Осмотры РУ

Эксплуатация основного электрооборудования

Поддержание эксплуатационной надежности основного оборудования РУ заключается в следующем:

- обеспечение режимов работы РУ и отдельных электрических цепей

- поддержание надежной работы схемы РУ и подстанции

- систематическое наблюдение за состоянием оборудования и помещений для РУ

- соблюдение установленной последовательности переключений в РУ.

- систематическое проведение профилактических испытаний.

Осмотр РУ без отключения должен проводиться:

- на объектах с постоянным дежурством персонала – не реже 1 раза в 1 сутки;

- в темное время суток для выявления разрядов, коронирования – не реже 1 раза в месяц;

- на объектах без постоянного дежурства персонала – не реже 1 раза в месяц, а в трансформаторных и распределительных пун­ктах – не реже 1 раза в 6 месяцев.

При неблагоприятной погоде (сильный туман, мокрый снег, голо­лед и т.п.) или сильном загрязнении на ОРУ должны быть организо­ваны дополнительные осмотры.

Обо всех замеченных неисправностях должны быть произведены записи в журнал дефектов и неполадок на оборудовании и, кроме того, информация о них должна быть сообщена ответственному за электрохозяйство. Замеченные неисправности должны устраняться в кратчайший срок.

При осмотре РУ особое внимание должно быть обращено на следующее:

- состояние помещения, исправность дверей и окон, отсутствие течи в кровле и междуэтажных перекрытиях, наличие и исправность замков;

- исправность отопления и вентиляции, освещения и сети заземления;

- наличие средств пожаротушения;

- наличие испытанных защитных средств;

- укомплектованность медицинской аптечкой;

- уровень и температуру масла, отсутствие течи в аппаратах;

- состояние контактов, рубильников щита низкого напряжения;

- целостность пломб у счетчиков;

- состояние изоляции (запыленность, наличие трещин, разрядов и т.п.);

- отсутствие повреждений и следов коррозии, вибрации и треска у элегазового оборудования;

- работу системы сигнализации;

- давление воздуха в баках воздушных выключателей;

- давление сжатого воздуха в резервуарах пневматических при­водов выключателей;

- отсутствие утечек воздуха;

- исправность и правильность показаний указателей положения выключателей;

- наличие вентиляции полюсов воздушных выключателей;

- отсутствие течи масла из конденсаторов емкостных делителей напряжения воздушных выключателей;

- действие устройств электроподогрева в холодное время года;

- плотность закрытия шкафов управления;

- возможность легкого доступа к коммутационным аппаратам и др.

Техническое обслуживание

Обслуживание выключателей. Внешние осмотры масляных выключателей без отключения проводятся с учетом местных ус­ловий, но не реже 1 раза в шесть месяцев, вместе с осмотрами РУ. При осмотрах проверяют состояние изоляторов, креплений (контактов ошиновки; уровень масла и состояние маслоуказателей; отсутствие течи масла из розеточных контактов малообъ­емных или через прокладки баковых выключателей.

Уровень масла у выключателей во многом определяет на­дежность их работы. Он не должен выходить за пределы маслоуказателя при температурах окружающей среды от – 40 до 40 °С. Повышенный уровень масла в полюсах и соответственно уменьшенный объем воздушной подушки над маслом приводят к чрезмерному давлению в баке при гашении дуги, что может служить причиной разрушения выключателя.

Снижение объема масла также приводит к разрушению вы­ключателя. Снижение объема масла особенно опасно в малообъемных выключателях ВМГ-10, ВМП-10. Если течь значительна и масла нет в масломерном стекле, то выключатель необходимо отремонтировать и заменить в нем масло. При этом ток нагрузки разрывают другим выключателем или снижают нагрузку на данном присоединении до нуля.

Ненормальный нагрев дугогасительных контактов малообъемных выключателей вызывает потемнение и подъем уров­ня масла в маслоуказательном стекле, а также характерный запах. Если температура бачка выключателя превышает 70 °С, выключатель следует отремонтировать.

В местностях с минимальной температурой ниже 20°С выключатели оборудуют автоматическими устройствами для подогрева масла в баках.

Не реже 1 раза в три (шесть) месяцев рекомендуют проводить проверку приводов выключателя. При наличии АПВ оп­робование на отключение целесообразно осуществлять от ре­лейной защиты с выключением от АПВ. При отказе в сраба­тывании выключатель необходимо отремонтировать.

При наружном осмотре воздушных выключателей обращают внимание на его общее состояние, на целостность изолято­ров гасительных камер, отделителей, шунтирующих сопротив­лений и емкостных делителей напряжения, опорных колонок и изолирующих растяжек, а также на отсутствие загрязненности поверхности изоляторов. По манометрам, установленным в распределительном шкафу, проверяют давление воздуха в ре­зервуарах выключателя и поступление его па вентиляцию (у выключателей, работающих с АПВ, давление должно быть в пределах 1,9...2,1 МПа и у выключателей без АПВ – 1,6... 2,1 МПа). В схеме управления выключателем предусмотрена блокировка, препятствующая работе выключателя при понижении давления воздуха ниже нормального.

При осмотре также контролируют исправность и правильность показаний устройств, сигнализирующих о включенном или выключенном положении выключателя. Обращают внима­ние на то, надежно ли закрыты заслонки выхлопных козырьков гасительных камер. Визуально проверяют целостность ре­зиновых прокладок в соединениях изоляторов гасительных ка­мер, отделителей и их опорных колонок. Контролируют степень нагрева контактных соединений шин и аппаратных соединений.

При эксплуатации воздушных выключателей 1 – 2 раза в месяц из резервуаров удаляют накапливающийся конденсат. В период дождей увеличивается подача воздуха на вентиля­цию. при понижении температуры окружающего воздуха ниже – 5°С включается электрообогрев в шкафах управления и распределительных шкафах. Не реже 2 раз в год проверяют работоспособность выключателя путем контрольных опробований на отключение и включение. Для предупреждения повреждений выключателей 2 раза в год (весной и осенью) проверя­ют и подтягивают болты всех уплотнений соединений.

В настоящее время масляные выключатели вытесняются вакуумными воздушными и элегазовыми. При осмотрах воздушных выключателей обращают внимание на степень сухости воздуха, показания манометров и пломб на них. Манометры должны сверяться с контрольными манометрами не реже 1 раз в 6 месяцев. Периодически проверяется исправность вентиляция внутренних полостей выключателей. С помощью течеискателей в помещениях КРУ и ЗРУ производиться контроль концентрации элегаза на высоте 10-15 см от уровня пола.

Обслуживание комплектных распределительных устройств. Эксплуатация комплектных распределительных устройств (КРУ) имеет свои особенности в связи с ограниченными габа­ритными размерами ячеек. Для защиты персонала от случай­ного прикосновения к токоведущим частям, находящимся под напряжением, в КРУ предусмотрена блокировка. В стационар­ных КРУ блокируют сетчатые двери, которые открывают только после отключения выключателя и разъединителей присоедине­ния. В КРУ выкатного исполнения есть автоматические штор­ки, закрывающие доступ в отсек неподвижных разъединяющих контактов при выкаченной тележке. Кроме того, имеется опе­ративная блокировка, предохраняющая персонал при выполне­нии ошибочных операций. Например, выкатывание тележки в испытательное положение разрешается блокировкой только после отключения выключателя, а вкатывание тележки в рабо­чее положение – при отключенном положении выключателя и заземляющих ножей. Наблюдение за оборудованием ведут че­рез смотровые окна и сетчатые ограждения или смотровые люки, закрытые защитной сеткой.

Осмотры КРУ без их отключения проводят по графику, но не реже 1 раза в месяц. При осмотрах проверяют работу се­тей освещения и отопления помещений и шкафов КРУ; состоя­ние выключателей, приводов, разъединителей, первичных разъединяющих контактов, механизмов блокировки; загрязнен­ность и отсутствие видимых повреждений изоляторов; состоя­ние цепей вторичной коммутации; действие кнопок управления выключателей.

Систематически в зависимости от местных условий необхо­димо очищать изоляцию от пыли и загрязнений, особенно в КРУ наружной установки,

При осмотрах комплектных распределительных устройств КРУ и КРУН необходимо обращать внимание на: состояние уплотнений в местах стыков элементов металлоконструкций; исправность присоединения оборудования к контуру заземле­ния; наличие средств безопасности и пожаротушения; работу и исправность устройств обогрева шкафов КРУП; наличие, до­статочность и нормальный цвет масла в выключателях; состоя­ние монтажных соединений; нагрев токоведущих частей и ап­паратов; отсутствие посторонних шумов и запахов; исправность сигнализации, освещения и вентиляции.

Одновременно с осмотром проверяют правильность положе­ния коммутирующих аппаратов. Встроенное в КРУ и КРУН оборудование осматривают в соответствии с инструкциями но эксплуатации.

При эксплуатации КРУ запрещается отвинчивать съемные детали шкафа, поднимать и открывать автоматические шторки при наличии напряжения в тех местах, доступы в которые ими закрыты. В шкафах КРУ выкатного тина для заземления от­ходящих линий при помощи разъединителей, встроенных в КРУ, нужно сделать следующее: отключить выключатель, вы­катить тележку, проверить отсутствие напряжения на нижних разъединяющих контактах, включить заземляющий разъединитель, поставить тележку в испытательное положение.

Предохранители в шкафу трансформатора собственных нужд можно менять только при снятой нагрузке. При проведении работ внутри отсека выкатной тележки на автоматичес­кой шторке необходимо вывешивать предупреждающие плакаты: «Не включать! Работают люди», «Высокое напряжение!» «Опасно для жизни!»

Выкатывать тележку с выключателем и устанавливать ее рабочее положение может только оперативный персонал. Вкатывать тележку в рабочее положение разрешается только при отключенном положении заземляющего разъединителя.

Обслуживание разъединителей. При регулировании механи­ческой части трехполюсных разъединителей проверяют одно­временность включения ножей. При регулировании момента касания и сжатия подвижных ножей изменяют длину тяги или хода ограничителей и упорных шайб либо слегка перемещают изолятор на цоколе или губки на изоляторе. При полном вклю­чении нож па 3... 5 мм не должен доходить до упора контакт­ном площадки. Наименьшее усилие вытягивания одного ножа из неподвижного контакта должно составлять 200 Н для разъ­единителей на номинальные токи 400...600 А и 400 Н для разъединителей на номинальные токи 1000...2000 А. Плотность прилегания контактов разъединителя контролируют по значе­нию сопротивления постоянному току, которое должно быть в следующих пределах: для разъединителей РЛНД (35... 220 кВ) на поминальный ток 600 А – 220 мкОм; для остальных типов разъединителей на все напряжения с номинальным током 600 – 175 мкОм; 100 А – 120; 1500...2000 А – 50 мкОм.

Контактные поверхности разъединителей в процессе экс­плуатации смазывают нейтральным вазелином с примесью гра­фита. Трущиеся части привода покрывают незамерзающей смазкой. Состояние изоляторов разъединителей оценивают по сопротивлению изоляции, распределению напряжения па от­дельных элементах штыревых изоляторов или но результатам испытания изолятора повышенным напряжением промышлен­ной частоты.

Блок-контакты привода, предназначенные для сигнализации и блокировки положения разъединителя, должны быть установ­лены так, чтобы сигнал об отключении разъединителя начал действовать после прохождения ножом 75% полного хода, а сигнал о включении – не ранее момента касания ножом не­подвижных контактов.

Обслуживание короткозамыкателей и отделителей. Короткозамыкатели – аппараты, предназначенные для искусственного создания короткого замыкания в тех случаях, когда ток при повреждениях в трансформаторе может оказаться недостаточным для срабатывания релейной защиты.

Короткозамыкатель типа КЗ-35 на напряжение 35 кВ выпол­нен в виде двух отдельных полюсов с общим приводом. Включается короткозамыкатель автоматически приводом ШПК при срабатывании релейной защиты, отключается вручную.

Отключение силовых трансформаторов без нагрузки, а так же автоматическое отключение поврежденных трансформаторов осуществляют отделителями. Отделители ОД-35 представляют собой разъединители типа РЛНД-35/600, укомплектованные двумя дополнительными отключающими пружинами, Отключение отделителя проводится автоматически или вручную, вклю­чение только вручную при помощи съемной рукоятки.

Па присоединениях 35-110 кВ с установленными последо­вательно отделителями и разъединителями отключение намаг­ничивающего тока трансформаторов и емкостных токов линий следует выполнять отделителями.

Отделителями на 35 кВ допускается отключение тока замы­кания на землю до 5 А. В среднем на 10 км ВЛ 35 кВ зарядный ток составляет 0,6 А и ток замыкания на землю 1 А.

Короткозамыкатели и отделители осматривают не реже 2 раз в год, а также после аварийных отключений, При осмотрах особое внимание обращают на состояние изоляторов, контактов, заземляющего провода, пропущенного через окно тран­сформатора тока. При обнаружении следов обгорания контакты зачищают или заменяют.

Продолжительность движения подвижных частей короткозамыкателя на напряжение 35 и 110 кВ от подачи импульса до замыкания контактов должна быть не более 0,4 с, а отделителя от подачи импульса до размыкания контактов соответственно 0,5 и 0,7 с.

В процессе эксплуатации короткозамыкателей и отделите­лей особое внимание следует уделять наиболее ненадежным узлам: открытым или недостаточно защищенным от возможных загрязнений и обледенения пружинам, контактным системам и шарнирным соединениям, а также незащищенным подшипни­кам, выступающим с задней стороны.

Во время наладки короткозамыкателя и отделителя обращают внимание на надежное срабатывание блокировочного реле отделителя (БРО), которое рассчитано ни токи 500…800 А. Поэтому при токах к.з. менее 500 А шину заземления следует сменить проводом и пропустить его через трансформатор то­ка несколько раз. Если этого не сделать, реле БРС будет подтягивать якорь нечетко и тем самым освобождать запира­ющий механизм привода отделителя до отключения тока к.з. Преждевременное отключение отделителей – одна из причин их разрушения.

Текущий ремонт отключающих аппаратов, а также провер­ку их действия (опробование) проводят но мере необходимости в сроки, установленные главным инженером предприятий. В объем работ по текущему ремонту входят: внешний осмотр, чистка, смазка трущихся частей и измерение сопротивления контактов постоянному току.

Внеплановые ремонты выполняют в случае обнаружения внешних дефектов, нагрева контактов или неудовлетворитель­ного состояния изоляции.

Наладка короткозамыкателя и отделителя заключается в проверке работы привода па включение и отключение, провер­ке положения ножей и завода отключающей пружины привода с блокирующим реле БРО, регулировке хода сердечников электромагнитов и реле.

Контроль состояния токоведущих частей и контактных соединений. Состояние токоведущих частей и контактных соеди­нений шин и аппаратов распределительных устройств можно выявить при осмотрах.

Контроль за нагревом разъемных соединений в закрытых распределительных устройствах осуществляют при помощи электротермометров или термосвечей и термоиндикаторов.

Действие электротермометра основано на принципе измерения температуры при помощи терморезистора, наклеенного на наружную поверхность головки датчика и закрытого медной фольгой.

Температуру нагрева контактных соединений определяют при помощи набора термосвечей с различными температурами плавления.

В качестве термоиндикаторов применяют обратимые плен­ки многократного действия, которые при длительном нагреве изменяют свой цвет. Термоиндикатор должен выдерживать, не разрушаясь, не менее 100 изменений цвета при длительном на­греве до температуры 110°С.

Дата добавления: 2014-01-05