КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Ионообменная очистка
Ионообменная очистка применяется для извлечения из сточных вод металлов (цинка, меди, хрома, никеля, свинца, ртути, кадмия, марганца и др), а также соединений мышьяка, фосфора, цианистых соединений и радиоактивных веществ. Метод позволяет рекуперировать ценные вещества при высокой степени очистки. Сущность ионного обмена. Ионный обмен представляет собой процесс взаимодействия раствора с твердой фазой, обладающей свойствами обменивать ионы, содержащиеся в ней на другие ионы, присутствующие в растворе. Вещества, составляющие эту твердую фазу носят название ионитов. Они практически не растворимы в воде. Те из них, которые способны поглощать из растворов электролитов положительные ионы, называются катионитами (Н+ и Na+ формы) и обладают кислотными свойствами, отрицательные ионы - анионитами (Cl- и ОН- формы) и обладают основными свойствами. Иониты бывают неорганические (минеральные) и органические. Это могут быть природные вещества или вещества, полученные искусственно. К неорганическим природным ионитам относятся цеолиты, глинистые минералы, полевые шпаты, различные слюды и др. К неорганическим синтетическим ионитам относятся силикагели, трудно растворимые окиси и гидроокиси некоторых металлов (алюминия, хрома, циркония). Органические природные иониты - это гуминовые кислоты почв и углей. Они проявляют слабо кислотные свойства. К органическим искусственным ионитам относятся ионообменные смолы с развитой поверхностью (имеют наибольшее практическое значения для очистки сточных вод). Важнейшим свойством ионитов является их поглотительная способность (обменная емкость). Полная емкость ионита – это количество находящихся в воде грамм-эквивалентов ионов, которое может поглотить 1 м3 ионита до полного насыщения. Рабочая емкость - это количество находящихся в воде грамм-эквивалентов ионов, которое может поглотить 1 м3 ионита до начала проскока в фильтрат поглощаемых ионов. После полного насыщения смол в процессе ионообмена их регенерируют. Регенерация катионитов заключается в пропускании через отработанную смолу 10-15%-ного раствора серной кислоты (соляной кислоты). Водород кислоты обменивается в смоле на катионы тяжелых металлов. Для анионитов регенерацию можно проводить 10-15%-ным раствором хлористого натрия (щелочи). Возможны и другие способы. Схемы ионообменных установок. Процессы ионообменной очистки сточных вод проводят на установках периодического и непрерывного действия. Схема ионообменной установки периодического действия.
1 - колонна; 2 - решетка; 3 - слой ионита; 4 - 6 - распределители; 7 - бак с регенерирующим раствором; 8 – насос
Сточная вода поступает внутрь аппарата (фильтра), представляющего собой закрытый цилиндрический резервуар с расположенным у днища щелевым дренажным устройством, проходит слой ионита и выходит через распределитель 6. Затем подается промывная вода и после этого регенерирующий раствор. Таким образом, цикл работы аппарата состоит из следующих стадий: ионообмен, отмывка ионита от механических примесей, регенерация ионита, отмывка ионита от регенерирующего раствора. Недостатки установок периодического действия: большие объемы аппаратов, значительный расход реагентов, большая единовременная загрузка сорбента, сложность автоматизации процесса. Непрерывный ионообмен дает возможность уменьшить затраты смолы, реагентов для регенерации, промывной воды, а также применять более компактное оборудование. В аппаратах непрерывного действия ионит движется по замкнутому контуру, последовательно проходя стадии сорбции, регенерации и промывки. Колонны непрерывного действия могут работать как с движущимся слоем смолы, так и с псевдоожиженным слоем (при очистке сточных вод, загрязненных взвешенными веществами).
1– подача сточной воды; 2-устройство для транспортирования ионита; 3-устройство для отбора ионита; 4-подача необработанной сточной воды; 5-регулятор скорости движения потока воды в регенераторе; 6-подача регенерационного раствора; 7- внутренний корпус для регенерации ионита; 8-отвод послерегенерационного раствора; 9- ионообменная колонна; 10- воронка для приема отработанного ионита; 11- выпуск отработанной сточной воды. Ионообменный аппарат непрерывного действия
Аппарат состоит из ионообменной емкости, выполненной в виде усеченного конуса. Внутри этого конуса находится второй усеченный конус, где происходят процессы регенерации и отмывки. Необработанная сточная вода подается в колонну через трубу с коническими насадками. Пройдя через псевдоожиженный слой ионита, обработанная вода выходит из верхней части колонны, откуда через трубчатое устройство с помощью эрлифта или эжектора подается в верхнюю часть колонны. Во внутреннем полом усеченном конусе скорость движения потока воды уменьшают с помощью регулятора, что способствует вовлечению отработанного ионита в этот конус и последующему осаждению его в нижней части ионообменной установки. Регенерационный раствор подается в нижнюю часть внутреннего усеченного конуса, а отводится из верхней части. Регенерированный ионит, продолжая опускаться навстречу восходящему потоку воды, промывается и переходит в рабочую зону колонны.
Колонна с движущимся слоем смолы.
1 - корпус; 2 - разделительная зона; 3 - смола; 4 - эрлифт. Сточная вода подается снизу, а смола сверху. Колонна малоэффективна из-за сильного перемешивания фаз и неравномерного распределения смолы по сечению колонны.
Дата добавления: 2014-01-05; Просмотров: 8490; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |