і прокладки), потім проміжних (грубого і тонкого задника, носка, шпори, підсилювачів на носку і заднику, напівустіл-ки). Останніми накладають зовнішні деталі, передкову гуму і підошву. Така послідовність є характерною для складання калош. Заготовку взуття з текстильним верхом можна зшивати на швейних машинах. Зібрану заготовку скріплюють із текстильною устілкою нитковим швом і надягають на копил. Потім накладають проміжні деталі низу, підошву й обсоюзку (гумову стрічку), що проходить по стику низу з верхом і забезпечує герметичність низу взуття. Взуття клейового методу виготовлення має гарний зовнішній вигляд, легке і зручне, однак сам метод трудомісткий. Зовнішньою відмітною ознакою такого взуття є наявність проміжних деталей, які проглядаються через передкову гуму. Метод застосовують при виготовленні калош, ботиків, чобітків та ін. Методом штампування виготовляють лише калоші. Його особливість полягає в тому, що на металевий копил надягають внутрішні деталі майбутнього виробу, які складаються з підкладки, текстильного задника і кольорової устілки. На слід копила поміщають заготовку сирої гумової суміші, а потім здійснюється штампування калош у пресах, які складаються з напівматриць і пуансона. Отриману калошу очищають від випресовок і задирок. На відміну від клеєних штамповані калоші мають більшу товщину передкової ґуми, сліди від стику напівматриць у носковій і п'ятковій частинах. Перевагою методу штампування є його значна продуктивність порівняно з клейовим методом. Метод формування полягає в тому, що на металевий копил (осердя) прес-форми надягають підкладку у вигляді панчохи з трикотажної трубки, на яку послідовно накладають халяву, напівустілку на носково - пучкову частину, передок, підошву і каблук, а в передній частині на місце стику напівматриць — посилювальну стрічку. Деталі вирубують із сирої гумової суміші. Копил із зібраними деталями вміщують у прес-форму, де виріб формується і вулканізується. З відформованого виробу видаляють задирки і відпресовки. Перевагою методу є його висока продуктивність. Однак вироби, виготовлені за цим методом, важкі, жорсткі, підвищеної товщини. Крім того, збільшуються відходи гуми у вигляді випресовок. Методом формування виготовляють чоботи, чобітки, калоші. Формовані чоботи, крім утеплених, виготовляють без проміжних деталей. Як утеплюючи прошарки використовують прокладки з вовняного трикотажного полотна і повсті, а також пористої ґуми і корка для низу взуття. У дитячих чобітках застосовують супіновану потовщену підошву для запобігання плоскостопості. Метод лиття під тиском полягає в тому, що на металевий копил прес-форми одягають „панчоху", тобто підкладку, зшиту з устілкою. Копил вводять у прес-форму, в яку подається розм'якшена пластмаса, що заповнює проміжки між копилом і напівформами. Вона швидко твердіє. Обробка взуття полягає у видаленні випресовок. Цим методом виготовляють чобітки і калоші з полівінілхлориду, спортивне взуття з текстильним верхом із підошвою з ґуми. Методом рідкого формування виготовляють взуття з пористого поліуретану, що утворюється з відповідних компонентів безпосередньо під час формування. Взуття з поліуретану легке, має високу зносостійкість, добрі теплозахисні властивості, масло- і бензостійке. Методом рідкого формування можна отримати вироби різноманітних кольорів і оздоблень з імітацією поверхні під натуральну шкіру — чобітки чоловічі, жіночі, шкільні, дитячі.
Останнім часом широкого застосування набули комбіновані методи виготовлення ґумового (полімерного) взуття: верх взуття виготовляють клейовим методом на конвеєрі із закріпленими копилами, а низ - литтям з композицій полівінілхлориду тощо. Такому взуттю притаманні властивості клейового і литтьового методів. Процес виготовлення гумового взуття включає таки етапи: · Обробку матеріалів; · Виготовлення деталей; · Складання взуття.
Обробка матеріалів і виготовлення деталей для гумового взуття розпочинається з підготовки сировини й отримання сирих гумових сумішей, що виготовляють змішуванням компонентів на вальцях або в спеціальних гумозмішувачах. Потім із гумової суміші готують листи необхідної товщини, для чого її обробляють на каландрах із гладкою або профільованою поверхнею. Взуття клейового способу виготовлення - легке, різноманітного асортименту, проглядаються проміжні деталі, має красивий вигляд;
Взуття штампованого способу виготовлення – видно від форми сліди в носковій і п’ятковій частині, взуття важке, виробляють тільки калоші чоловічі і хлопчачі;
Взуття формованого способу виготовлення – видно сліди від форми, взуття не лаковане, виробляють робочого призначення;
Взуття литтєвого способу виготовлення – видно літник від форми, має імітацію оздоблень і швів, красивий вигляд, виробляють тільки чобітки; - Метод термо- формування; - Метод рідкого формування. 3.Характеристика асортименту гумового і полімерного взуття. Асортимент гумового і полімерного взуття характеризується за слідуючими ознаками:
1. За призначенням: - Побутове; - Спортивне; - Виробничо – технічне. 2. За цільовим призначенням: - Лижне; - Ковзанярське; - Туристичне; - Легкоатлетичне; - Тенісне; - Гімнастичне тощо.
3. За статево-віковим призначенням: - Мало дитяче; - Дитяче; - Дошкільне; - Дівчаче; - Хлопчаче; - Жіноче; - Чоловіче. 4. За матеріалом виготовлення: - Гумове; - ПВХ; - Гумово-текстильне; - Поліуретаново-текстильне. 5. За сезоном носіння: - Літнє; - Зимове; - Весняно-осіннє. 6. За методом виготовлення: - Клеєне; - Штамповане; - Формоване; - Лите; - Метода термо- формування; - Метода рідкого формування. Взуття клейового способу виготовлення - легке, різноманітного асортименту, проглядаються проміжні деталі, має красивий вигляд; Взуття штампованого способу виготовлення – видно від форми сліди в носковій і п’ятковій частині, взуття важке, виробляють тільки калоші чоловічі і хлопчачі; Взуття формованого способу виготовлення – видно сліди від форми, взуття не лаковане, виробляють взуття робочого призначення; Взуття литтєвого способу виготовлення – видно літник від форми, має імітацію оздоблень і швів, красивий вигляд, виробляють тільки чобітки; - Метод термо- формування; - Метод рідкого формування. 7. За розмірами: Для взуття, яке одягають безпосередньо на ногу, прийнята метрична система нумерації, як і для шкіряного взуття. Для калош і ботиків, які одягаються на інше взуття, використовують умовну систему нумерації: 00,0-17. 8. За висотою каблука: - Без каблука; - На низькому каблуці; - На середньому каблуці; - На високому каблуці. 9. За способом використання: Взувається безпосередньо: - на ногу; - на шкіряне взуття; - на валяне взуття. 10. За оздобленням: - тисненнє; - з бордюром; - закатане; - з декоративними клапаними; - з пряжками тощо. 11. За кольором: - Чорне; - Кольорове; - Біле; - Двоколірне; - Багатоколірне. 12. За характером обробки поверхні: - Гладке лаковане; - Гладке нелаковане; - Візерункове лаковане; - З імітацією шкіряного взуття. 13. За видами і різновидами: - Ботики; - Калоші; - Чоботи; - Чобітки; - Черевики; - Напівчеревики; - Туфлі.
Дата добавления: 2014-01-04; Просмотров: 861; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |