Обработка давлением

К технологическим процессам, объединённым под общим названием «обработка давлением», относятся:

1 Холодная штамповка;

2 Горячая штамповка;

3 Прессование;

4 Волочение;

5 Прокатка;

6 Накатка и другое.

Металлы и неметаллические заготовки поступают на завод в виде листов, прутков или порошков.

Листовой материал идёт на изготовление различных конструкционных элементов (корпусов, узлов, шасси), а так же узловых элементов находящихся под механическим напряжением.

Из листового неметаллического материала (гетинакс, текстолит, полистирол, винипласт) изготавливаются корпуса для низкочастотных и сверхвысокочастотных проводников.

Независимо от характера процесса обработки давлением необходимо учитывать:

1 Для изменения формы заготовки на неё воздействуют инструментом с усилием большим, чем сила сцепления частиц;

2 Объём материала в процессе обработки остаётся постоянным;

Величину деформации заготовки принято выражать степенью деформации . Наибольшая допустимая степень деформации за один переход или обжатие зависит от материала и вида обработки. Пластичная деформация материала сопровождается изменением его физико-механических свойств, а атомы материала сдвигаются друг относительно друга на величину больше межатомного расстояния и не возвращаются в исходное положение, то есть переходят в новое равновесное состояние.

, где – сила, приложенная к контактной площадке; – сопротивление материала изменению формы. Наиболее опасно .

3 Деформация сопровождается потерями энергии:

3.1 Внешние – трение материала о поверхность инструмента;

3.2 Внутренние – трение частиц внутри материала при сдвиге.

Поэтому максимальное усилие при выборе оборудования должно быть больше теоретически рассчитанного усилия; внешнее трение может достигать 30…50% идеального усилия;

4 При обработке давлением металл течёт по путям наименьшего сопротивления;

5 Режим обработки зависит от:

5.1 Схемы приложения деформирующего усилия;

5.2 Необходимой величины деформации;

5.3 Температура;

5.4 Скорость деформации.

6 В результате пластической деформации металл нагревается;

7 Если обработка ведётся без предварительного нагрева, то в металле могут возникать внутренние напряжения, отдельные кристаллы могут повреждаться, возникать наклёп, который затрудняет пластичную деформацию и увеличивается сам по себе с увеличением степени деформации. При достижении предела наклёпа, несмотря на дальнейшее увеличение деформирующей силы, пластическая деформация прекращается и начинается разрушение материала.

Наклёп можно снять отжигом, при этом восстанавливаются пластические свойства металла и заготовку вновь можно деформировать. При этом оставшееся внутреннее напряжение со временем может уменьшиться, что приведёт к изменению размеров детали, этот процесс можно ускорить за счёт искусственного старения.

Дата добавления: 2014-01-05