Применение принципа гибкости систем

Для формирования и осуществления системного производства и управления производственную систему необходимо представлять общей моделью вида системы, к которому относится данная производственная система».

Применение Закона неубывающего разнообразия производственной системы

– условия системности и моделирования Закона неубывающего разнообразия

– этапы и ключевая процедура

– моделирование Закона неубывающего разнообразия

– общая модель и описание процесса моделирования

• Условия системности и моделирования Закона неубывающего разнообразия. Для общего случая производственной системы этот Закон формулируется следующим образом:

«для выживания производственной системы не должно убывать разнообразие внутри видов частей производственной системы – элементов, процессов, структур, подсистем, систем, триад систем, других частей, которые могут использоваться для формирования и осуществления системного производства и управления. Для сохранения производственной системы должно возрастать разнообразие внутри видов частей производственной системы – элементов, процессов, структур, подсистем, систем, других частей, которые могут использоваться для формирования и осуществления системного производства и управления. Развитие потенциала производственной системы возможно, только если будет качественно обновляться разнообразие внутри видов частей производственной системы – элементов, процессов, структур, подсистем, систем, других частей, которые могут использоваться для формирования и осуществления системного производства и управления».

Далее в настоящем разделе для упрощения изложения будем рассматривать регламенты выполнения данного правила при построении проекта системной технологии производства и управления только для системы производственной системной триады, имея в виду систему-субъект, систему-объект или систему-результат.

В другом случае, при рассмотрении производственной системной триады в целом соблюдается тот же регламент выполнения данного правила, что и для отдельной системы производственной системной триады.

Здесь необходимо использовать следующее условие Принципа системности производственной системы (Глава 3, 19):

Сформулируем также условие системности моделирования для производственной системы (на основе Принципа системности моделирования, Глава 4, 19) в следующем виде:

«для формирования и осуществления производственной системы совокупность «реальная производственная система определенного вида, данный вид производственной системы для каждого уровня развития его внутривидового разнообразия и общая моделирующая система для этой системы и для всех уровней развития внутривидового разнообразия данного вида производственной системы» необходимо представлять общим набором аксиом построения системы».

• Этапы и ключевая процедура. Рекомендуемая последовательность этапов метода системной технологии (Глава 2, 19) для Закона неубывающего разнообразия внутри вида производственной системы следующая:

Этап 7. Разработка исходного варианта Закона неубывающего разнообразия внутри вида производственной системы для данной производственной деятельности.

Этап 8. Выбор одной модели системы или некоторой совокупности моделей систем для описания рабочего варианта Закона неубывающего разнообразия внутри вида производственной системы применительно к данной производственной деятельности.

При осуществлении этапов 7 и 8 используется следующая ключевая процедура «от исходной формулы Закона неубывающего разнообразия внутри вида производственной системы через нахождение общей модели системы к рабочей формуле Закона неубывающего разнообразия внутри вида производственной системы»:

1) разработка исходной формулы Закона неубывающего разнообразия внутри вида производственной системы

2) постановка и решение задачи нахождения общих моделей системы для каждого уровня развития разнообразия внутри вида производственной системы и, далее,

3) разработка и применение рабочей формулы Закона неубывающего разнообразия внутри вида производственной системы.

• Моделирование Закона неубывающего разнообразия. Тогда моделирование для каждого уровня развития разнообразия внутри вида производственной системы состоит (следуя результатам Глава 5, 19) из следующих подпроцессов (этапов) моделирования:

1) моделирование целей выживания, сохранения и развития для каждого уровня развития разнообразия внутри вида производственной системы;

2) моделирование ресурсов формирования каждого уровня развития разнообразия внутри вида производственной системы;

3) моделирование методов использования ресурсов для достижения целей выживания, сохранения и развития каждого уровня развития разнообразия внутри вида производственной системы;

4) моделирование ограничений для выживания, сохранения и развития разнообразия внутри вида производственной системы;

5) моделирование системы для реализации найденных методов использования ресурсов для достижения целей выживания, сохранения и развития разнообразия внутри вида производственной системы при заданных ограничениях;

6) моделирование системы оценки эффективности выживания, сохранения и развития для каждого уровня развития разнообразия внутри вида производственной системы;

7) моделирование системы координации осуществления этапов (подпроцессов) 1-4, 5,6.

• Общая модель и описание процесса моделирования. Общую модель процесса моделирования для каждого уровня развития разнообразия внутри вида производственной системы опишем, используя модель метода системной технологии (Глава 5, 19), которая для данного случая должна удовлетворять следующим главным условиям:

1) модель метода системной технологии, применяемого для построения моделей каждого уровня развития разнообразия внутри вида производственной системы, это общая система. Части этой общей системы: анализ, исследование, проектирование и производство, а также управление, экспертиза, разрешение, контроль и архив;

2) в свою очередь анализ, исследование, проектирование и любая другая часть модели метода системной технологии, применяемая для построения моделей каждого уровня развития разнообразия внутри вида производственной системы, описывается общей моделью системы в виде модели метода системной технологии.

3) в свою очередь, моделирование цели, ресурсов и любая другая часть процесса моделирования каждого уровня развития разнообразия внутри вида производственной системы описывается общей моделью системы в виде модели метода системной технологии. Такой же общей моделью системы в виде модели метода системной технологии описывается процесс моделирования каждого уровня развития разнообразия внутри вида триады производственной системы в целом.

Основываясь на этих исходных положениях, а также используя результаты разделов 11.1 – 11.8, 12.1-12.5, можно разработать основные регламенты для методики осуществления процедур «Анализ», «Исследование» и других составляющих метода системной технологии для Закона развития разнообразия внутри вида производственной системы.

• Анализ, исследование, проектирование, экспертиза, производство, разрешение, контроль, архив также как и в разделах 11.1 – 11.8, 12.1-12.5, рассматриваются, как части процесса моделирования каждого уровня разнообразия внутри вида производственной системы для системы-субъекта, для системы-объекта и для системы-результата. Составные части этих процедур не рассматриваются ввиду несложности их построения по примеру предшествующих процедур.

Результаты процедур «анализ», «исследование», «проектирование», «экспертиза», «производство», «разрешение», «контроль», «архив» моделирования должны отражаться в отчетах о моделировании каждого уровня развития разнообразия внутри вида производственной системы, а также для ее системы-субъекта, системы-объекта и системы-результата. До окончательного формирования каждого из этих проектов либо по его результатам могут вноситься коррективы в предшествующие проекты.

Результаты перечисленных процедур целесообразно формировать как части:

«Анализ моделирования уровней развития разнообразия внутри вида производственной системы»,

«Исследование моделирования уровней развития разнообразия внутри вида производственной системы»,

«Проектирование моделирования уровней развития разнообразия внутри вида производственной системы»,

«Управление моделированием уровней развития разнообразия внутри вида производственной системы»,

«Экспертиза моделирования уровней развития разнообразия внутри вида производственной системы»,

«Производство моделирования уровней развития разнообразия внутри вида производственной системы»,

«Разрешение моделирования уровней развития разнообразия внутри вида производственной системы»,

«Контроль моделирования уровней развития разнообразия внутри вида производственной системы»,

«Архив моделей уровней развития разнообразия внутри вида производственной системы».

Каждая из этих частей входит в соответствующие разделы «производство», «разрешение», «контроль», «архив» и других общего «конструкторского проекта» системной технологии производственной деятельности, создаваемого в процессе целостного инженеринга производственной системы.

Применение метода системной технологии с использованием описанных здесь процедур позволяет построить прикладные методики применения правила неубывающего разнообразия для производственной системы в целом, а также для системы-субъекта, для системы-объекта и для системы-результата, необходимые для преобразования в целостное опережающее производство практически любого вида производственной системы.

Глава 13. Целостный инженеринг (девятый и десятый этапы). Принципы развития производственных систем

Настоящая глава посвящена регламенту осуществления этапов 9 и 10 целостного инженеринга, т.е. регламенту построения рабочих принципов развития производственных систем на основе результатов, полученных в [14-19], а также в предыдущих главах. Предложенные в настоящей главе регламенты предназначены для разработки методик теоретических исследований и практического построения проектов системной технологии производственной и управленческой деятельности.

Принципы развития производственных систем в общем виде сформулированы в [14-19].

Формулировка каждого принципа развития производственных систем (Глава 2) рассматривается как исходная формула этого принципа применительно к некоторой производственной системе деятельности. К данной системе производственной деятельности необходимо применить ключевую процедуру целостного инженеринга. Затем к исходной формуле принципа применяется одна из моделей систем (Глава 4) для того, чтобы найти рабочую формулу данного принципа. Использование рабочей формулы принципа осуществляется с применением системных моделей процесса и структуры деятельности (Главы 5 и 6).

В результате этих процедур каждый принцип развития производственных систем формируется и реализуется с помощью целостного инженеринга:

«9-й и 10-й этапы целостного инженеринга плюс ключевая процедура «от исходной формулы принципа развития производственных систем через задачу выбора подходящей модели общей системы к рабочей формуле данного принципа развития производственной системы».

Далее, с применением системных моделей процессов осуществляется применение этого принципа развития производственных систем для построения и реализации проекта системной технологии производственной деятельности.

Используя при целостном инженеринге предлагаемый в настоящей главе регламент построения рабочих принципов развития производственных систем можно построить соответствующие части проекта системной технологии для производственной системы.

Результаты процедур применения принципов развития производственных систем формируются как части общего «конструкторского проекта» системной технологии производственной деятельности, создаваемого в процессе инженеринга производственной системы.

13. 1. Применение принципа однозначного соответствия «цель – процесс – структура»

– условия системности и моделирования принципа однозначного соответствия

– этапы и ключевая процедура

– моделирование принципа однозначного соответствия

– общая модель и описание процесса моделирования

• Условия системности и моделирования принципа однозначного соответствия. Для общего случая производственной системы этот принцип формулируется следующим образом:

«для цели производства и реализации системного продукта производственной системы должны реализовываться процесс производственной системы, однозначно приводящий к достижению данной цели, а также структура производственной системы, однозначно приводящая к реализации этого процесса производственной системы. Производственная система, как целостность, описывается целостным развивающимся множеством таких соответствий «цель – процесс – структура производственной системы». Триада «цель – процесс – структура производственной системы» в соответствии с принципом системности должна описываться моделью общей системы в виде модели взаимно однозначного соответствия».

Далее в настоящем разделе для упрощения изложения будем рассматривать регламенты выполнения данного принципа при построении проекта системной технологии производства и управления только для системы производственной системной триады, имея в виду систему-субъект, систему-объект или систему-результат.

В случае рассмотрения производственной системной триады соблюдается тот же регламент выполнения данного принципа, что и для системы производственной системной триады.

Здесь необходимо использовать следующее условие системности производства и управления (полученное на основе Принципа системности, [14-19, глава 3]):

«для формирования и осуществления производственной системы цель, процесс и структуру производственной системы необходимо представлять общей моделью системы».

Сформулируем также условие системности моделирования для производственной системы (на основе Принципа системности моделирования, [14-19, глава 4]) в следующем виде:

для формирования и осуществления производственной системы совокупность «реальная производственная система, множество целей производственной системы, множество процессов производственной системы, множество структур производственной системы, множество соответствий «цель – процесс – структура производственной системы» и общая моделирующая система для этой системы и для всех данных множеств» необходимо представлять общим набором аксиом построения системы.

• Этапы и ключевая процедура. Рекомендуемая последовательность этапов целостного инженеринга [14-19, глава 2] для принципа однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» следующая:

Этап 9. Разработка исходного варианта принципа однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» для данной производственной системы.

Этап 10. Выбор одной модели системы или некоторой совокупности моделей систем для описания рабочего варианта принципа однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» применительно к данной производственной системе.

При осуществлении этапов 9 и 10 в данном случае используется следующая ключевая процедура «от исходной формулы принципа однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» через нахождение общей модели системы к рабочей формуле принципа однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы»»:

4) разработка исходной формулы принципа однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы»,

5) постановка и решение задачи нахождения общих моделей системы для каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и, далее,

6) разработка и применение рабочей формулы принципа однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы».

• Моделирование принципа однозначного соответствия. Тогда моделирование для каждого соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и для множества таких соответствий состоит (следуя результатам [14-19, глава 5]) из следующих подпроцессов (этапов) моделирования:

1) моделирование целей, процессов, структур производственной системы, их соответствий и множества таких соответствий;

2) моделирование ресурсов формирования каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и множества таких соответствий;

3) моделирование методов использования ресурсов для осуществления каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и для осуществления множества таких соответствий;

4) моделирование ограничений на осуществление каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и на осуществление множества таких соответствий;

5) моделирование системы для реализации найденных методов использования ресурсов для осуществления каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и для осуществления множества таких соответствий при заданных ограничениях;

6) моделирование системы оценки эффективности осуществления каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и для осуществления множества таких соответствий;

7) моделирование системы координации осуществления этапов (подпроцессов) 1-4, 5,6.

• Общая модель и описание процесса моделирования. Общую модель процесса моделирования для каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и для множества таких соответствий опишем, используя модель метода системной технологии [14-19, глава 5], которая для данного случая должна удовлетворять следующим главным условиям:

1) модель метода системной технологии, применяемого для построения моделей каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и для множества таких соответствий, это общая система. Части этой общей системы: анализ, исследование, проектирование и производство, а также управление, экспертиза, разрешение, контроль и архив;

2) в свою очередь анализ, исследование, проектирование и любая другая часть модели метода системной технологии, применяемая для построения моделей каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и для множества таких соответствий, описывается общей моделью системы в виде модели метода системной технологии.

3) в свою очередь, моделирование цели, ресурсов и любая другая часть процесса моделирования каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и для множества таких соответствий описывается общей моделью системы в виде модели метода системной технологии. Такой же общей моделью системы в виде модели метода системной технологии описывается процесс моделирования каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и каждого множества таких соответствий производственной системной триады в целом.

Основываясь на этих исходных положениях, а также используя результаты разделов 11.1-11.8, 12.1-12.6, можно разработать основные регламенты для методики осуществления процедур «Анализ», «Исследование» и других составляющих метода системной технологии для принципа однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы».

• Анализ, исследование, проектирование, экспертиза, производство, разрешение, контроль, архив также как и в разделах 11.1 – 11.8, 12.1-12.6, рассматриваются, как части процесса моделирования каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и множества таких соответствий для системы-субъекта, для системы-объекта и для системы-результата производственной системы. Составные части этих процедур не рассматриваются ввиду несложности их построения по примеру предшествующих процедур.

Результаты процедур «анализ», «исследование», «проектирование», «экспертиза», «производство», «разрешение», «контроль», «архив» моделирования должны отражаться в отчетах о моделировании каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и множества таких соответствий для системы-субъекта, для системы-объекта и для системы-результата производственной системы. До окончательного формирования каждого из этих проектов либо по его результатам могут вноситься коррективы в предшествующие проекты.

Результаты перечисленных процедур целесообразно формировать как части:

«Анализ моделирования каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и множества таких соответствий производственной системы»,

«Исследование моделирования каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и множества таких соответствий производственной системы»,

«Проектирование моделирования каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и множества таких соответствий производственной системы»,

«Управление моделированием каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и множества таких соответствий производственной системы»,

«Экспертиза моделирования каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и множества таких соответствий производственной системы»,

«Производство моделирования каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и множества таких соответствий производственной системы»,

«Разрешение моделирования каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и множества таких соответствий производственной системы»,

«Контроль моделирования каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и множества таких соответствий производственной системы»,

«Архив моделей каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и множества таких соответствий производственной системы».

Каждая из этих частей входит в соответствующие разделы «производство», «разрешение», «контроль», «архив» и другие общего «конструкторского проекта» системной технологии производственной деятельности, создаваемого в процессе целостного инженеринга производственной системы.

Применение метода системной технологии с использованием описанных здесь процедур позволяет построить прикладные методики применения принципа однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», необходимые для преобразования в целостную опережающую деятельность практически любого вида производства и управления.

– условия системности и моделирования принципа гибкости систем

– этапы и ключевая процедура

– моделирование принципа гибкости систем

– общая модель и описание процесса моделирования

• Условия системности и моделирования принципа гибкости. Для общего случая производственной системы этот принцип формулируется следующим образом:

«в соответствии с требованиями внешней и внутренней сред производственной системы должен быть сформирован регламент оптимальной перестройки производственной системы. Данный регламент должен содержать правила оптимального перехода, при необходимости, с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие. При этом должны обеспечиваться оптимальные (в смысле определенной системы критериев) затраты ресурса времени, а также материальных, информационных и других ресурсов производственной системы и среды производственной системы».

Далее в настоящем разделе для упрощения изложения будем рассматривать регламенты выполнения данного принципа при построении проекта системной технологии производства и управления только для системы производственной системной триады, имея в виду систему-субъект, систему-объект или систему-результат.

В другом случае, при рассмотрении производственной системной триады соблюдается тот же регламент выполнения данного принципа, что и для системы производственной системной триады.

Здесь необходимо использовать следующее условие системности производства и управления (полученное на основе Принципа системности, [14-19, глава 3]):

«для формирования и осуществления производственной системы совокупность процедур оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие необходимо представлять общей моделью системы».

Сформулируем также условие системности моделирования для производственной системы (на основе Принципа системности моделирования, [14-19, глава 4]) в следующем виде:

для формирования и осуществления производственной системы совокупность «реальная производственная система, процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие и общая моделирующая система для этой системы и для каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур» необходимо представлять общим набором аксиом построения системы.

• Этапы и ключевая процедура. Рекомендуемая последовательность этапов целостного инженеринга (Глава 2) для принципа гибкости производственной системы следующая:

Этап 9. Разработка исходного варианта принципа гибкости производственной системы для данной производственной системы.

Этап 10. Выбор одной модели системы или некоторой совокупности моделей систем для описания рабочего варианта принципа гибкости производственной системы применительно к данной производственной системе.

При осуществлении этапов 9 и 10 используется следующая ключевая процедура «от исходной формулы принципа гибкости производственной системы через нахождение общей модели системы к рабочей формуле принципа гибкости производственной системы»:

1) разработка исходной формулы принципа гибкости производственной системы,

2) постановка и решение задачи нахождения общих моделей системы для каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур и, далее,

3) разработка и применение рабочей формулы принципа гибкости производственной системы.

• Моделирование принципа гибкости. Тогда моделирование для каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур состоит (следуя результатам Главы 5) из следующих подпроцессов (этапов) моделирования:

1) моделирование целей каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также целей совокупности таких процедур;

2) моделирование ресурсов осуществления каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также совокупности таких процедур;

3) моделирование методов использования ресурсов для достижения целей каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также целей совокупности таких процедур;

4) моделирование ограничений для каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур;

5) моделирование системы для реализации найденных методов использования ресурсов для достижения целей каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур при заданных ограничениях;

6) моделирование системы оценки эффективности каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур;

7) моделирование системы координации осуществления этапов (подпроцессов) 1-4, 5,6.

• Общая модель и описание процесса моделирования. Общую модель процесса моделирования для каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур опишем, используя модель метода системной технологии (Глава 5), которая для данного случая должна удовлетворять следующим главным условиям:

1) модель метода системной технологии, применяемого для построения моделей каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур, это общая система. Части этой общей системы: анализ, исследование, проектирование и производство, а также управление, экспертиза, разрешение, контроль и архив;

2) в свою очередь анализ, исследование, проектирование и любая другая часть модели метода системной технологии, применяемая для построения моделей каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур, описывается общей моделью системы в виде модели метода системной технологии.

3) в свою очередь, моделирование цели, ресурсов и любая другая часть процесса моделирования каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур описывается общей моделью системы в виде модели метода системной технологии. Такой же общей моделью системы в виде модели метода системной технологии описывается процесс моделирования каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системной триады» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур производственной системной триады в целом.

Основываясь на этих исходных положениях, а также используя результаты разделов 11.1-11.8, 12.1-12.5, 13.1, можно разработать основные регламенты для методики осуществления процедур «Анализ», «Исследование» и других составляющих метода системной технологии для принципа гибкости производственной системы.

• Анализ, исследование, проектирование, экспертиза, производство, разрешение, контроль, архив также как и в разделах 11.1 – 11.8, 12.1-12.5, 13.1, рассматриваются, как части процесса моделирования каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур для системы-субъекта, для системы-объекта и для системы-результата. Составные части этих процедур не рассматриваются ввиду несложности их построения по примеру предшествующих процедур.

Результаты процедур «анализ», «исследование», «проектирование», «экспертиза», «производство», «разрешение», «контроль», «архив» моделирования должны отражаться в отчетах о моделировании каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур, а также для ее системы-субъекта, системы-объекта и системы-результата управления. До окончательного формирования каждого из этих проектов либо по его результатам могут вноситься коррективы в предшествующие проекты.

Результаты перечисленных процедур целесообразно формировать как части:

«Анализ моделирования каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур»,

«Исследование моделирования каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур»,

«Проектирование моделирования каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур»,

«Управление моделированием каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур»,

«Экспертиза моделирования каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур»,

«Производство моделирования каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур»,

«Разрешение моделирования каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур»,

«Контроль моделирования каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур»,

«Архив моделей каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур».

Каждая из этих частей входит в соответствующие разделы «производство», «разрешение», «контроль», «архив» и другие общего «конструкторского проекта» системной технологии производственной деятельности, создаваемого в процессе целостного инженеринга производственной системы.

Применение метода системной технологии с использованием описанных здесь процедур позволяет построить прикладные методики применения принципа гибкости производственной системы производственной системы, необходимые для преобразования в целостную и опережающую производственную систему практически любого вида производства и управления.

Дата добавления: 2014-01-05