Комплексная стандартизация

Агрегатирование

Агрегатирование - это метод создания машин, приборов и оборудования из отдельных стандартных унифицированньк узлов, многократно исполь­зуемых при создании различных изделий на основе геометрической и функ­циональной взаимозаменяемости. Например, применение в мебельном про­изводстве щитов 1 5 размеров и стандартных ящиков трех размеров позволяет получить при различной комбинации этих элементов 52 вида мебели.

Агрегатирование очень широко применяется в машиностроении, радио­электронике. Развитие машиностроения характеризуется усложнением и час­той сменяемостью конструкции машин. Для проектирования и изготовления большого количества разнообразных машин потребовалось в первую очередь расчленить конструкцию машины на независимые сборочные единицы (агре­гаты) так, чтобы каждая из них выполняла в машине определенную функ цию. Это позволило специализировать изготовление агрегатов как самостоя­тельных изделий, работу которых можно проверить независимо от всей ма­шины.

Расчленение изделий на конструктивно законченные агрегаты явилось первой предпосылкой развития метода агрегатирования. В дальнейшем ана­лиз конструкций машин показал, что многие агрегаты, узлы и детали, раз­личные по устройству, выполняют в разнообразных машинах одинаковые функции.

Обобщение частных конструктивных решений путем разработки уни­фицированных агрегатов, узлов и деталей значительно расширило возможно­сти данного метода.

В настоящее время на повестке дня - переход к производству техники на базе крупных агрегатов - модулей. Модульный принцип широко распростра­нен в радиоэлектронике и приборостроении; это основной метод создания гибких производственных систем и робототехнических комплексов.

При комплексной стандартизации осуществляются целенаправленное и планомерное установление и применение системы взаимоувязанных требо­ваний как к самому объекту комплексной стандартизации в целом, так и к его основным элементам в целях оптимального решения конкретной проблемы. Применительно к продукции - это установление и применение взаимосвя­занных по своему уровню требований к качеству готовых изделий, необхо­димых для их изготовления сырья, материалов и комплектующих узлов, а также условий сохранения и потребления (эксплуатации).

Так, при осуществлении программы комплексной стандартизации трансформато­ров потребовалось помимо разработки нового ГОСТа на трансформаторы пересмот­реть и создать 36 других взаимосвязанных стандартов, в частности стандарты на изде­лия и материалы, применяемые при изготовлении трансформаторов: электро­техническую тонколистовую сталь и методы ее испытаний; электроизоляционный кар­тон и методы определения его прочности и электроизоляционных свойств; кабельную бумагу; фарфоровые изоляторы, изоляционные материалы (текстолит, стеклотексто­лит). Для обеспечения точной геометрии листов стали были разработаны и уточнены стандарты на нормы точности прокатных станов. Для обеспечения необходимого каче­ства электроизоляционного картона потребовалась разработка стандарта на сульфат­ную облагороженную целлюлозу. Таким образом, для разработки и реализации про­граммы комплексной стандартизации трансформаторов потребовалось участие многих отраслей промышленности.

В связи с резким сокращением финансирования работ по стандартиза­ции в последнее десятилетие работы по комплексной стандартизации выпол­няются в очень ограниченном объеме, в основном в рамках федеральных це­левых программ, которые содержат раздел по нормативному обеспечению качества и безопасности работ и услуг. В настоящее время реализуется про грамма комплексной стандартизации «Безопасность в чрезвычайных ситуа­циях» на 1993-2000 гг. В рамках программы (по состоянию на 1.01.98) уже действует 14 ГОСТ Р. В разработке стандартов для указанной программы принимает участие около 60 организаций.

Дата добавления: 2014-01-04