КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Азотирование стали
Рис. 96. Диаграмма состояния сплавов системы Fe - N
Азотирование - это процесс насыщения поверхностного слоя азотом при нагреве стали в атмосфере аммиака. При азотировании резко повышается температурная устойчивость к сохранению твердости поверхностного слоя, его износостойкость, предел выносливости и сопротивление коррозии. Твердость азотированного слоя выше, чем цементованного, причем сохраняется она до более высоких температур (600…650 °С), в то время как твердость цементованного слоя, имеющего мартенситную структуру, сохраняется только до 200…225 °С. При азотировании образуется несколько фаз (рис. 96): твердый раствор азота в a - железе (a - фаза); g¢ - фаза - твердый раствор на основе нитрида железа Fe4N (5,7…6,1 % N); e - фаза - твердый раствор азота в нитриде железа Fe2,3N (8,15…11,2 % N). При концентрации азота 11,35 % и температуре 450 °С возможно образование x - фазы - Fe2N. В области повышенных температур (выше 591 °С) существует твердый раствор азота в g - железе. Ниже 591 °С происходит эвтектоидный распад g - фазы на a - и g¢ - фазы с образованием азотистого перлита. Скорость азотирования, по-видимому, определяется интенсивностью образования атомарного азота по реакции NH3 ® N + 3H. Азотирование проводят при температурах как выше эвтектоидной температуры (591 °С), так и ниже. Если азотируют при температуре ниже эвтектоидной, то сначала при насыщении на поверхности образуется a - фаза, затем появляется g¢ - фаза, а при еще большем насыщении азотом - e - фаза. Последовательность расположения фаз в поверхностном слое следующая: e ® g¢ ® a. Если же насыщение азотом проводят при температуре выше эвтектоидной, то образуются фазы в последовательности: a, g, g¢ и e. При охлаждении после азотирования g - фаза претерпевает эвтектоидный распад.
Рис. 89. Влияние температуры процесса на твердость азотированного слоя: 1 - нитраллой 38ХМЮА; 2 - легированные конструкционные стали (40Х; 30ХМА; 18ХНВА и др.); 3 - углеродистые стали (30, 40, 45 и др.)
Обычно азотированию подвергают среднеуглеродистые легированные стали, которые в результате азотирования приобретают высокую твердость и износостойкость, потому, что в них образуются нитриды специальных элементов. Если же азотировать обычные углеродистые стали (например, Ст3, 40 и др.), то в результате азотирования твердость их невелика (рис. 97).
Дата добавления: 2014-01-05; Просмотров: 1450; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |