Основное оборудование перекачивающих станций

Оборудование перекачивающих станций условно разделяется на основное и вспомогательное. К основному оборудованию относятся насосы и их привод, а к вспомогательному – оборудование, необходимое для нормальной эксплуатации основного: системы энергоснабжения, смазки, канализация, отопление, вентиляция и т. д.

Насосы магистральных нефтепроводов должны отвечать следующим требованиям:

§ большие подачи при сравнительно высоких напорах;

§ долговременность и надежность непрерывной работы;

§ простота конструкции и технологического обслуживания;

§ компактность;

§ экономичность.

Этим свойствам отвечают центробежные насосы. Другие типы насосов для перекачки нефти по магистральным трубопроводам в настоящее время не применяются.

Для нормальных условий эксплуатации магистральных центробежных насосов абсолютное давление перекачивающей жидкости на входе должно превышать давление насыщенных паров. При нарушении этого условия перекачка жидкости прекращается. Если же это произойдет внутри рабочих органов насоса, то возникает явление кавитации, приводящее к разрушению лопаток насоса. Поэтому для надежной и безотказной работы магист­ральных центробежных насосов требуется обеспечение необходимого подпора, который обычно создается вспомогательными подпорными насосами (на ГПС), либо за счет напора, передаваемого от предыдущих ПС. Подпорные насосы должны иметь хорошую всасывающую способность, которая достигается благодаря сравнительно низкой частоте вращения вала и применению специальных предвключенных колес. Устанавливают подпорные насосы как можно ближе к резервуарному парку. Чтобы обеспечить заполнение насосов нефтью и уменьшить гидравлические потери напора во всасывающей линии, подпорные насосы часто заглубляют.

Для перекачки нефти по магистральным нефтепроводам разработан ряд нефтяных центробежных насосов серии НМ (нефтяной магистральный), отвечающих следующим требованиям [19]:

§ температура перекачки от –5 до 80°С (268…353К);

§ вязкость перекачиваемой жидкости до 3·10^-4 м²/с;

§ содержание механических примесей до 0,06%.

Диапазон номинальной подачи магистральных насосов серии НМ составляет 125…10000 м³/ч. Насосы с подачей до 1250 м³/ч являются секционными (многоступенчатыми) с рабочими колесами одностороннего входа. Насосы с подачей 1250 м³/ч включительно и выше – одноступенчатые спирального типа с двухсторонним подводом жидкости к рабочему колесу. Насосы секционного типа имеют низкое значение допустимого кавитационного запаса, что позволяет исключить применение подпорных насосов (табл. 1.1).

Таблица 1.1 – Номинальные параметры магистральных насосов

Марка	Подача, м^3/ч	Напор, м	Допус-тимый кавита­ционный запас, м	К.П.Д., %
НМ 125-550			4,0
НМ 180-500			4,0
НМ 250-475			4,0
НМ 360-460			4,5
НМ 500-300			4,5
НМ 710-280			6,0
НМ 1250-260			20,0
НМ 1800-240			25,0
НМ 2500-230			32,0
НМ 3600-230			40,0
НМ 5000-210			42,0
НМ 7000-210			52,0
НМ 10000-210			65,0
НМ 10000-210 (на повышен­ную подачу)			89,0

Для магистральных насосов с подачей 2500 м³/ч и более разработаны сменные роторы с производительностью 0,5 и 0,7 от номинальной Q_НОМ. Насос НМ 1250-260 имеет сменный ротор на подачу 900 м³/ч, а насос НМ 10000-210 – дополнительный сменный ротор на 1,25 Q_НОМ. Все насосы нормального ряда НМ выпускаются в горизон­тальном исполнении и имеют единую частоту вращения 3000 об/мин.

В качестве подпорных насосов нормального ряда применяют насосы серии НМП (нефтяной магистральный подпорный) и серии НПВ (нефтяной подпорный вертикальный), технические характеристики которых приведены в табл. 1.2. Для вновь проектируемых магист­ральных нефтепроводов предпочтительней использовать вертикальные подпорные насосы.

Таблица 1.2.

Номинальные параметры подпорных насосов

Марка	Подача, м^3/ч	Напор, м	Допус­тимый кавита­ционный запас, м	К.П.Д., %	Частота вращения, об/мин
НМП 2500-74			3,0
НМП 3600-78			3,0
НМП 5000-115			3,5
НПВ 1250-60			2,2
НПВ 2500-80			3,2
НПВ 3600-90			4,8
НПВ 5000-120			5,0

Как правило, магистральные насосные агрегаты соединяют последовательно по схеме – 2…3 рабочих насоса плюс один резервный. Соединение подпорных насосов выполняется по параллельной схеме – 1…2 рабочих насоса плюс один резервный. Суммарная подача работающих подпорных насосов должна соответствовать подаче магистрального насоса.

В качестве привода для магистральных и подпорных насосов широкое распространение получили асинхронные и синхронные электродвигатели. В зависимости от исполнения электродвигателей они устанавливаются либо совместно в одном зале с насосами, либо в помещении, отделенном от насосного зала противопожарной стеной.

Дата добавления: 2014-01-05