Принципы организации

Производственный процесс - совокупность взаимосвязанных основ­ных, вспомогательных, обслуживающих и естественных процессов, направленных на изготовление определенной продукции.

Производственные процессы различаются в зависимости от ряда признаков:

1. По значению и роли в изготовлении продукции выделяют:

А) Основные процессы - это такие производственные процессы, в ходе которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию.

Б) Вспомогательные процессы представляют собой обособленные части производственного процесса, связанные с изготовлением продукции и оказанием услуг, необходимых основному производству (изготовление инструментов и технологической оснастки, запасных частей, ремонт оборудования и т.д.).

В) Обслуживающие процессы также связаны с основным производством; их задача - обеспечить бесперебойную работу всех подразделений предприятия. К ним относятся межцеховой и внутрицеховой транспорт, складирование и хранение материально-технических ресурсов и т.д.

2. По характеру протекания выделяютпростые, синтетические и аналитические процессы, сущность которых схематично можно представить следующим образом (С - сырье; М - материалы; ГП - готовая продукция):

Простые: С и М ГП

Синтетические: С и М

С и М ГП

С и М

Аналитические: С ГП

ГП

ГП

Примером простых процессов может служить производство кирпича, синтетических - выплавка чугуна, аналитических - переработка нефти.

3. По стадиям изготовления выделяют:

А) Заготовительные производственные процессы превращают сырье и материалы в необходимые заготовки, приближающиеся по форме и размерам к готовым изделиям. К ним можно отнести в машиностроении литейные и кузнечные процессы, в швейном производстве раскройный процесс т.д.

Б) Обрабатывающими являются процессы, в ходе которых заготовки превращаются в готовые детали (механообрабатывающие, гальванические, швейные и др.).

В) Сборочные (выпускающие) производственные процессы служат для изготовления готовой продукции, сборки узлов, машин (сборочные, инструментальные процессы в машиностроении, влажно-тепловая обработка в швейном производстве и т.д.).

4. По степени непрерывности выделяют:

А) Прерывные производственные процессы предполагают наличие перерывов в изготовлении продукции, работе оборудования без ущерба для их качества.

Б)Непрерывные производственные процессы осуществляются без перерывов, т.к. перерывы невозможны или же они приводят к ухудшению качества продукции и состояния оборудования.

5. По степени технической оснащенности различают:

А) Ручные процессы, выполняемые без помощи машин и механизмов.

Б) Частично механизированные процессы, которые характеризуются заменой ручного труда машинами на отдельных операциях, главным образом основных.

В) Комплексно-механизированные процессы, предполагающие наличие взаимоувязанной системы машин и механизмов, обеспечивающей выполнение всех производственных операций без применения ручного труда, за исключением операций управления машинами и механизмами.

Г)Автоматизированные производственные процессы, обеспечивающие выполнение всех операций, включая управление машинами и механизмами без непосредственного участия работника.

6. В зависимости от особенностей используемого оборудования выделяют:

А) Аппаратурные процессы, которые протекают в специальных видах оборудования (ваннах, сосудах и т.д.) и не требуют труда рабочих в ходе их выполнения.

Б) Дискретные процессы, которые выполняются на отдельных станках при участии рабочих.

Приведенная классификация производственных процессов необходима для анализа и разработки резервов повышения эффективности производства, оценки затрат, расстановки работников по рабочим местам и др.

Производственный процесс неоднороден. Он распадается на множество элементарных технологических процедур, которые совершаются при изготовлении готового изделия. Эти отдельные процедуры называются операциями.

Операция - это элементарное действие (работа), направленное на преобразование предмета труда и получение заданного результата. Обычно она выполняется на одном рабочем месте без переналадки оборудования и совершается при помощи набора одних и тех же орудий труда.

Операции, как и производственные процессы, подразделяются на основные и вспомогательные. При основной операции предмет обработки меняет свои формы, размеры и качественные характеристики. Вспомогательные операции лишь обеспечивают нормальное протекание и выполнение основных операций.

Под организацией производственного процесса понимают методы подбора и сочетания его элементов в пространстве и времени с целью достижения эффективного конечного результата.

В основе организации производственного процесса лежат следующие основные принципы:

- специализация, характеризующаяся ограничением номенклатуры и ростом массовости изготовления одноименной продукции (работ);

- непрерывность, предполагающая увеличение времени нахождения предмета труда в обработке, уменьшение времени нахождения его без движения в ожидании возобновления процесса изготовления, сокращение перерывов в использовании живого труда и средств труда;

- пропорциональность, требующая относительно равного выпуска продукции или объема выполняемых работ за определенный период времени всеми взаимосвязанными подразделениями предприятия, группами оборудования, рабочими местами, а также соответствия фонда времени работы оборудования и рабочих трудоемкости производственной программы;

- параллельность, включающая одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса, концентрацию технологических операций на рабочем месте и совмещение во времени выполнения основных и вспомогательных операций;

- прямоточность, обеспечивающая кратчайшее расстояние движения предметов труда в процессе производства;

- ритмичность, предполагающая регулярное повторение процесса производства через равные промежутки времени;

- гибкость в организации производственного процесса, предполагающая воз­можность быстрой перестройки на выпуск новой продукции.

Дата добавления: 2014-01-04