Металлические и неметаллические материалы для магнитной записи информации

Магнитотвёрдые ферриты

Наиболее известен бариевый феррит BaO·6Fe₂O₃, или так называемый ферроксдюр.

В отличие от магнитомягких материалов, он имеет не кубическую, а гексагональную кристаллическую решетку и как следствие, одноосную анизотропию. Высокая коэрцитивная сила обеспечивается малым размером кристаллических зерен и сильной магнитной кристаллографической анизотропией.

Технология изготовления аналогична технологии изготовления магнитомягких ферритов. Отличие заключается в том, что при достижении малых размеров кристаллитов применяют очень тонкий помол в водной среде, а спекание для обеспечения текстурирования производят в сильных магнитных полях и при относительно низких температурах во избежание рекристаллизации. В результате получается материал с очень низкой механической прочностью (из-за низкой температуры спекания). При этом главным недостатком такого материала является термическая нестабильность в области низких температур (при -60°С необратимо теряют свои свойства).

Большей температурной стабильностью обладают кобальтовые ферриты, но они существенно дороже.

Как правило, носители информации представляют собой ленты и пластины из тонких слоев либо нержавеющих сплавов, либо пластмассовой основы с порошковым рабочим слоем.

Любой магнитный носитель информации тем меньше подвержен саморазмагничиванию, чем выше коэрцитивная сила материала. С ростом коэрцитивной силы увеличивается также защита от копир-эффекта, т.е. от намагничивания соседних участков. Однако большая коэрцитивная сила имеет и свою отрицательную сторону, так как сильно затрудняется процесс стирания информации. Оптимум величины Hc находится в пределах от 20 до 50 кА/м. В дополнение к этому материал должен иметь возможно более высокую остаточную намагниченность и температурную стабильность.

В настоящее время наибольшее применение находят носители на полимерной основе, в качестве которой используется лавсан с нанесенным на нее магнитным лаком. Магнитный лак, в свою очередь, состоит из магнитного порошка и связующего вещества, а также растворителя и присадок, регулирующих, например, смачиваемость.

Содержание магнетика в лаке 30-40% объема. Частицы порошка должны иметь игольчатую форму, причем ориентация этих частиц, «иголочек», - в направлении намагничивания.

Рисунок 53

Сразу после смачивания ленту помещают в сильное магнитное поле, которое обеспечивает такую ориентацию магнетика и высушивают в сильном магнитном поле. Это повышает качество записи информации. Для уменьшения абразивности ленты ее подвергают каландрированию, то есть пропускают между двумя нагретыми роликами – каландрами, которые вдавливают кристаллиты в объем пленки.

Пирамида качества

Дата добавления: 2014-01-05