Низкообжиговые гипсовые вяжущие

Гипсовые вяжущие

Воздушные вяжущие вещества.

Технологическая схема производства неорганических вяжущих

1. Добыча

2. Подготовка сырьевой смеси – измельчение сырья до одного размера (в дробилках).

3. Обжих – самый важный этап получения вяжущих материалов. При обжиге происходят физико-химические процессы, которые приводят к образованию новых соединений, способных вступать во взаимодействие с водой и твердеть. Каждый вид вяжущего вещества имеет свою температуру обжига.

Спекание – это процесс обжига с частичным плавлением сырьевой смеси (до спекания).

4. Помол выполняют для получения вяжущего вещества определенной крупности (в шаровых мельницах).

5. Хранение осуществляют в герметичной таре (например, многослойные бумажные мешки или силосы).

Гипсовые вяжущие вещества – воздушные вяжущие, состоящие из полуводного гипса или ангидрида и получаемые тепловой обработкой сырья и помолом.

Сырьём для получения гипсовых вяжущих чаще всего служит горная порода гипс, состоящая преимущественно из минерала гипса CaSO₄·2H₂O. Используют так же и ангидрид CaSO₄, отходы промышленности(фосфогипс, борогипс идр.)

Гипсовые вяжущие подразделяются в зависимости от температуры тепловой обработки на две группы: низкообжиговые и высокообжиговые.

Низкообжиговые гипсовые вяжущие получают путем тепловой обработки природного гипса при низких температурах (110-180 ⁰С). Они состоят в основном из полуводного гипса, так как дегидратация сырья при указанных температурах приводит к превращению двудного гипса в полугидрат: CaSO₄·2H₂O= CaSO₄·0,5H₂O+1,5H₂O

К низкообжиговым гипсовым вяжущим относятся: строительный, формовочный и высокопрочный гипс.

Строительный гипс изготовляют низкотемпературным обжигом гипсовой породы (гипсового камня) в варочных котлах или печах. Он состоит в основном из кристаллов β-модификации CaS0₄·0,5H₂0, содержит также некоторое количество ангидрида (CaS0₄) и частицы неразложившегося сырья CaS0₄·2H₂0.

По срокам схватывания гипсовые вяжущие делят на три группы: А — быстросхватывающиеся (2-15 мин), Б — нормально схватывающиеся (6-30 мин) и В — медленно схватывающиеся (начало схватывания не ранее 20 мин). Прочность при сжатии составляет 10-12 МПа. Для замедления сроков схватывания к гипсу добавляют 0,1-0,3 % по массе животный клей или сульфитно-дрожжевую бражку.

Высокопрочный гипс получают термической обработкой высо­косортного гипсового камня в герметичных аппаратах под давлени­ем пара. Он состоит в основном из α-модификации полуводного сульфата кальция, более активной, чем β-модификации. Поэтому прочность высокопрочного гипса при сжатии 15-25 МПа, а при спе­циальной технологии производства — до 60 МПа превышает проч­ность строительного гипса. Из него изготавливают элементы стен и сборных перегородок, камни для стен.

Формовочный гипс состоит в основном из модификации полу- гидрата. Он содержит незначительное количество примесей и тонко размалывается. Применяют в керамической и фосфоро-фаянсовой промышленности для изготовления форм.

Дата добавления: 2014-01-05