Финансово-экономическая оценка бизнес-проекта

Элементы бизнес-плана:

Резюме

Цели и задачи

Анализ рынка

Продукт

План маркетинга

План производства

Управленческий персонал

Источники и объём трудовых средств

Финансовый план

ДЛЯ САМ.РАБОТЫ: СДЕЛАТЬ КРАТКИЙ КОНСПЕКТ СОДЕРЖАНИЯ КАЖДОГО РАЗДЕЛА Б-ПЛАНА!!!!!

ТЕМА: ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ: ПОНЯТИЕ, ВИДЫ ПОКАЗАТЕЛЕЙ, МЕТОДИКА РАСЧЕТА СГМ

Производственная мощность предприятия (цеха, участка) -- это максимально возможный выпуск продукции в определенных номенклатуре и ассортименте при наиболее рациональном использовании наличных орудий труда, с учетом применения прогрессивной технологии, передовых методов организации производства и труда, обеспечивающих необходимое высокое качество изготовляемой продукции.

(измеряется готовой продукцией, выраженной в натуральных единицах (в штуках, тоннах, литрах и т.д.), используемых в производственной программе).

Производственная мощность предприятий рассчитывается по всей номенклатуре выпускаемой продукции.

Производственная мощность предприятия определяется в расчете на год по мощности ведущих цехов (других подразделений) или ведущих участков, агрегатов или установок основного производства.

Баланс производственных мощностей – специальный баланс, который посредством системы показателей характеризует динамику производственных мощностей в зависимости от условий их воспроизводства и степени использования прежде всего их активной части.

ПМк = ПМн + ПМот + ПМтп +(–) ПМна – ПМв,

где ПМ_к – производственная мощность на конец планируемого периода (выходная мощность);

ПМ_н – то же на начало периода (входная);

ПМ_от – прирост производственной мощности в плановом периоде за счет проводимых организационно-технических мероприятий;

ПМ_тп – прирост мощности за счет расширения, технического перевооружения и реконструкции предприятия;

ПМ_на – прирост (+) или уменьшение (–) мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции;

ПМ_в – уменьшение производственной мощности, вызванное выбытием основных производственных фондов.

В общем виде производственная мощность определяется:

ПМ = Т/t,

где Т – фонд времени работы организации,

t – трудоемкость изготовления единицы продукции.

Виды производственных мощностей:

1) входная мощность -- производственная мощность на начало года, показывающая, какими производственными возможностями располагает предприятие в начале планового периода;

2) выходная мощность -- производственная мощность на конец года. Она определяется путем суммирования входной и вводимой мощностей за вычетом выбывающей',

3) проектная мощность -- производственная мощность, преду-смотренная проектом строительства,

4) среднегодовая производственная мощность, определяется путем прибавления к мощности на начало года среднегодового ввода мощности и вычитания среднегодового ее выбытия:

М СР.Г. = МН + (МВ + N1) / 12 - (МЛ + N2) / 12

МСР. Г -- среднегодовая мощность предприятия, шт.;

Мн -- мощность на начало года (входная);

Мв -- ввод мощности в течение года;

Мл -- ликвидация (выбытие) мощностей в течение года;

N1 -- количество полных месяцев с момента ввода мощностей в действие до конца года

N2 -- количество полных месяцев с момента выбытия мощностей до конца года

Основные элементы для расчета производственной мощности:

* состав оборудования и его количество по видам;

* прогрессивные нормы использования каждого вида оборудования;

* номенклатура, ассортимент продукции и ее трудоемкость;

* фонд времени работы оборудования;

* производственные площади основных цехов предприятия.

К установленному относится оборудование, находящееся в эксплуатации, ремонте, модернизации, а также временно бездействующее, неисправное, резервное. Выявление неустановленного оборудования позволяет определить, какое количество его подлежит установке на данном предприятии, и количество излишнего и ненужного оборудования.

В расчет производственной мощности принимается все оборудование по видам, установленное на начало года, а также оборудование, которое должно быть введено в эксплуатацию в плановом периоде.

Производительность оборудования, закладываемая в расчет производственной мощности, определяется на основе прогрессивных норм использования каждого вида этого оборудования. Под прогрессивными нормами понимаются технико-экономические нормы использования оборудования, которых устойчиво добились передовые рабочие предприятий данной отрасли.

Различают:

· календарный (номинальный),

· режимный

· действительный (рабочий) фонд времени использования оборудования.

Календарный фонд времени равен количеству календарных дней в плановом периоде, умноженному на 24 часа (365 х 24 = 8760 ч.).

6. Режимный фонд времени определяется режимом производства. Он равен произведению рабочих дней в плановом периоде на число часов в рабочих сменах. режимный фонд времени (умножается количество единиц установленного оборудования на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

Действительный (рабочий) фонд времени работы оборудования равен режимному за вычетом времени на планово-предупредительный ремонт, которое не должно превышать установленных норм.

В расчете производственной мощности должен приниматься максимально возможный действительный (рабочий) фонд времени работы оборудования.

В самом общем виде производственная мощность может быть выражена формулой

М = n х Фр / Нтруд,

где М -- производственная мощность (в натуральных единицах измерения);

n -- число единиц ведущего оборудования;

Фр -- действительный (рабочий) фонд времени работы единицы оборудования (в часах);

Нтруд -- норма трудоемкости обработки изделия (в часах),

или

М = n х Фр х Нпр,

где Нпр -- прогрессивная норма производительности единицы оборудо-вания за час работы (в натуральных единицах).

Показателями использования производственной мощности являются:

7. фактический выпуск продукции в натуральном выражении или стоимостных единицах за определенный период;

8. выпуск продукции на единицу оборудования на 1 м2 производственной площа-ди в стоимостных единицах;

9. средний процент загрузки оборудования (отношение количества времени работы оборудования к возможному времени его работы);

10. коэффициент сменности.

Обобщающим показателем служит коэффициент использования производ-ственной мощности, рассчитываемый отношением фактического объема выпуска продукции (валовой, товарной) к среднегодовой производственной мощности:

Кисп. м = Vф / Мср.г.

где Кисп. м -- коэффициент использования производственной мощности;

Vф -- объем фактически выпущенной продукции (валовой, товар-ной), руб.;

Мср.г. -- среднегодовая производственная мощность, руб.

Номинальная максимальная производственная мощность – это технически достижимая мощность, которая часто соответствует установленной мощности, гарантируемой поставщиком производственного оборудования.

Достижимая нормальная производственная мощность – это мощность, развиваемая при нормальных условиях работы с учетом не только установленного оборудования и техни­ческих условий на предприятии (нормальные перерывы в работе, простои, выходные, техническое обслуживание и ремонт, замены инструмента, сменность и т.п.), но и принятой системы управления. Эта мощность должна соответствовать предполагаемой величине продаж предприятия, устанавливаемой исходя из принципов концепции маркетинга.

Дата добавления: 2014-01-04