Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Формування асортименту і споживних властивостей гумового взуття в процесі виготовлення




Процес виготовлення гумового взуття включає такі етапи: обробку матеріалів, виготовлення деталей, складання.

Обробка матеріалів і виготовлення деталей для гумового взуття розпочинається з підготовки сировини й отримання сирих гу­мових сумішей, що виготовляють змішуванням компонентів на валь­цях або в спеціальних ґумозмішувачах.

Потім із ґумової суміші готують листи необхідної товщини, для чого її обробляють на каландрах із гладкою або профільованою поверхнею. Із листів сирої ґуми, текстильних матеріалів вирубуваль-ними пресами, стрічковими ножами, підошворізальними машинами викроюють відповідні деталі взуття. Підошви з будь-яким рифленням на ходовій поверхні формують у прес-формах. Деталі підкладки для окремих видів взуття зшивають на швейних машинах.

Складання взуття здійснюється різними методами: клейовим, штампуванням, формуванням, литтям під тиском, рідким формуванням.

Суть клейового методу полягає в послідовному накладанні на металевий чи алюмінієвий копил деталей, промазаних клеєм: спочатку внутрішніх (устілки і прокладки), потім проміжних (грубого і тонкого задника, носка, шпори, підсилювачів на носку і заднику, напівустіл-ки). Останніми накладають зовнішні деталі, передкову гуму і підошву. Така послідовність є характерною для складання калош.

Заготовку взуття з текстильним верхом можна зшивати на швейних машинах. Зібрану заготовку скріплюють із текстильною ус­тілкою нитковим швом і надягають на копил. Потім накладають про­міжні деталі низу, підошву й обсоюзку (гумову стрічку), що прохо­дить по стику низу з верхом і забезпечує герметичність низу взуття.

Взуття клейового методу виготовлення має гарний зовнішній вигляд, легке і зручне, однак сам метод трудомісткий. Зовнішньою відмітною ознакою такого взуття є наявність проміжних деталей, які проглядаються через передкову гуму. Метод застосовують при виготовленні калош, ботиків, чобітків та ін.

Методом штампування виготовляють лише калоші. Його особливість полягає в тому, що на металевий копил надягають вну­трішні деталі майбутнього виробу, які складаються з підкладки, текс­тильного задника і кольорової устілки. На слід копила поміщають заготовку сирої гумової суміші, а потім здійснюється штампування калош у пресах, які складаються з напівматриць і пуансона. Отриману калошу очищають від випресовок і задирок.

На відміну від клеєних штамповані калоші мають більшу тов­щину передкової ґуми, сліди від стику напівматриць у носковій і п'ят­ковій частинах. Перевагою методу штампування є його значна про­дуктивність порівняно з клейовим методом.

Метод формування полягає в тому, що на металевий копил (осердя) прес-форми надягають підкладку у вигляді панчохи з трико­тажної трубки, на яку послідовно накладають халяву, напівустілку на носково - пучкову частину, передок, підошву і каблук, а в передній час­тині на місце стику напівматриць — посилювальну стрічку. Деталі ви­рубують із сирої гумової суміші. Копил із зібраними деталями вміщу­ють у прес-форму, де виріб формується і вулканізується. З відформо­ваного виробу видаляють задирки і відпресовки.

Перевагою методу є його висока продуктивність. Однак виро­би, виготовлені за цим методом, важкі, жорсткі, підвищеної товщини. Крім того, збільшуються відходи гуми у вигляді випресовок.

Методом формування виготовляють чоботи, чобітки, калоші. Формовані чоботи, крім утеплених, виготовляють без проміж­них деталей. Як утеплюючи прошарки використовують прокладки з вовняного трикотажного полотна і повсті, а також пористої ґуми і корка для низу взуття. У дитячих чобітках застосовують супіновану потовщену підошву для запобігання плоскостопості.

Метод лиття під тиском полягає в тому, що на металевий ко­пил прес-форми одягають „панчоху", тобто підкладку, зшиту з устіл­кою. Копил вводять у прес-форму, в яку подається розм'якшена пласт­маса, що заповнює проміжки між копилом і напівформами. Вона швидко твердіє. Обробка взуття полягає у видаленні випресовок.

Цим методом виготовляють чобітки і калоші з полівініл­хлориду, спортивне взуття з текстильним верхом із підошвою з ґуми.

Методом рідкого формування виготовляють взуття з порис­того поліуретану, що утворюється з відповідних компонентів безпосе­редньо під час формування. Взуття з поліуретану легке, має високу зносостійкість, добрі теплозахисні властивості, масло- і бензостійке.

Методом рідкого формування можна отримати вироби різно­манітних кольорів і оздоблень з імітацією поверхні під натуральну шкіру — чобітки чоловічі, жіночі, шкільні, дитячі.

 

Останнім часом широкого застосування набули комбіновані методи виготовлення ґумового (полімерного) взуття: верх взуття виго­товляють клейовим методом на конвеєрі із закріпленими копилами, а низ - литтям з композицій полівінілхлориду тощо. Такому взуттю притаманні властивості клейового і литтьового методів.

Процес виготовлення гумового взуття включає таки етапи:

· Обробку матеріалів;

· Виготовлення деталей;

· Складання взуття.

 

Обробка матеріалів і виготовлення деталей для гумового взуття розпочинається з підготовки сировини й отримання сирих гумових сумішей, що виготовляють змішуванням компонентів на вальцях або в спеціальних гумозмішувачах.

Потім із гумової суміші готують листи необхідної товщини, для чого її обробляють на каландрах із гладкою або профільованою поверхнею.

Взуття клейового способу виготовлення - легке, різноманітного асортименту, проглядаються проміжні деталі, має красивий вигляд;

 

Взуття штампованого способу виготовлення – видно від форми сліди в носковій і п’ятковій частині, взуття важке, виробляють тільки калоші чоловічі і хлопчачі;

 

Взуття формованого способу виготовлення – видно сліди від форми, взуття не лаковане, виробляють робочого призначення;

 

Взуття литтєвого способу виготовлення – видно літник від форми, має імітацію оздоблень і швів, красивий вигляд, виробляють тільки чобітки;

- Метод термо- формування;

- Метод рідкого формування.

3.Характеристика асортименту гумового і полімерного взуття.

Асортимент гумового і полімерного взуття характеризується за слідуючими ознаками:

 

1. За призначенням:

- Побутове;

- Спортивне;

- Виробничо – технічне.

2. За цільовим призначенням:

- Лижне;

- Ковзанярське;

- Туристичне;

- Легкоатлетичне;

- Тенісне;

- Гімнастичне тощо.

 

3. За статево-віковим призначенням:

- Мало дитяче;

- Дитяче;

- Дошкільне;

- Дівчаче;

- Хлопчаче;

- Жіноче;

- Чоловіче.

4. За матеріалом виготовлення:

- Гумове;

- ПВХ;

- Гумово-текстильне;

- Поліуретаново-текстильне.

5. За сезоном носіння:

- Літнє;

- Зимове;

- Весняно-осіннє.

6. За методом виготовлення:

- Клеєне;

- Штамповане;

- Формоване;

- Лите;

- Метода термо- формування;

- Метода рідкого формування.

Взуття клейового способу виготовлення - легке, різноманітного асортименту, проглядаються проміжні деталі, має красивий вигляд;

Взуття штампованого способу виготовлення – видно від форми сліди в носковій і п’ятковій частині, взуття важке, виробляють тільки калоші чоловічі і хлопчачі;

Взуття формованого способу виготовлення – видно сліди від форми, взуття не лаковане, виробляють взуття робочого призначення;

Взуття литтєвого способу виготовлення – видно літник від форми, має імітацію оздоблень і швів, красивий вигляд, виробляють тільки чобітки;

- Метод термо- формування;

- Метод рідкого формування.

7. За розмірами:

Для взуття, яке одягають безпосередньо на ногу, прийнята метрична система нумерації, як і для шкіряного взуття.

Для калош і ботиків, які одягаються на інше взуття, використовують умовну систему нумерації: 00,0-17.

8. За висотою каблука:

- Без каблука;

- На низькому каблуці;

- На середньому каблуці;

- На високому каблуці.

9. За способом використання:

Взувається безпосередньо:

- на ногу;

- на шкіряне взуття;

- на валяне взуття.

10. За оздобленням:

- тисненнє;

- з бордюром;

- закатане;

- з декоративними клапаними;

- з пряжками тощо.

11. За кольором:

- Чорне;

- Кольорове;

- Біле;

- Двоколірне;

- Багатоколірне.

12. За характером обробки поверхні:

- Гладке лаковане;

- Гладке нелаковане;

- Візерункове лаковане;

- З імітацією шкіряного взуття.

13. За видами і різновидами:

- Ботики;

- Калоші;

- Чоботи;

- Чобітки;

- Черевики;

- Напівчеревики;

- Туфлі.




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-04; Просмотров: 833; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.028 сек.